一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法制造方法及图纸

本公开属于爆破技术领域，公开一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法,包括第一爆破单元，第一爆破单元包括第一底板，第一爆破单元的一侧放置有第二爆破单元，第二爆破单元与第一爆破单元结构相同且对称放置，第二爆破单元包括第二底板，第二底板与第一底板之间连接有圆弧伸缩杆，第一底板的底部转动连接有多个两两对称的滚轮，第一底板顶部的一端的中部连接有第一固定板，第一固定板靠近第一底板边缘的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽远离第一底板的一端贯穿第一固定板，第一凹槽垂直于第一底板且相对称的两侧分别开设有第二凹槽，本公开通过设置第二电机带动第一气缸上升，进而拉动各防护板，实现防护板的自动布置，提高了爆破的速率。破的速率。破的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法


[0001]本公开属于爆破
，具体涉及一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其原理是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，以此来散去工业上或制冷空调中产生的余热，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]对于体型偏小但重量较重的冷却塔来说，当其使用期限到期或发生毁坏导致无法继续使用等情况时，可采用爆破的方式将其进行拆除，方便后续对其进行转运，而当对其进行爆破时，会产生一定的安全问题，一般情况下为了防止意外事故的发生，可用防护板将需进行爆破的冷却塔围起来，以此降低意外事故的发生概率和严重性，而当在使用防护板的情况下对小型冷却塔进行爆破时，一般需要用到多块防护板，且多块防护板一般需人工进行摆放，导致爆破速率降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法，解决了现有技术中在使用防护板的情况下对小型冷却塔进行爆破时因需人工摆放多块防护板导致爆破速率降低的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法，包括第一爆破单元，第一爆破单元包括第一底板，第一底板的底部转动连接有多个两两对称的滚轮，第一底板顶部的一端的中部连接有第一固定板，第一固定板与第一底板相垂直，第一固定板靠近第一底板边缘的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽远离第一底板的一端贯穿第一固定板，第一凹槽垂直于第一底板且相对称的两侧分别开设有第二凹槽，第二凹槽远离第一底板的一端贯穿第一固定板；
[0007]进一步地，第一凹槽内插入有第一滑杆，第一滑杆与第一底板相平行，第一滑杆的两端分别插入第二凹槽，第一滑杆远离第一凹槽底部的一侧连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆的一端连接有第一连接板，第一连接板远离第一气缸的一侧的一端连接有第一电机，第一电机的转轴的一端连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧放置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮靠近第一连接板的一侧连接有第一转动棒，第一转动棒的一端与第一连接板转动连接，第一转动棒远离第一电机的一侧放置有第二转动棒，第二转动棒的一端与第一连接板转动连接，第二转动棒的外壁的中部连接有多个第二连接板，第二连接板与第二齿轮的轮齿之间相互啮合，第二转动棒的一端连接有钻头；
[0008]进一步地，第一连接板靠近钻头的一端的底部连接有第三连接板，第三连接板的
底部连接有第四连接板，第四连接板顶部靠近第三连接板的一端放置有第二气缸，第四连接板顶部远离第二气缸的一端放置有爆破炸药。
[0009]进一步地，第一固定板顶部远离第一气缸的两侧分别开设有第三凹槽，第三凹槽远离第一底板的一端贯穿第一固定板，第三凹槽的底部开设有多个均匀分布的第一孔洞，第三凹槽与第一底板垂直且相对称的两侧分别开设有第四凹槽，第四凹槽远离第一底板的一端贯穿第一固定板；
[0010]进一步地，第三凹槽内插入有第二滑杆，第二滑杆与第一底板相平行，第二滑杆的两侧分别连接有第三滑杆，第三滑杆插入第四凹槽，第二滑杆远离第三凹槽的一端连接有第五连接板，第五连接板远离第一固定板的一侧放置有插棒，插棒的一端穿过第五连接板后插入第一孔洞，第一固定板靠近钻头的一侧放置有第一防护板，第一防护板靠近第一固定板的一侧的两端分别与第五连接板相连接，第一防护板与第一固定板之间的距离大于钻头远离第一固定板的一端与第一固定板之间的距离。
[0011]进一步地，第一固定板顶端远离第一凹槽的一侧开设有第五凹槽，第五凹槽底端的长度大于其顶端的长度，第五凹槽内部的底端转动连接有第三转动棒，第三转动棒外壁的一侧连接有第一转动板，第一转动板的高度与第三转动棒外壁顶部与第一固定板顶部之间的距离相等，第一转动板远离第三转动棒的一端连接有第二转动板，第二转动板远离第一底板的一侧开设有第六凹槽，第六凹槽与其底部相垂直的两端分别贯穿第二转动板，第六凹槽的底部与第一转动板的顶部处于同一水平面，第六凹槽底部与第二转动板远离第一底板的一侧之间的距离和第一凹槽底部与第一固定板远离第一转动板的一侧之间的距离相等，第六凹槽与其底部相垂直的两侧分别开设有第七凹槽，第七凹槽与第六凹槽底部相垂直的两侧分别贯穿第二转动板；
[0012]进一步地，第二转动板未被第六凹槽贯穿的两端分别开设有第八凹槽，第八凹槽的底部开设有均匀分布的第二孔洞，第八凹槽与第六凹槽底部相垂直的两端分别贯穿第二转动板，第八凹槽对称分布的两侧分别开设有第九凹槽，第九凹槽与第六凹槽底部相垂直的两端分别贯穿第二转动板。
[0013]进一步地，第一底板顶部一侧放置有第一防护单元，第一防护单元包括第一无底中空箱，第一无底中空箱与第一底板相连接，第一无底中空箱的中轴线与第一固定板的中轴线处于同一水平面，第一无底中空箱内部放置有第二防护板，第二防护板的高度大于第一固定板的高度，第二防护板远离第一固定板的一侧放置有第二无底中空箱，第二无底中空箱内部远离钻头且不与第二防护板平行的一侧贯穿第二无底中空箱，第二无底中空箱内部放置有第三防护板，第三防护板的高度与第二防护板相同，第三防护板的一端从第二无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形；
[0014]进一步地，第三防护板远离第一固定板的一侧放置有第三无底中空箱，第三无底中空箱内部靠近钻头且不与第二防护板平行的一侧贯穿第三无底中空箱，第三无底中空箱内部放置有第四防护板，第四防护板的高度与第三防护板相同，第四防护板的一端从第三无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形；
[0015]进一步地，第四防护板远离第一固定板的一侧放置有第四无底中空箱，第四无底中空箱内部远离钻头且不与第二防护板平行的一侧贯穿第四无底中空箱，第四无底中空箱内部放置有第五防护板，第五防护板的高度与第四防护板相同，第五防护板的一端从第四
无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形，第五防护板顶部的周长大于第三防护板顶部的周长；
[0016]进一步地，第五防护板远离第一固定板的一侧放置有第五无底中空箱，第五无底中空箱内部靠近钻头且不与第二防护板平行的一侧贯穿第五无底中空箱，第五无底中空箱内部放置有第六防护板，第六防护板的高度与第五防护板相同，第六防护板的一端从第五无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形，第六防护板顶部的周长大于第四防护板顶部的周长。
[0017]进一步地，第一底板顶部的一侧连接有第六无底中空箱，第六无底中空箱呈圆弧形，第六无底中空箱内部靠近第三防护板的一端贯穿第六无底中空箱，第六无底中空箱呈圆弧形的边的圆心与第三防护板呈圆弧形的边的圆心相同，第六无底中空箱顶端呈圆弧形的两条边之间的距离大于第三防护板顶端呈圆弧形的两条边之间的距离；
[0018]进一步地，第一底板顶部的一侧连接有第七无底中空箱，第七无底中空箱呈圆弧形，第七无底中空箱内部靠近第四防护板的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法,包括第一爆破单元(1)，其特征在于，第一爆破单元(1)包括第一底板(2)，第一爆破单元(1)的一侧放置有第二爆破单元，第二爆破单元与第一爆破单元(1)结构相同且对称放置，第二爆破单元包括第二底板，第二底板与第一底板(2)之间连接有圆弧伸缩杆(3)；第一底板(2)的底部转动连接有多个两两对称的滚轮，第一底板(2)顶部的一端的中部连接有第一固定板(4)，第一固定板(4)与第一底板(2)相垂直，第一固定板(4)靠近第一底板(2)边缘的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽远离第一底板(2)的一端贯穿第一固定板(4)，第一凹槽垂直于第一底板(2)且相对称的两侧分别开设有第二凹槽，第二凹槽远离第一底板(2)的一端贯穿第一固定板(4)；第一凹槽内插入有第一滑杆(28)，第一滑杆(28)与第一底板(2)相平行，第一滑杆(28)的两端分别插入第二凹槽，第一滑杆(28)远离第一凹槽底部的一侧连接有第一气缸(5)，第一气缸(5)的活塞杆的一端连接有第一连接板(6)；第一固定板(4)顶端远离第一凹槽的一侧开设有第五凹槽，第五凹槽底端的长度大于其顶端的长度，第五凹槽内部的底端转动连接有第三转动棒，第三转动棒外壁的一侧连接有第一转动板，第一转动板的高度与第三转动棒外壁顶部与第一固定板(4)顶部之间的距离相等，第一转动板远离第三转动棒的一端连接有第二转动板(17)；第一底板(2)顶部一侧放置有第一防护单元，第一防护单元包括第一无底中空箱(10)，第一无底中空箱(10)与第一底板(2)相连接，第一无底中空箱(10)内部放置有第二防护板(14)，第二防护板(14)远离第一固定板(4)的一侧放置有第二无底中空箱，第二无底中空箱内部远离钻头(8)且不与第二防护板(14)平行的一侧贯穿第二无底中空箱，第二无底中空箱内部放置有第三防护板，第三防护板的一端从第二无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形，第三防护板远离第一固定板(4)的一侧放置有第三无底中空箱，第三无底中空箱内部靠近钻头(8)且不与第二防护板(14)平行的一侧贯穿第三无底中空箱，第三无底中空箱内部放置有第四防护板，第四防护板的一端从第三无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形，第四防护板远离第一固定板(4)的一侧放置有第四无底中空箱，第四无底中空箱内部远离钻头(8)且不与第二防护板(14)平行的一侧贯穿第四无底中空箱，第四无底中空箱内部放置有第五防护板，第五防护板的一端从第四无底中空箱被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形，第五防护板远离第一固定板(4)的一侧放置有第五无底中空箱(18)，第五无底中空箱(18)内部靠近钻头(8)且不与第二防护板(14)平行的一侧贯穿第五无底中空箱(18)，第五无底中空箱(18)内部放置有第六防护板(19)，第六防护板(19)的一端从第五无底中空箱(18)被贯穿的一侧穿出且呈圆弧形；第一底板(2)顶部的一侧连接有第六无底中空箱(11)，第六无底中空箱(11)内部靠近第三防护板的一端贯穿第六无底中空箱(11)，第六无底中空箱(11)呈圆弧形的边的圆心与第三防护板呈圆弧形的边的圆心相同；第一底板(2)顶部的一侧连接有第七无底中空箱，第七无底中空箱内部靠近第四防护板的一端贯穿第七无底中空箱，第七无底中空箱呈圆弧形的边的圆心与第四防护板呈圆弧形的边的圆心相同；第一底板(2)顶部的一侧连接有第八无底中空箱(12)，第八无底中空箱(12)内部靠近第五防护板的一端贯穿第八无底中空箱(12)，第八无底中空箱(12)呈圆弧形的边的圆心与第五防护板呈圆弧形的边的圆心相同；第一底板(2)顶部的一侧连接有第九无底中空箱(13)，第九无底中空箱(13)内部靠近第六
防护板(19)的一端贯穿第九无底中空箱(13)，第九无底中空箱(13)呈圆弧形的边的圆心与第六防护板(19)呈圆弧形的边的圆心相同；第五防护板呈圆弧形的一端的中部连接有第一牵引线，第一牵引线的一端穿过第八无底中空箱(12)不与第一底板(2)相接触的一端后与第一气缸(5)相连接；第六防护板(19)呈圆弧形的一端的中部连接有第二牵引线，第二牵引线的一端穿过第九无底中空箱(13)不与第一底板(2)相接触的一端后与第一气缸(5)相连接；第二转动板(17)的下方放置有第二电机(27)，第二电机(27)与第一底板(2)顶部相连接，第二电机(27)的转轴的外壁连接有第三牵引线，第三牵引线的一端绕过第二转动板(17)后与第一滑杆(28)顶部的中部相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法，其特征在于，第一连接板(6)远离第一气缸(5)的一侧的一端连接有第一电机(7)，第一电机(7)的转轴的一端连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧放置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮靠近第一连接板(6)的一侧连接有第一转动棒，第一转动棒的一端与第一连接板(6)转动连接，第一转动棒远离第一电机(7)的一侧放置有第二转动棒，第二转动棒的一端与第一连接板(6)转动连接，第二转动棒的外壁的中部连接有多个第二连接板，第二连接板与第二齿轮的轮齿之间相互啮合，第二转动棒的一端连接有钻头(8)；第一连接板(6)靠近钻头(8)的一端的底部连接有第三连接板，第三连接板的底部连接有第四连接板，第四连接板顶部靠近第三连接板的一端放置有第二气缸(29)，第四连接板顶部远离第二气缸(29)的一端放置有爆破炸药(30)。3.根据权利要求1所述的一种用于冷却塔的爆破拆除装置及其使用方法，其特征在于，第一固定板(4)顶部远离第一气缸(5)的两侧分别开设有第三凹槽，第三凹槽远离第一底板(2)的一端贯穿第一固定板(4)，第三凹槽的底部开设有多个均匀分布的第一孔洞，第三凹槽与第一底板(2)垂直且相对称的两侧分别开设有第四凹槽，第四凹槽远离第一底板(2)的一端贯穿第一固定板(4)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇航，
申请(专利权)人：浙江科路核工程服务有限公司，
类型：发明
国别省市：