一种拉链及织物除油烫机制造技术

本发明专利技术涉及一种拉链及织物除油烫机，包括有箱体、设置于箱体内的风动装置、用于空气和烟气换热的热交换器、用于净化烟气中油分的净油装置、以及提高箱体内部温度的发热器，所述箱体内侧下部设置有连接于发热器的通气通道，上部设置有排气口，所述热交换器包括有外罩、以及设置于外罩内的热交换芯，所述外罩上设置有连接于发热器的第一气管、连接于净油装置的第二气管、连通于外部的第一开口、以及连接于排气口的第二开口，实现该结构通过利用高温蒸发的方式代替高温水洗实现除油，通过高温热气蒸发拉链或织物上的油分，而且在除油的同时可实现拉链烫平和烘干，提高工作效率，同时控制成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链及织物除油烫机


[0001]本专利技术涉及拉链加工设备的
，尤其涉及了一种拉链及织物除油烫机。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，是人们十分常见的连接件，主要用于衣物等，拉链在生产过程中需要上油润滑辅助，而在制作完成后则需要将油分去除干净，再将拉链烘干和烫平，而传统的是采用高温水洗的方式帮助拉链除油，但是这样的方式除油效果一般，同时会产生废水，造成环境污染，而且除油后才能使用烫链机将拉链烫平烘干，这样的效率缓慢，加工成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术在于提供一种拉链及织物除油烫机，以达到代替高温水洗快速除油，同时实现烫平烘干的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉链及织物除油烫机，包括有箱体、设置于箱体内的风动装置、用于空气和烟气换热的热交换器、用于净化烟气中油分的净油装置、以及用于提高箱体内部温度的发热器，所述箱体内部下端设置有连接于发热器的通气通道，上部设置有排气口，所述热交换器包括有外罩、以及设置于外罩内的热交换芯，所述外罩上设置有连接于发热器的第一气管、连接于净油装置的第二气管、连通于外部的第一开口、以及连接于排气口的第二开口，所述第一气管连通于第一开口，所述第二气管连通于第二开口。
[0005]进一步地，所述发热器设置于箱体一侧，所述热交换器设置于箱体上方，且热交换器和箱体之间设置有缓存通道。
[0006]进一步地，所述缓存通道分别连接于发热器和第一气管，所述缓存通道内设置有连接于第二开口和排气口的排烟管。
[0007]进一步地，所述发热器包括有外壳和发热管，所述外壳顶部设置有风机，通过风机将第一气管的空气引入外壳内，所述外壳底部连通于通气通道。
[0008]进一步地，所述热交换芯按外罩的长度方向从前至后排列设置于外罩内。
[0009]进一步地，多个所述热交换芯呈长方体，且相邻的热交换芯之间通过一边角相连接，使相邻热交换芯之间上下形成有腔体。
[0010]进一步地，所述箱体内上下对应设置有用于引导和支撑拉链的传动机构，所述传动机构包括有排列设置的滚筒和拨叉。
[0011]进一步地，所述风动装置包括有吹风机和动力部分，所述吹风机的出风口和入风口均设置于箱体内。
[0012]进一步地，所述箱体设置有门扇，所述箱体和门扇内均设有隔热材料。
[0013]进一步地，所述箱体一侧设置有送料装置，所述送料装置底部设置有送风机构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：实现该结构通过利用高温蒸发的方式代
替高温水洗实现除油，通过高温热气蒸发拉链或织物上的油分，而且在除油的同时可实现拉链烫平和烘干，提高工作效率，同时控制成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术箱体的立体图。
[0017]图3为本专利技术箱体的剖视图。
[0018]图4为本专利技术热交换器的剖视图。
[0019]图中：箱体1、风动装置2、热交换器3、净油装置4、发热器5、通气通道6、风机7、传动机构8、送料装置9、排气口10、缓存通道13、第一气管31、第二气管32、第一开口33、外罩35、热交换芯38、腔体39、外壳51、发热管52、拨叉81、滚筒82、送风机构90、滑轮101、排烟管130。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如附图所示，本专利技术一种拉链及织物除油烫机，包括有箱体1、设置于箱体1内的风动装置2、用于空气和烟气换热的热交换器3、用于净化烟气中油分的净油装置4、以及提高箱体1内部温度的发热器5，净油装置4可将废气净化成液体和气体分离排出，所述箱体1内部下端设置有连接于发热器5的通气通道6，该通气通道6与箱体1内部连通，通气通道6上设有透气板，透气板上均匀分布有多个孔，上部设置有排气口10，所述热交换器3包括有外罩35、以及设置于外罩35内的热交换芯38，所述外罩35上设置有连接于发热器5的第一气管31、连接于净油装置4的第二气管32、连通于外部的第一开口33、以及连接于排气口10的第二开口34，所述第一气管31连通于第一开口33，所述第二气管32连通于第二开口34，箱体1设有进出口，拉链是长条形的，拉链利用送料装置9从进出口引入箱体1内后，并在箱体1内绕设，最终由进出口出料，所述箱体1底部设置有滑轮101方便移动。
[0022]本专利技术一种拉链及织物除油烫机，实现该结构通过利用高温蒸发的方式代替高温水洗实现除油，通过高温热气蒸发拉链或织物上的油分，而且在除油的同时可实现拉链烫平和烘干，提高工作效率，同时控制成本。
[0023]本实施例中，所述发热器5设置于箱体1一侧，所述热交换器3设置于箱体1上方，且热交换器3和箱体1之间设置有缓存通道13，净油装置4设置在热交换器3一侧，所述缓存通道13分别连接于发热器5和第一气管31，所述缓存通道13内设置有连接于第二开口34和排气口10的排烟管130，其缓存通道13还起到收集引导废气的作用。
[0024]本实施例中，所述发热器5包括有外壳51和发热管52，所述外壳51顶部设置有风机7，通过风机7将第一气管31的空气引入外壳51内，所述外壳51底部连通于通气通道6。
[0025]本实施例中，所述热交换芯38按外罩35的长度方向从前至后排列设置于外罩35内。
[0026]本实施例中，如图4所示，多个所述热交换芯38呈长方体，且相邻的热交换芯38之
间通过一边角相连接，使相邻热交换芯38之间上下形成有腔体39，提供一个换热空间。
[0027]本实施例中，所述箱体1内上下对应设置有用于引导和支撑拉链的传动机构8，所述传动机构8包括有排列设置的滚筒82和拨叉81，拉链或织物通过滚筒82和拨叉81引导递进，传动机构还包括有动力部分。
[0028]本实施例中，所述风动装置2包括有吹风机和动力部分，所述吹风机的出风口和入风口均设置于箱体1内，吹风机可设置于传动机构8之间，用于吹动绕设于传动机构8的拉链。
[0029]本实施例中，所述箱体1设置有门扇(图中没画出)，设置门扇方便人们操作，所述箱体1和门扇内均设有隔热材料，防止箱体1内温度流失。
[0030]本实施例中，所述箱体1一侧设置有送料装置9，所述送料装置9底部设置有送风机构90，拉链及织物均通过送料装置9送入以及送出烫机，送料装置9前端设置有用于检测拉链或织物递进情况的检测机构，当拉链或织物出现异常检测机构会发出信号提醒，并停止递进，送料装置9进料端对应于烫机的进出口，拉链或织物直接从送料装置9进入到箱体1内，等到烫机加工完成后从进出口送出，并迂回绕设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链及织物除油烫机，其特征在于：包括有箱体(1)、设置于箱体(1)内的风动装置(2)、用于空气和烟气换热的热交换器(3)、用于净化烟气中油分的净油装置(4)、以及用于提高箱体(1)内部温度的发热器(5)，所述箱体(1)内部下端设置有连接于发热器(5)的通气通道(6)，上端设置有排气口(10)，所述热交换器(3)包括有外罩(35)、以及设置于外罩(35)内的热交换芯(38)，所述外罩(35)上设置有连接于发热器(5)的第一气管(31)、连接于净油装置(4)的第二气管(32)、连通于外部的第一开口(33)、以及连接于排气口(10)的第二开口(34)，所述第一气管(31)连通于第一开口(33)，所述第二气管(32)连通于第二开口(34)。2.根据权利要求1所述的一种拉链及织物除油烫机，其特征在于：所述发热器(5)设置于箱体(1)一侧，所述热交换器(3)设置于箱体(1)上方，且热交换器(3)和箱体(1)之间设置有缓存通道(13)。3.根据权利要求2所述的一种拉链及织物除油烫机，其特征在于：所述缓存通道(13)分别连接于发热器(5)和第一气管(31)，所述缓存通道(13)内设置有连接于第二开口(34)和排气口(10)的排烟管(130)。4.根据权利要求2所述的一种拉链及织物除油烫机，其特征在于：所述发热器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳从平，
申请(专利权)人：佛山市具力科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：