一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法技术

本发明专利技术涉及汽车电池包生产相关技术领域，公开了一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备，包括：第一支撑架、第一抽气泵、覆膜机构、支撑座、支撑框、放置台和第二支撑架，所述第一支撑架立于地面，且第一支撑架的外侧滑动连接有行走小车，所述第一抽气泵安装在行走小车的底部，所述覆膜机构安装在传送带的上方，所述支撑座的上方四角焊接有用于承接覆盖膜的固定架。该保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法，能够对覆盖膜的张力进行调节，使张力平衡，可保证覆盖贴合后的涨缩一致性，避免产生气泡等影响后续作业的进行，且能够有效下料，保证设备作业的连续性，并且能够有效夹持基材和覆盖膜，能够保证对位贴合，避免偏移。免偏移。免偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法


[0001]本专利技术涉及汽车电池包生产相关
，具体为一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法。

技术介绍

[0002]随着经济技术的发展和科学水平的进步，新能源汽车逐渐成为潮流，汽车电池包内通常由电池盖板、防护层、模组、散热系统和托盘组合构成，其中在蚀刻后的长板基材上贴合覆盖膜，再进行组合安装，形成电池模组，市场上的长板覆盖膜贴合设备多种多样；
[0003]而其在进行使用时，仍存在一定的弊端，如覆盖膜的张力固定，张力容易不平衡，覆盖贴合后的涨缩不一致，容易产生气泡等影响后续作业的进行，且设备作业的连续性不足，并且不方便夹持基材和覆盖膜，基材和覆盖膜容易偏移。
[0004]因此，我们提出一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前的长板覆盖膜精准贴合设备覆盖膜的张力固定，张力容易不平衡，覆盖贴合后的涨缩不一致，容易产生气泡等影响后续作业的进行，且设备作业的连续性不足，并且不方便夹持基材和覆盖膜，基材和覆盖膜容易偏移的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备，包括：
[0007]第一支撑架，所述第一支撑架的外侧滑动连接有行走小车；
[0008]第一抽气泵，所述第一抽气泵安装在行走小车的底部；
[0009]覆膜机构，所述覆膜机构安装在传送带的上方；
[0010]支撑座，所述支撑座的上方边角处焊接有用于承接覆盖膜的固定架(8)；
[0011]支撑框，所述支撑框固定在所述第一抽气泵的下方，且所述支撑框上设置有用于对覆盖膜的张力进行调节的调节机构；
[0012]放置台，所述放置台的下方设置有用于推动所述放置台内的基材移动的推导机构；
[0013]第二支撑架，所述第二支撑架安装在所述传送带的左右两侧，所述第二支撑架的内侧设置有用于对基材和覆盖膜进行夹持以保证对位贴合的夹持机构。
[0014]可选地，所述调节机构包括第一电动伸缩杆、连接框、支撑筒、第二电机伸缩杆和固定杆；
[0015]所述支撑框的下方呈中心对称开设有倾斜设置的四个限位槽，一所述限位槽滑动连接一所述第一电动伸缩杆的上端，所述第一电动伸缩杆的下端安装有真空吸盘；
[0016]同侧的两所述第一电动伸缩杆的上端还共同滑动连接有连接框，所述连接框垂直
连接所述支撑筒，所述支撑筒的内部安装所述第二电机伸缩杆，所述固定杆的两端分别连接一所述第二电机伸缩杆的内端。
[0017]可选地，所述推导机构包括驱动电机、连接筒、第一连接杆、连接块、第二连接杆、推导筒和支撑杆；
[0018]所述放置台的前侧安装所述驱动电机，所述驱动电机的输出端安装所述连接筒，所述连接筒的内部卡槽连接所述第一连接杆，所述第一连接杆的外侧缠绕所述支撑弹簧，所述第一连接杆远离所述连接筒的外端固定所述连接块，所述支撑弹簧位于所述连接筒和所述连接块之间。
[0019]可选地，所述夹持机构包括第二抽气泵、第三电动伸缩杆、夹持板和挤压气囊；
[0020]所述第二支撑架的内侧下方安装有第二抽气泵；
[0021]所述第二支撑架的内侧前后两侧对称安装若干对所述第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的内端固定所述夹持板，所述夹持板的内部安装所述挤压气囊，所述挤压气囊通过气管与所述第二抽气泵相连。
[0022]可选地，所述放置台呈方形，其上方四角处均固定有横截面呈“L”字形结构的限位板，所述放置台的左侧安装有引导板。
[0023]可选地，所述连接块的后侧安装有连接底座，所述连接块能在所述连接底座上转动；
[0024]所述连接底座的上方对称固定有推导块，所述连接底座的内部卡槽连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定有推导筒，所述推导筒的内部卡槽连接有支撑杆。
[0025]另一方面，本专利技术提供一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合方法，采用上述保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备，所述方法包括以下步骤：
[0026]步骤一：覆盖膜收纳在支撑座上，调节机构驱动真空吸盘对覆盖膜进行吸取；
[0027]步骤二：调节机构对覆盖膜的张力进行调节；
[0028]步骤三：蚀刻后的基材收纳在放置台上，推导机构推动基材，使基材落在传送带上；
[0029]步骤四：夹持机构对基材和覆盖膜进行夹持，覆膜机构对基材和覆盖膜进行贴合。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备及方法，能够对覆盖膜的张力进行调节，使张力平衡，可保证覆盖贴合后的涨缩一致性，避免产生气泡等影响后续作业的进行，且能够有效下料，保证设备作业的连续性，并且能够有效夹持基材和覆盖膜，能够保证对位贴合，避免偏移。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1为本专利技术正视剖切结构示意图；
[0033]图2为本专利技术调节机构仰视结构示意图；
[0034]图3为本专利技术支撑筒和第二电机伸缩杆连接整体结构示意图；
[0035]图4为本专利技术推导机构整体结构示意图；
[0036]图5为本专利技术推导机构正视结构示意图；
[0037]图6为本专利技术夹持机构俯视结构示意图；
[0038]图7为本专利技术夹持板和挤压气囊连接整体结构示意图。
[0039]图中：1、第一支撑架；2、行走小车；3、第一抽气泵；4、支撑框；5、第一电动伸缩杆；6、真空吸盘；7、支撑座；8、固定架；9、连接框；10、限位槽；11、支撑筒；12、第二电机伸缩杆；13、固定杆；14、放置台；15、限位板；16、驱动电机；17、连接筒；18、第一连接杆；19、支撑弹簧；20、连接块；21、连接底座；22、推导块；23、第二连接杆；24、推导筒；25、支撑杆；26、引导板；27、传送带；28、第二支撑架；29、第二抽气泵；30、第三电动伸缩杆；31、夹持板；32、挤压气囊；33、覆膜机构。
具体实施方式
[0040]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备，包括：第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)的外侧滑动连接有行走小车(2)；第一抽气泵(3)，所述第一抽气泵(3)安装在行走小车(2)的底部；覆膜机构(33)，所述覆膜机构(33)安装在传送带(27)的上方；其特征在于，还包括：支撑座(7)，所述支撑座(7)的上方边角处焊接有用于承接覆盖膜的固定架(8)；支撑框(4)，所述支撑框(4)固定在所述第一抽气泵(3)的下方，且所述支撑框(4)上设置有用于对覆盖膜的张力进行调节的调节机构；放置台(14)，所述放置台(14)的下方设置有用于推动所述放置台(14)内的基材移动的推导机构；第二支撑架(28)，所述第二支撑架(28)安装在所述传送带(27)的左右两侧，所述第二支撑架(28)的内侧设置有用于对基材和覆盖膜进行夹持以保证对位贴合的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备，其特征在于：所述调节机构包括第一电动伸缩杆(5)、连接框(9)、支撑筒(11)、第二电机伸缩杆(12)和固定杆(13)；所述支撑框(4)的下方呈中心对称开设有倾斜设置的四个限位槽(10)，一所述限位槽(10)滑动连接一所述第一电动伸缩杆(5)的上端，所述第一电动伸缩杆(5)的下端安装有真空吸盘(6)；同侧的两所述第一电动伸缩杆(5)的上端还共同滑动连接有连接框(9)，所述连接框(9)垂直连接所述支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的内部安装所述第二电机伸缩杆(12)，所述固定杆(13)的两端分别连接一所述第二电机伸缩杆(12)的内端。3.根据权利要求1所述的一种保证涨缩一致性的长板覆盖膜精准贴合设备，其特征在于：所述推导机构包括驱动电机(16)、连接筒(17)、第一连接杆(18)、连接块(20)、第二连接杆(23)、推导筒(24)和支撑杆(25)；所述放置台(14)的前侧安装所述驱动电机(16)，所述驱动电机(16) 的输出端安装所述连接筒(17)，所述连接筒(17)的内部卡槽连接所述第一连接杆(18)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，贺小泉，叶群英，戴智特，林欣建，文玉良，冷明全，王世刚，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：