剥线装置及线缆加工设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种剥线装置及线缆加工设备，包括：刀头座，所述刀头座轴线位置设有插线孔；刀头，安装在所述刀头座上；刀头开合组件，调整刀头切入插线孔的深度；刀头座驱动组件，驱动刀头座沿轴心转动。本发明专利技术所提出的剥线装置切入线缆的深度可以根据线缆的具体规格预先进行调整，而且剥线的长度也可以自动调整，刀头采用环切的方式使线缆的切口平整干净，再通过移动刀头座自动褪下线缆的表皮，完成线缆剥皮，适用性和兼容性都很好。适用性和兼容性都很好。适用性和兼容性都很好。

【技术实现步骤摘要】
剥线装置及线缆加工设备


[0001]本专利技术涉及线缆加工设备
，特别是涉及一种剥线装置及线缆加工设备。

技术介绍

[0002]日常生活中，电源线线缆是随处可见，趋近生活的东西，一般用于数据传输，对各种仪器机器控制，所以对线缆的加工成型需求也是很大，对于线缆类加工成型设备，其中线缆外皮切断剥离的技术尤为重要，剥皮是为了加工线头线尾，线头需进行铆接插头线尾要进行端子压接，所以都需要剥外皮，但是，现有的芯线设备剥皮机不能兼容多种线径线缆，兼容性不够，而且切口也不平整。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述现有技术中剥线机兼容性差的技术问题，提出一种剥线装置及线缆加工设备。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]本专利技术提出了一种剥线装置，包括：
[0006]刀头座，所述刀头座的轴线位置设有插线孔；
[0007]刀头，安装在所述刀头座上；
[0008]刀头开合组件，调整刀头切入插线孔的深度；
[0009]刀头座驱动组件，驱动刀头座沿其轴线转动。
[0010]刀头开合组件包括：
[0011]连杆组件，安装在所述刀头座上，连接所述刀头；
[0012]开合驱动组件，驱动所述连杆组件带动所述刀头开合。
[0013]刀头座驱动组件包括：
[0014]刀头驱动轴，连接所述刀头座；
[0015]驱动轴电机，带动所述刀头驱动轴转动。
[0016]进一步的，开合驱动组件包括：
[0017]芯轴，所述头座刀头连接刀头驱动轴，所述芯轴插装所述刀头驱动轴内，并可沿轴向移动；
[0018]开合滑块，套在所述刀头驱动轴上并连接所述芯轴与连杆组件，可通过芯轴带动在所述刀头驱动轴上滑动调整位置，且所述开合滑块滑动调整位置时通过所述连杆组件带动所述刀头偏心转动；
[0019]芯轴驱动组件，带动所述芯轴沿轴向移动。
[0020]芯轴驱动组件包括：
[0021]位移板，其上设有轴承，所述芯轴的另一端连接所述轴承；
[0022]开合驱动电机，驱动所述位移板沿芯轴的轴线移动。
[0023]本专利技术还包括：
[0024]支撑座，安装所述刀头座和所述刀头座驱动组件；
[0025]前后位移组件，带动所述支撑座沿与刀头座轴线平行的方向移动。
[0026]本专利技术还包括底座，所述底座上设有位移滑块和滑轨，所述前后位移组件带动所述位移滑块沿所述滑轨滑动，所述支撑座安装在所述位移滑块上。
[0027]进一步的，所述刀头设有多片，并环绕所述插线孔设置。
[0028]进一步的，所述刀头座沿周向设有多个连通所述插线孔的开口。
[0029]本专利技术还提出一种线缆加工设备，包括上述的剥线装置。
[0030]线缆加工设备包括：带动线缆移动的流水线，所述剥线装置设置在所述流水线的一侧的剥线工位上。
[0031]与现有技术比较，本专利技术所提出的剥线装置切入线缆的深度可以根据线缆的具体规格预先进行调整，而且剥线的长度也可以自动调整，刀头采用环切的方式使线缆的切口平整干净，并且能够移动刀头座自动褪下线缆的表皮，完成线缆剥皮。适用性和兼容性都很好。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术实施例中剥线装置一个视角的结构示意图；
[0034]图2为本专利技术实施例中剥线装置另一个视角的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术实施例中部分结构的爆炸图；
[0036]图4为本专利技术实施例中线缆加工设备的结构示意图；
[0037]1、刀头座；11、凹槽；12、开口；13、刀头安装板；14、盖板；15、插线孔；
[0038]2、刀头；
[0039]31、刀头驱动轴；311、条形孔；32、驱动轴电机；
[0040]41、芯轴；411、连接块；42、开合滑块；43、连杆组件；431、连接枢；432、连杆；433、刀头连接件；441、位移板；442、开合驱动电机；
[0041]51、第一竖板；52、第二竖板；53、立板；54、顶板；55、支撑轴；
[0042]6、底座；61、位移滑块；62、滑轨；
[0043]7、位移驱动电机；
[0044]8、线缆。
具体实施方式
[0045]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0046]下面结合附图以及实施例对本专利技术的原理及结构进行详细说明。
[0047]线缆剥皮一般是为了加工线头线尾，线头需进行铆接插头线尾要进行端子压接，
所以都需要剥外皮，现有的电缆剥皮过程通常是由工作人员手握电线，利用切割刀直接对电线电缆进行剥皮处理，手持切割刀剥皮方式容易对电线内部导线造成损伤，同时切割刀易划伤手指，剥皮过程较危险，而且效率低下。或者是采用芯线设备剥皮机进行剥线，但是对线材的切割深度不好控制，不能兼容多种线径线缆，兼容性不够。对此，本专利技术提出了一种剥线装置，能够调整刀盘的开合位置，可以匹配不同的规格线缆，且切口平整。
[0048]如图1至3所示，本专利技术提出了一种剥线装置，具体包括：刀头座1、刀头2、刀头开合组件、刀头座驱动组件和支撑座。刀头座驱动组件安装在支撑座上，刀头座驱动组件的刀头驱动轴31伸出该支撑座，且刀头座1安装在刀头驱动轴31上，通过刀头驱动轴31带动旋转。刀头座1的轴线位置设有插线孔15，插线孔15的开口位于刀头座1的外端端部，需要剥皮的线缆从刀头座1外端端部的插线孔插入刀头座1内。刀头2安装在刀头座1的外端端部内，并环绕插线孔的边缘设置。刀头开合组件与刀头2连接，可以带动刀头2开合，具体可以调整刀头2切入插线孔的深度。插入线缆8前，刀头开合组件带动刀头2远离插线孔，使线缆8能够正常插入，插入线缆8后，通过刀头开合组件带动刀头2聚合，即刀头2转动，刀头的刀刃切入插线孔15内(或者是切入线缆8的表皮内)，切入深度可以根据线缆8的具体规格预先进行调整，刀头座驱动组件驱动刀头座1转动，带动位于刀头座1外端端部的刀头2进行环切，再拔出线缆8或者移动刀头座，自动褪下线缆的表皮，完成线缆剥皮。本专利技术的剥线装置采用环切的方式，线缆的切口平整干净，而且可以根据线缆的规格调整切入深度，适用性更好。
[0049]在具体的实施例中，刀头座驱动组件具体包括：刀头驱动轴31和驱动轴电机32。刀头驱动轴31具体为空心轴，安装在支撑座上，并连接刀头座1的另一端；驱动轴电机32带动驱动轴转动，具体是通过皮带轮的方式进行传动。以下是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线装置，其特征在于，包括：刀头座，所述刀头座的轴线位置设有插线孔；刀头，安装在所述刀头座上；刀头开合组件，调整刀头切入插线孔的深度；刀头座驱动组件，驱动刀头座沿其轴线转动。2.如权利要求1所述的剥线装置，其特征在于，所述刀头开合组件包括：连杆组件，安装在所述刀头座上，并连接所述刀头；开合驱动组件，驱动所述连杆组件带动所述刀头开合。3.如权利要求1所述的剥线装置，其特征在于，所述刀头座驱动组件包括：刀头驱动轴，连接所述刀头座；驱动轴电机，带动所述刀头驱动轴转动。4.如权利要求2所述的剥线装置，其特征在于，所述开合驱动组件包括：芯轴，所述头座刀头连接刀头驱动轴，所述芯轴插装所述刀头驱动轴内，并可沿轴向移动；开合滑块，套在所述刀头驱动轴上并连接所述芯轴的一端与所述连杆组件，所述开合滑块通过芯轴带动在所述刀头驱动轴上滑动调整位置，且所述开合滑块滑动调整位置时带动所述连杆组件使所述刀头偏心转动；芯轴驱动组件，带动所述芯轴沿轴向移动。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨作硕，郑海强，黄静夷，林祥龙，吴智维，周惠婷，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：