一种管道类支架的热固化切割处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道类支架的热固化切割处理装置及其使用方法，属于医疗器械技术领域技术领域。其中，一种管道类支架的热固化切割处理装置包括：底板，底板上设置有加热板固定座和热切割刀固定座；加热板，加热板设置于加热板固定座上，加热板上设置有加热凸体，加热板与第一温度检测元件电连接；芯棒，芯棒用于固定管道类支架；热切割刀，热切割刀设置于热切割刀固定座上，热切割刀与第二温度检测元件电连接。本发明专利技术能够加热固化管道类支架的一小段，冷却至稳定的状态的管道类支架端部的高分子材料不再柔软分散，经过热切割后端部平齐且不会散边，使得管道类支架在切割处理时，其端部的高分子材料不会出现散边的情况。端部的高分子材料不会出现散边的情况。端部的高分子材料不会出现散边的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种管道类支架的热固化切割处理装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于医疗器械
，具体涉及一种管道类支架的热固化切割处理装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]介入治疗是一门融合了影像诊断和临床治疗为一体的新兴学科，具有准确、安全、高效、适应证广、并发症少、创口小、术后恢复迅速等优点，已经成为一些疾病的首选治疗方法，而管道类支架作为介入治疗的关键器械得到了迅猛的发展，管道类支架的制备方式包括机织、针织、编织和3D打印等，其中机织、针织、编织工艺所制备的管道类支架在切割处理时，其端部的高分子材料通常出现散边的问题，这给管道类支架的制备和使用带来不便，高分子材料的散边问题目前没有较为理想的解决方案。因此如何提供一种能够使得管道类支架在切割处理时，其端部的高分子材料不会出现散边的切割装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种管道类支架的热固化切割处理装置及其使用方法，本专利技术能够使得架在切割处理时，其端部的高分子材料不会出现散边的情况。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一方面，本专利技术提供了一种管道类支架的热固化切割处理装置，包括：
[0006]底板，所述底板上设置有加热板固定座和热切割刀固定座；
[0007]加热板，所述加热板设置于所述加热板固定座上，所述加热板上设置有加热凸体，所述加热板与第一温度检测元件电连接；
[0008]芯棒，所述芯棒用于固定管道类支架；
[0009]热切割刀，所述热切割刀设置于所述热切割刀固定座上，所述热切割刀与第二温度检测元件电连接。
[0010]优选的，装置还包括胶木垫圈，所述胶木垫圈套设于所述芯棒上，所述胶木垫圈与所述芯棒之间存在用于固定管道类支架的间隙，所述胶木垫圈的一端与所述加热凸体相匹配。
[0011]优选的，装置还包括轴承托架，所述轴承托架设置有多个，多个所述轴承托架均与所述热切割刀的高度相同，所述轴承托架用于支撑所述芯棒旋转。
[0012]优选的，装置还包括旋转盘，所述旋转盘设置于所述芯棒上远离所述热切割刀的一端，所述旋转盘上设置有把手，所述把手用于带动所述旋转盘转动。
[0013]优选的，装置还包括透明罩，所述透明罩设置于所述热切割刀上方。
[0014]优选的，所述第一温度检测元件为温度传感器，所述加热板内设置有发热体和测温热电偶，所述发热体和所述测温热电偶分别通过第一连接线和第二连接线与所述温度传感器连接。
[0015]优选的，所述第二温度检测元件为数显温度指示器，所述热切割刀的两端分别固定在热切割刀固定座上，所述热切割刀的一端通过第三连接线与数显温度指示器连接，所述数显温度指示器的温度调控范围是0
‑
1000℃。
[0016]另一方面，本专利技术提供了一种管道类支架的热固化切割处理装置的使用方法，具体包括：
[0017]S10：根据管道类支架的直径和端部形状，选择相应的加热板与芯棒，检查并调试第一温度检测元件和第二温度检测元件；
[0018]S20：将管道类支架套在芯棒，并使得固化区域暴露在芯棒端部的前方；
[0019]S30：实时监控调节加热板温度，使加热板的温度达到固化温度；
[0020]S40：加热板达到指定温度后，移动芯棒将管道类支架的固化区域对准加热凸体，并使管道类支架的固化区域与加热凸体紧密接触，加热10
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20s，去除芯棒，使管道类支架在室温下冷却；
[0021]S50：管道类支架冷却过程中，监控并调节热切割刀加热至工作温度；
[0022]S60：热切割刀加热完成后，将冷却完成的管道类支架再次套设于芯棒上，根据需要切割的长度，将管道类支架的切割位置与热切割刀对齐接触，旋转芯棒完成管道类支架的切割。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术通过控制加热板的表面温度使其接近高分子材料的熔点，让管道类支架端部的一小段高分子材料与加热板表面短时间接触，固化这一小段使其由玻璃态转变至高弹态，并在室温下冷却至稳定的状态，此时管道类支架端部的高分子材料不再柔软分散，经过热切割后端部平齐且不会散边；热固化方法是针对高分子材料本身，无需添加其他固化剂或粘结剂，适用于医用高分子材料，同时，固化温度可以根据不同高分子材料做出精确调控，能够有效解决机织、针织、编织的管道类支架端部的高分子材料散边的问题；本专利技术适用性广泛，可以根据不同端部形状、不同直径大小的管道类支架做出调整，能够满足大部分管道类支架的使用，加热板及加热凸体定制时的加工方式简易，材料成本低；本专利技术的热切割方式操作简洁、高效、快捷，能够满足管道类支架切割后的平齐度要求。
[0025]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术结构示意图；
[0028]图2是本专利技术不同形状加热凸体的结构示意图；
[0029]图3是本专利技术温度传感器示意图；
[0030]图4是本专利技术芯棒及轴承托架示意图。
[0031]其中，图中：
[0032]1、加热板；2、发热体；3、测温热电偶；4、加热板固定座；5、温度传感器；6、芯棒；7、胶木垫圈；8、热切割刀；9、热切割刀固定座；10、轴承托架；11、透明罩；12、底板；13、第一连接线；14、第二连接线；15、第三连接线；16、数显温度指示器；17、加热凸体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]参阅附图1
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4，本专利技术公开了一种管道类支架的热固化切割处理装置，包括：
[0035]底板12，底板12上设置有加热板固定座4和热切割刀固定座9；底板12优选采用胶木底板12，能够防止高温对放置装置的平台造成影响。
[0036]加热板1，加热板1设置于加热板固定座4上，加热板1上设置有加热凸体17，加热板1与第一温度检测元件电连接；加热板固定座4优选采用胶木垫，胶木垫能够有效隔热，加热板1和加热凸体17的材料优选为铜，使得加热板1快速均匀的加热，加热板1和加热凸体17为一个整体，加热凸体17可以根据管道类支架端部的形状和管道类支架端部的直径大小定制，对应的管道类支架的端部形状优选为圆柱形、喇叭口形、T字形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道类支架的热固化切割处理装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有加热板固定座和热切割刀固定座；加热板，所述加热板设置于所述加热板固定座上，所述加热板上设置有加热凸体，所述加热板与第一温度检测元件电连接；芯棒，所述芯棒用于固定管道类支架；热切割刀，所述热切割刀设置于所述热切割刀固定座上，所述热切割刀与第二温度检测元件电连接。2.根据权利要求1所述的一种管道类支架的热固化切割处理装置，其特征在于，还包括胶木垫圈，所述胶木垫圈套设于所述芯棒上，所述胶木垫圈与所述芯棒之间存在用于固定管道类支架的间隙，所述胶木垫圈的一端与所述加热凸体相匹配。3.根据权利要求1所述的一种管道类支架的热固化切割处理装置，其特征在于，还包括轴承托架，所述轴承托架设置有多个，多个所述轴承托架均与所述热切割刀的高度相同，所述轴承托架用于支撑所述芯棒旋转。4.根据权利要求1所述的一种管道类支架的热固化切割处理装置，其特征在于，还包括旋转盘，所述旋转盘设置于所述芯棒上远离所述热切割刀的一端，所述旋转盘上设置有把手，所述把手用于带动所述旋转盘转动。5.根据权利要求1所述的一种管道类支架的热固化切割处理装置，其特征在于，还包括透明罩，所述透明罩设置于所述热切割刀上方。6.根据权利要求1所述的一种管道类支架的热固化切割处理装置，其特征在于，所述第一温度检测元件为温度传感器，所述加热板内设置有发热体和测温热电偶，所述发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：关国平，姜博宸，王璐，王富军，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：