一种气泡膜生产设备及其方法技术

本申请公开了一种气泡膜生产设备及其方法，涉及气泡膜加工设备的技术领域，其包括机体，机体旋转连接有收卷辊，收卷辊开设有安装槽，收卷辊开设有容纳槽；收卷辊旋转连接有缠绕辊，收卷辊开设有连通安装槽以及容纳槽且供胶带穿过的穿设孔；收卷辊外周侧开设有收纳槽，收卷辊旋转连接有收纳辊，收卷辊开设有连通安装槽以及收纳槽且供胶带穿过的连通孔；收卷辊内开设有驱动槽，收卷辊设置有滑动于驱动槽的驱动柱，收卷辊设置有支撑板，收卷辊设置有传动组件，驱动柱滑动凸出至驱动槽外时传动组件驱动支撑板完全滑入安装槽内，驱动柱滑入驱动槽内时传动组件驱动支撑板带动两个分割刀之间的胶带运动至与纸筒外周侧平齐。本申请能提高收卷速度。能提高收卷速度。能提高收卷速度。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜生产设备及其方法


[0001]本申请涉及气泡膜加工设备的
，尤其是涉及一种气泡膜生产设备及其方法。

技术介绍

[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，由气泡膜机实现对原料的加工，完成气泡膜的生产。
[0003]目前，公告号为CN208324277U的中国技术专利公开了一种气泡膜机组，包括设有加热装置的机台、设于机台上方的挤出机、设置于机台一侧位于挤出机出料处的气泡成型机构、位于气泡成型机构远离挤出机一侧依次设置的传送机构、裁切机构与收卷机构。收卷机构包括支架，位于支架的顶部末端转动连接有收卷架，收卷架呈工字型的矩形框架。位于支架与收卷架的转动连接处设置有驱动收卷架转动的驱动电机，位于收卷架短边两侧的侧壁两端分别架设有收卷辊，使用时再收卷辊上根据气泡膜规格套设相应的纸筒，收卷时气泡膜收卷机在纸筒上。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：收卷前为了使气泡膜能够更好的缠绕在纸筒表面，需要在各个纸筒外周侧缠绕胶带，并且胶带的尾端预留出一截，使得收卷时预留的胶带能够将与气泡膜粘和，整个胶带缠绕过程麻烦，影响收卷速度。

技术实现思路

[0005]为了提高收卷速度，本申请提供一种气泡膜生产设备及其方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种气泡膜生产设备，采用如下的技术方案：一种气泡膜生产设备，包括机体，所述机体旋转连接有用于供纸筒套设的收卷辊，所述收卷辊开设有位于两个相邻纸筒之间的安装槽，所述收卷辊外周侧开设有与安装槽一一对应的容纳槽，所述安装槽与容纳槽沿圆周间隔设置；所述收卷辊旋转连接有位于容纳槽内且可拆卸的缠绕辊，所述缠绕辊外周侧缠绕有胶带，所述收卷辊开设有连通安装槽以及容纳槽且供胶带穿过的穿设孔，所述胶带粘贴面背向收卷辊中轴线方向；所述收卷辊外周侧开设有与安装槽一一对应的收纳槽，所述安装槽位于收纳槽与容纳槽之间，所述收卷辊旋转连接有位于收纳槽的收纳辊，所述收卷辊开设有连通安装槽以及收纳槽且供胶带穿过的连通孔；所述收卷辊沿靠近或远离中轴线方向滑动设置有能够凸入穿设孔的分割刀，所述分割刀沿收卷辊中轴线方向对称设置有两个，所述分割刀沿胶带长度方向分割朝收纳辊方向滑动的胶带；所述收卷辊内开设有沿中轴线方向延伸的驱动槽，所述收卷辊设置有滑动于驱动槽的驱动柱，所述收卷辊设置有滑动连接于安装槽内的支撑板，所述收卷辊设置有传动组
件，所述驱动柱滑动凸出至驱动槽外时传动组件驱动支撑板完全滑入安装槽内，所述驱动柱滑入驱动槽内时传动组件驱动支撑板带动两个分割刀之间的胶带运动至与纸筒外周侧平齐；所述收卷辊设置有用于切割两个分割刀之间胶带的切割刀，所述切割刀对称设置有两个分别位于穿设孔以及连通孔内，所述切割刀能够朝靠近或者远离收卷辊中轴线方向滑动；所述收卷辊设置有驱动柱朝驱动槽外滑动时控制切割刀切断胶带的控制件，所述收卷辊设置有控制件远离切割刀时驱动切割刀远离胶带的推动弹簧，所述收卷辊设置有动力组件，所述驱动柱朝驱动槽外滑动且分割刀远离胶带时动力组件驱动收纳辊旋转收纳胶带，所述收卷辊设置有推动件，所述驱动柱滑出驱动槽时推动件推动分割刀远离胶带，所述收卷辊设置有推动件与分割刀相分离时驱动分割刀凸入穿设孔分割胶带的驱动弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，收卷前将纸筒套设在收卷辊外周侧，使得安装槽位于两个相邻纸筒之间，接着将驱动柱滑入驱动槽内，此时传动组件传递动力，使得支撑板带动两个分割刀之间的胶带朝安装槽外运动，直至胶带的粘贴面与纸筒的外周侧相平齐。当收卷辊旋转时，胶带的粘贴面能够与气泡膜相互粘和，方便气泡膜缠绕在纸筒外周侧。气泡膜收卷完成时，先将驱动柱朝驱动槽外滑动，使得切割刀先切断两个分割刀之间的胶带，然后分割刀远离胶带后收纳辊旋转，带动胶带朝收纳辊运动，之后分割刀继续对胶带进行分割，直至胶带穿过连通孔。最后即可取下纸筒、气泡膜，并套设新的纸筒后将驱动柱滑入驱动槽内，开始新的气泡膜收卷工作。整个过程简单，有利于提升气泡膜的收卷速度。
[0008]可选的，所述传动组件包括传动柱以及传动块，所述收卷辊开设有用于连通安装槽以及驱动槽的传动孔，所述传动柱滑动连接于传动孔，所述支撑板设置于传动柱远离驱动槽一端，所述传动块设置于驱动柱外周侧，所述驱动槽周侧槽壁开设有连通传动孔且供传动块滑动的移动槽，所述传动块倾斜开设有传动面，所述驱动柱滑入驱动槽内时传动柱滑动于传动面，所述收卷辊设置有传动柱远离传动块时驱动传动柱朝驱动槽方向滑动的弹性动力件。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动柱滑入驱动槽内时，传动柱滑动在传动面上，使得传动块朝安装槽外推动传动柱，有利于支撑板带动胶带运动至安装槽外。
[0010]可选的，所述弹性动力件为动力拉簧，所述动力拉簧设置于安装槽内，所述动力拉簧一端连接于支撑板背向安装槽槽口一侧，另一端连接于安装槽远离槽口侧槽壁。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时动力拉簧弹性释放，有利于带动支撑板滑入安装槽内，方便纸筒脱离收纳辊。
[0012]可选的，所述控制件为控制板，所述收卷辊开设有用于供切割刀滑动的连接槽，所述切割刀靠近收卷辊中轴线一侧设置有连接柱，所述连接柱滑动于连接槽，所述控制板对称铰接于驱动柱外周侧且与连接柱一一对应，所述驱动槽周侧槽壁开设有与连接槽连通且供控制板滑动的控制孔，所述连接柱凸入控制孔内，所述驱动柱设置有控制板与驱动柱相垂直时限制控制板朝远离驱动槽槽口方向翻转的限位块，所述驱动柱设置有驱动控制板朝远离驱动槽槽口方向翻转的扭簧，所述连接柱远离胶带一侧倾斜开设有供控制板滑动的控制面，所述驱动柱朝驱动槽外滑动时控制板滑动于控制面，所述控制板滑动于控制面时连接柱朝靠近胶带方向滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时控制板滑动在控制面上，使得连接柱朝胶带方向运动，有利于带动切割刀切断胶带。
[0014]可选的，所述动力组件包括动力绳以及动力块，所述动力块旋转连接于收纳辊内，所述动力块开设有供收纳辊端部插入的插接槽，所述动力绳缠绕在动力块外周侧且一端连接于动力块，另一端连接于驱动柱，所述驱动柱朝驱动槽槽口滑动时动力绳滑入驱动槽内且拉动动力块旋转，所述收纳辊外周侧设置有滑动齿，所述插接槽周侧槽壁设置有限制齿，所述动力绳滑入驱动槽内时限制齿单向支撑限制齿，所述收卷辊设置有驱动柱滑入驱动槽内时驱动动力块旋转缠绕动力绳的卷簧，所述动力块缠绕动力绳时滑动齿单向滑动于限制齿，所述收卷辊设置有滑动齿单向滑动于限制齿时用于限制收纳辊旋转的限制件。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动柱朝驱动槽外滑动时，通过动力绳带动动力块旋转，使得收纳辊跟随进入旋转状态，有利于带动胶带缠绕在收纳辊上；驱动柱滑入驱动槽内时，卷簧释放，此时限制件限制收纳辊旋转，动力块与收纳辊相对传动的同时带动动力绳缠绕在动力块外周侧。
[0016]可选的，所述限制件为橡胶层，所述收卷辊开设有供收纳辊旋转的旋转槽，所述橡胶层设置于旋转槽周侧槽壁，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜生产设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）旋转连接有用于供纸筒套设的收卷辊（2），所述收卷辊（2）开设有位于两个相邻纸筒之间的安装槽（3），所述收卷辊（2）外周侧开设有与安装槽（3）一一对应的容纳槽（4），所述安装槽（3）与容纳槽（4）沿圆周间隔设置；所述收卷辊（2）旋转连接有位于容纳槽（4）内且可拆卸的缠绕辊（41），所述缠绕辊（41）外周侧缠绕有胶带（42），所述收卷辊（2）开设有连通安装槽（3）以及容纳槽（4）且供胶带（42）穿过的穿设孔（21），所述胶带（42）粘贴面背向收卷辊（2）中轴线方向；所述收卷辊（2）外周侧开设有与安装槽（3）一一对应的收纳槽（5），所述安装槽（3）位于收纳槽（5）与容纳槽（4）之间，所述收卷辊（2）旋转连接有位于收纳槽（5）的收纳辊（51），所述收卷辊（2）开设有连通安装槽（3）以及收纳槽（5）且供胶带（42）穿过的连通孔（22）；所述收卷辊（2）沿靠近或远离中轴线方向滑动设置有能够凸入穿设孔（21）的分割刀（211），所述分割刀（211）沿收卷辊（2）中轴线方向对称设置有两个，所述分割刀（211）沿胶带（42）长度方向分割朝收纳辊（51）方向滑动的胶带（42）；所述收卷辊（2）内开设有沿中轴线方向延伸的驱动槽（23），所述收卷辊（2）设置有滑动于驱动槽（23）的驱动柱（6），所述收卷辊（2）设置有滑动连接于安装槽（3）内的支撑板（31），所述收卷辊（2）设置有传动组件（7），所述驱动柱（6）滑动凸出至驱动槽（23）外时传动组件（7）驱动支撑板（31）完全滑入安装槽（3）内，所述驱动柱（6）滑入驱动槽（23）内时传动组件（7）驱动支撑板（31）带动两个分割刀（211）之间的胶带（42）运动至与纸筒外周侧平齐；所述收卷辊（2）设置有用于切割两个分割刀（211）之间胶带（42）的切割刀（24），所述切割刀（24）对称设置有两个分别位于穿设孔（21）以及连通孔（22）内，所述切割刀（24）能够朝靠近或者远离收卷辊（2）中轴线方向滑动；所述收卷辊（2）设置有驱动柱（6）朝驱动槽（23）外滑动时控制切割刀（24）切断胶带（42）的控制件，所述收卷辊（2）设置有控制件远离切割刀（24）时驱动切割刀（24）远离胶带（42）的推动弹簧（241），所述收卷辊（2）设置有动力组件（8），所述驱动柱（6）朝驱动槽（23）外滑动且分割刀（211）远离胶带（42）时动力组件（8）驱动收纳辊（51）旋转收纳胶带（42），所述收卷辊（2）设置有推动件，所述驱动柱（6）滑出驱动槽（23）时推动件推动分割刀（211）远离胶带（42），所述收卷辊（2）设置有推动件与分割刀（211）相分离时驱动分割刀（211）凸入穿设孔（21）分割胶带（42）的驱动弹簧（2111）。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产设备，其特征在于：所述传动组件（7）包括传动柱（71）以及传动块（72），所述收卷辊（2）开设有用于连通安装槽（3）以及驱动槽（23）的传动孔（711），所述传动柱（71）滑动连接于传动孔（711），所述支撑板（31）设置于传动柱（71）远离驱动槽（23）一端，所述传动块（72）设置于驱动柱（6）外周侧，所述驱动槽（23）周侧槽壁开设有连通传动孔（711）且供传动块（72）滑动的移动槽（231），所述传动块（72）倾斜开设有传动面（721），所述驱动柱（6）滑入驱动槽（23）内时传动柱（71）滑动于传动面（721），所述收卷辊（2）设置有传动柱（71）远离传动块（72）时驱动传动柱（71）朝驱动槽（23）方向滑动的弹性动力件。3.根据权利要求2所述的一种气泡膜生产设备，其特征在于：所述弹性动力件为动力拉簧（311），所述动力拉簧（311）设置于安装槽（3）内，所述动力拉簧（311）一端连接于支撑板（31）背向安装槽（3）槽口一侧，另一端连接于安装槽（3）远离槽口侧槽壁。
4.根据权利要求1所述的一种气泡膜生产设备，其特征在于：所述控制件为控制板（61），所述收卷辊（2）开设有用于供切割刀（24）滑动的连接槽（242），所述切割刀（24）靠近收卷辊（2）中轴线一侧设置有连接柱（243），所述连接柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾仕帼，王芳，
申请(专利权)人：上海艾博添加剂有限公司，
类型：发明
国别省市：