一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法技术

技术编号:35351294 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-26 12:19
本发明专利技术公开了一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法,涉及到无纺布技术领域,其一体加工设备包括无纺布处理箱和无纺布处理箱内部滑动连接的水刺无纺布带,所述无纺布处理箱内部的中端焊接有隔板,所述无纺布处理箱内部的左侧转动连接有收卷轮,利用口型喷板的左右滑动增加口型喷板喷洒消毒液的范围,让口型喷板可以在更大的范围内对水刺无纺布带喷洒消毒液,让消毒液可以在较长的移动空间内浸透消毒液,确保消毒效果,而且通过塞杆在挤水筒的内部移动可以带动水流快速上下移动,从而让水流快速穿过水刺无纺布带,利用流动的水流带走水刺无纺布带内部的污渍消毒液等,对水刺无纺布带进行更加彻底的清洗。无纺布带进行更加彻底的清洗。无纺布带进行更加彻底的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及无纺布
,尤其涉及一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是无纺布的一种,其结构过程中需要使用到各种一体化加工设备,例如,申请号为CN202110750589.7的专利公开了一种水刺无纺布加工用杀菌消毒一体化装置,包括抛射部,所述抛射部包括立隔板、中托辊、左辊筒、右辊筒、左连接臂、右连接臂和驱动轴。本专利技术中,抛射部设置在杀菌消毒箱内,抛射部上设置立隔板,立隔板将杀菌消毒箱分隔成杀菌消毒腔和清洗腔,抛射部上设置中托辊、左辊筒和右辊筒,中托辊位于立隔板的顶部,左辊筒位于杀菌消毒腔内,右托辊位于清洗腔内,在使用时水刺无纺布为水平分布并和中托辊接触,左辊筒和右辊筒分别和杀菌消毒腔和清洗腔内的液体接触,由此其旋转可以抛射液体,抛射的液体不仅可以浸湿无纺布而且还具有托举无纺布的功能,进而可以避免水刺无纺布变形的情况出现。
[0003]但是该水刺无纺布加工用杀菌消毒一体化装置也存在一些问题,例如,其消毒多是直接使用固定式喷头进行,由于喷头的分布范围有限,导致消毒液与水刺无纺布接触的范围较小,消毒液在这较小的范围内难以完全浸透水刺无纺布,影响消毒效果,而且清洗时,水刺无纺布多是直接在清洗水的内部滑动,利用水刺无纺布的活动进行清洗,而清洗水本身难以频繁穿过水刺无纺布这也就很难完全带走水刺无纺布内部的污渍和消毒液,影响消毒效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种水刺无纺布一体化加工设备,包括无纺布处理箱和无纺布处理箱内部滑动连接的水刺无纺布带,所述无纺布处理箱内部的中端焊接有隔板,所述无纺布处理箱内部的左侧转动连接有收卷轮,所述无纺布处理箱的内部转动连接有卷动轮,所述收卷轮和卷动轮的内部之间缠绕有传动绳,所述传动绳的顶部栓接有口型喷板,所述无纺布处理箱内部的右侧铰接有T型架,所述T型架的顶端铰接有铰接杆,所述T型架两端的滑孔均滑动连接有塞杆,所述塞杆的表面滑动连接有挤水筒,所述无纺布处理箱的左侧栓接有动力机构,所述动力机构的内部啮合有传动机构,所述收卷轮和卷动轮均与传动机构栓接,所述传动机构与铰接杆铰接。
[0006]借由上述结构,利用口型喷板的左右滑动增加口型喷板喷洒消毒液的范围,让口型喷板可以在更大的范围内对水刺无纺布带喷洒消毒液,让消毒液可以在较长的移动空间内浸透消毒液,确保消毒效果,而且通过塞杆在挤水筒的内部移动可以带动水流快速上下移动,从而让水流快速穿过水刺无纺布带,利用流动的水流带走水刺无纺布带内部的污渍
消毒液等,对水刺无纺布带进行更加彻底的清洗。
[0007]优选的,所述动力机构包括减速电机、蜗杆、蜗轮、偏心轮和连接圈,所述减速电机的右侧与无纺布处理箱的左侧栓接,所述减速电机的输出端贯穿无纺布处理箱左侧的孔洞并与蜗杆的左端栓接,所述蜗杆表面的右端与蜗轮的底部啮合,所述蜗轮后侧的轴心处与偏心轮轴心处的右侧栓接,所述偏心轮的外侧与连接圈的内部转动套接,所述动力机构还包括与连接圈铰接地连接组件。
[0008]进一步地,接通减速电机的电源,减速电机可以带动蜗杆转动,蜗杆通过轴承与无纺布处理箱转动设置,让蜗杆可以平稳地转动,避免蜗杆晃动,蜗杆可以带动蜗轮转动,蜗轮通过轴承与无纺布处理箱转动设置,让蜗轮可以平稳地转动,蜗轮可以带动偏心轮转动,偏心轮和蜗轮之间呈偏心结构,蜗轮带动偏心轮转动过程中先是带动偏心轮向下移动然后带动偏心轮向上移动,如此往复,偏心轮可以在连接圈的内部转动并带动连接圈上下移动。
[0009]优选的,所述连接组件包括长齿条、连接齿轮、大链轮和链条,所述连接圈的底部与长齿条的顶端铰接,所述长齿条右侧的齿牙与连接齿轮左侧的齿牙啮合,所述连接齿轮的后侧与大链轮的表面栓接,所述大链轮的轴心处与无纺布处理箱的内部转动连接,所述大链轮的齿牙与链条内部的左侧啮合,所述链条与传动机构啮合。
[0010]进一步地,当连接圈向下移动时,连接圈可以带动长齿条向下移动,长齿条可以带动连接齿轮逆时针转动,连接齿轮可以带动大链轮逆时针转动,大链轮通过轴承与无纺布处理箱的内部转动设置,让大链轮可以平稳地转动,大链轮可以带动链条逆时针转动,链条可以带动传动机构逆时针转动。
[0011]优选的,所述长齿条的表面滑动连接有限位套,所述限位套的后侧与无纺布处理箱的内部栓接,所述蜗轮和偏心轮之间呈偏心结构,所述蜗轮的轴心处贯穿偏心轮后侧的孔洞并与无纺布处理箱的内部转动连接。
[0012]进一步地,长齿条通过限位套进行滑动限位,让长齿条可以平稳的上下移动,避免长齿条出现偏移,蜗轮与偏心轮之间的偏心结构,蜗轮转动过程中可以带动偏心轮上下移动,蜗轮通过轴承与无纺布处理箱转动设置,让蜗轮可以平稳地转动。
[0013]优选的,所述传动机构包括小链轮、T型齿条、小齿轮和小齿盘,所述链条内部的右侧与小链轮的齿牙啮合,所述小链轮的轴心处与无纺布处理箱的内部转动连接,所述小链轮表面的凸块与T型齿条的滑孔滑动连接,所述T型齿条的底端与无纺布处理箱的内部铰接,所述T型齿条顶部中端的左侧与小齿轮底部的齿牙啮合,所述小齿轮的后侧与收卷轮的表面栓接,所述T型齿条顶部中端的右侧与小齿盘的底部啮合,所述小齿盘的后侧与卷动轮的表面栓接,所述传动机构还包括与小链轮栓接的驱动组件。
[0014]进一步地,链条可以带动小链轮转动,小链轮通过轴承与无纺布处理箱的内部转动设置,让小链轮可以平稳地转动,小链轮转动过程中其凸块可以在T型齿条的滑孔中滑动并带动T型齿条先是向右移动,然后带动T型齿条向左转动,如此往复,当T型齿条向右转动时,T型齿条可以带动小齿轮逆时针转动,小齿轮可以带动收卷轮逆时针转动,T型齿条可以带动小齿盘逆时针转动,小齿盘可以带动卷动轮逆时针转动。
[0015]优选的,所述驱动组件包括大锥形齿轮、小锥形齿轮、转杆、主斜齿齿轮和副斜齿齿轮,所述小链轮的后侧与大锥形齿轮的表面栓接,所述大锥形齿轮右侧的齿牙与小锥形齿轮后侧的齿牙啮合,所述小锥形齿轮右侧的轴心处与转杆的左端栓接,所述转杆的表面
与隔板的孔洞转动套接,所述转杆的右端延伸到无纺布处理箱内部的右侧并与主斜齿齿轮左侧的轴心处栓接,所述主斜齿齿轮顶部的齿牙与副斜齿齿轮底部的齿牙啮合,所述副斜齿齿轮的轴心处与无纺布处理箱的内部转动连接,所述副斜齿齿轮表面的顶端与铰接杆的左端铰接。
[0016]进一步地,小链轮可以带动大锥形齿轮转动,大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动,小锥形齿轮可以带动转杆转动,转杆可以带动主斜齿齿轮转动,主斜齿齿轮和副斜齿齿轮均为斜齿齿轮,让主斜齿齿轮和副斜齿齿轮可以啮合,方便主斜齿齿轮带动副斜齿齿轮转动,副斜齿齿轮通过轴承与无纺布处理箱转动设置,让副斜齿齿轮可以平稳地转动,副斜齿齿轮与铰接杆之间呈偏心结构,副斜齿齿轮转动过程中可以带动铰接杆正反移动。
[0017本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布一体化加工设备,包括无纺布处理箱(1)和无纺布处理箱(1)内部滑动连接的水刺无纺布带(4),其特征在于,所述无纺布处理箱(1)内部的中端焊接有隔板(5),所述无纺布处理箱(1)内部的左侧转动连接有收卷轮(7),所述无纺布处理箱(1)的内部转动连接有卷动轮(8),所述收卷轮(7)和卷动轮(8)的内部之间缠绕有传动绳(9),所述传动绳(9)的顶部栓接有口型喷板(11),所述无纺布处理箱(1)内部的右侧铰接有T型架(13),所述T型架(13)的顶端铰接有铰接杆(12),所述T型架(13)两端的滑孔均滑动连接有塞杆(14),所述塞杆(14)的表面滑动连接有挤水筒(15),所述无纺布处理箱(1)的左侧栓接有动力机构(2),所述动力机构(2)的内部啮合有传动机构(3),所述收卷轮(7)和卷动轮(8)均与传动机构(3)栓接,所述传动机构(3)与铰接杆(12)铰接。2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述动力机构(2)包括减速电机(21)、蜗杆(22)、蜗轮(23)、偏心轮(24)和连接圈(25),所述减速电机(21)的右侧与无纺布处理箱(1)的左侧栓接,所述减速电机(21)的输出端贯穿无纺布处理箱(1)左侧的孔洞并与蜗杆(22)的左端栓接,所述蜗杆(22)表面的右端与蜗轮(23)的底部啮合,所述蜗轮(23)后侧的轴心处与偏心轮(24)轴心处的右侧栓接,所述偏心轮(24)的外侧与连接圈(25)的内部转动套接,所述动力机构(2)还包括与连接圈(25)铰接的连接组件。3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述连接组件包括长齿条(26)、连接齿轮(27)、大链轮(28)和链条(29),所述连接圈(25)的底部与长齿条(26)的顶端铰接,所述长齿条(26)右侧的齿牙与连接齿轮(27)左侧的齿牙啮合,所述连接齿轮(27)的后侧与大链轮(28)的表面栓接,所述大链轮(28)的轴心处与无纺布处理箱(1)的内部转动连接,所述大链轮(28)的齿牙与链条(29)内部的左侧啮合,所述链条(29)与传动机构(3)啮合。4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述长齿条(26)的表面滑动连接有限位套,所述限位套的后侧与无纺布处理箱(1)的内部栓接,所述蜗轮(23)和偏心轮(24)之间呈偏心结构,所述蜗轮(23)的轴心处贯穿偏心轮(24)后侧的孔洞并与无纺布处理箱(1)的内部转动连接。5.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述传动机构(3)包括小链轮(31)、T型齿条(32)、小齿轮(33)和小齿盘(34),所述链条(29)内部的右侧与小链轮(31)的齿牙啮合,所述小链轮(31)的轴心处与无纺布处理箱(1)的内部转动连接,所述小链轮(31)表面的凸块与T型齿条(32)的滑孔滑动连接,所述T型齿条(32)的底端与无纺布处理箱(1)的内部铰接,所述T型齿条(32)顶部中端的左侧与小齿轮(33)底部的齿牙啮合,所述小齿轮(33)的后侧与收卷轮(7)的表面栓接,所述T型齿条(32)顶部中端的右侧与小齿盘(34)的底部啮合,所述小齿盘(34)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丙华蒋炀超青
申请(专利权)人:杭州润通无纺科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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