钢梁与钢管混凝土束组合钢构件制造技术

本发明专利技术涉及钢构件技术领域，具体地说，涉及钢梁与钢管混凝土束组合钢构件。其包括钢梁构件和钢管混凝土束构件，相邻钢梁构件之间设置有构件体支撑结构，构件体支撑结构包括支撑臂，支撑臂用于对钢梁构件进行横向支撑，支撑臂之间设置有定位支撑组件，定位支撑组件包括相对设置的定位臂，两个定位臂的一端通过连接块活动连接，定位臂的另一端滑动连接有连接臂。本发明专利技术通过支撑臂运动来适配钢梁构件的长度尺寸，不仅做到了对不同长度的钢梁构件进行支撑定位，也解决了目前使用多量钢管混凝土束构件的材料和成本的浪费，并通过定位臂和连接臂的连接，也做到了对钢梁构件的中部支撑，并加深对钢梁构件的支撑效果。加深对钢梁构件的支撑效果。加深对钢梁构件的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
钢梁与钢管混凝土束组合钢构件


[0001]本专利技术涉及钢构件
，具体地说，涉及钢梁与钢管混凝土束组合钢构件。

技术介绍

[0002]钢构件是指通过钢性材料制成，并在车间内加工完成后形成可被直接使用的钢性构件(钢构件)，目前的钢构件包括钢梁和钢管混凝土束组合的钢构件，其中，钢梁和钢管钢管混凝土束组合的钢构件在使用时会存在如下问题：
[0003]因钢梁的长度尺寸有着不同的差异，当采用较长的钢梁时，需要安装多个钢管混凝土束，但因钢管混凝土束是通过将浇筑的混凝土置入钢管内成型的，使得钢管混凝土束的成本较大，同时将多个钢管混凝土束安装在钢梁内时，会给施工方造成巨大的成本损耗；
[0004]并且，在进行多个钢管混凝土束的安装时，需要采用大量的吊机进行悬吊安装，降低了施工作业的整体效率；
[0005]其次，钢管混凝土束为竖向支撑钢梁，并无法良好的对钢梁上方产生的重量的进行承受，导致现有的钢梁与钢管混凝土束组合钢构件不够实用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术目的在于提供了钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，包括钢梁构件，所述钢梁构件设置为多个，所述钢梁构件上均连接有钢管混凝土束构件，所述钢管混凝土束构件通过在钢管内浇筑混凝土成型，相邻所述钢梁构件之间设置有构件体支撑结构，所述构件体支撑结构包括两端滑动设置在钢梁构件上的支撑臂，所述支撑臂设置有两个，所述支撑臂之间通过驱动件进行导向，所述支撑臂用于对钢梁构件进行横向支撑，所述支撑臂之间设置有定位支撑组件，所述定位支撑组件包括相对设置的定位臂，两个所述定位臂的一端通过连接块活动连接，所述定位臂的另一端滑动连接有连接臂，所述连接臂与支撑臂活动连接，所述定位臂用于跟随支撑臂的移动进行形状变化，对支撑臂及钢梁构件做出同步支撑。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述钢梁构件呈“工”字型结构，所述支撑臂的两端均安装有滑块，所述滑块滑动设置在钢梁构件上。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述驱动件包括双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述支撑臂与丝杆螺母固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂呈“三角”状的一端安装有延伸部，所述连接臂与延伸部铰接设置。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述定位臂上开设有用于连接臂进行滑动的空腔，所述空腔与连接臂之间通过定位弹簧连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述双向丝杆上转动连接有固定块，所述固定块
的两侧安装有斜臂，所述斜臂的底部安装有安装板，所述安装板用于卡接在钢梁构件上。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂上靠近丝杆的一端安装有竖板，所述竖板与双向丝杆转动连接，且竖板用于提升支撑臂的抗压性。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述定位臂和固定块之间通过限制组件连接，且限制组件设置有两个，所述限制组件包括滑动连接在定位臂上的限制内臂，所述限制内臂的一端滑动连接有限制外臂，所述限制外臂与固定块之间通过限制外臂连接部铰接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述限制内臂和限制外臂之间设置有限制弹簧，所述限制弹簧用于对限制内臂及限制外臂的运动附加阻力。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述定位臂上开设有用于限制内臂进行滑动的滑槽。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]1、该钢梁与钢管混凝土束组合钢构件中，根据钢梁构件的长度尺寸，通过驱动件驱动两个支撑臂相对运动，使支撑臂相对靠近或远离，进行适配钢梁构件的长度尺寸，不仅做到了对不同长度的钢梁构件进行支撑定位，也解决了目前使用多量钢管混凝土束构件的材料和成本的浪费。
[0019]2、该钢梁与钢管混凝土束组合钢构件中，通过定位臂和连接臂的连接，使支撑臂在运动时，定位臂和连接臂的结构倾斜度发生变化，做到了对钢梁构件的中部支撑，且当定位臂和连接臂的长度逐渐伸长时，提高对钢梁构件的横向承受范围，使支撑臂运动及支撑时均较为稳定，大量的节约目前的钢管混凝土束构件的消耗，并提高整个装置的实用性及稳定性。
[0020]3、该钢梁与钢管混凝土束组合钢构件中，通过运动支撑组件对靠近钢梁构件的两侧进行支撑，定位支撑组件对靠近钢梁构件的中部进行支撑，对钢梁构件形成了一种力的均匀支撑，解决当前钢梁构件的某一侧受到较大的压力时，钢梁构件发生倾斜或形变的情况出现，进一步扩大本结构的实用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0022]图2为本专利技术的整体结构示意图之二；
[0023]图3为本专利技术的构件体支撑结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的定位臂结构剖面图；
[0025]图5为本专利技术中图3的A处结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的限制组件结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的限制外臂结构剖面图。
[0028]图中各个标号意义为：
[0029]1、钢梁构件；
[0030]2、钢管混凝土束构件；
[0031]3、孔槽；
[0032]4、构件体支撑结构；
[0033]41、运动支撑组件；411、支撑臂；412、滑块；413、驱动件；414、延伸部；
[0034]42、定位支撑组件；421、定位臂；4211、滑道；422、连接臂；423、连接块；424、空腔；425、定位弹簧；426、斜臂；427、安装板；
[0035]43、滑槽；
[0036]44、限制组件；441、限制内臂；442、限制外臂；443、限制外臂连接部；444、限制弹簧。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]实施例1
[0040]请参阅图1
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图3所示，本实施例提供了钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，包括钢梁构件1，钢梁构件1设置为多个，钢梁构件1上均连接有钢管混凝土束构件2，钢管混凝土束构件2通过在钢管内浇筑混凝土成型，相邻钢梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，包括钢梁构件(1)，所述钢梁构件(1)设置为多个，所述钢梁构件(1)上均连接有钢管混凝土束构件(2)，所述钢管混凝土束构件(2)通过在钢管内浇筑混凝土成型，其特征在于：相邻所述钢梁构件(1)之间设置有构件体支撑结构(4)，所述构件体支撑结构(4)包括两端滑动设置在钢梁构件(1)上的支撑臂(411)，所述支撑臂(411)设置有两个，所述支撑臂(411)之间通过驱动件(413)进行导向，所述支撑臂(411)用于对钢梁构件(1)进行横向支撑，所述支撑臂(411)之间设置有定位支撑组件(42)，所述定位支撑组件(42)包括相对设置的定位臂(421)，两个所述定位臂(421)的一端通过连接块(423)活动连接，所述定位臂(421)的另一端滑动连接有连接臂(422)，所述连接臂(422)与支撑臂(411)活动连接，所述定位臂(421)用于跟随支撑臂(411)的移动进行形状变化，对支撑臂(411)及钢梁构件(1)做出同步支撑。2.根据权利要求1所述的钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，其特征在于：所述钢梁构件(1)呈“工”字型结构，所述支撑臂(411)的两端均安装有滑块(412)，所述滑块(412)滑动设置在钢梁构件(1)上。3.根据权利要求1所述的钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，其特征在于：所述驱动件(413)包括双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述支撑臂(411)与丝杆螺母固定连接。4.根据权利要求1所述的钢梁与钢管混凝土束组合钢构件，其特征在于：所述支撑臂(411)呈“三角”状的一端安装有延伸部(414)，所述连接臂(422)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建军，崔学龙，王仕军，殷海龙，张冲，
申请(专利权)人：史建军，
类型：发明
国别省市：