一种喂料机及陶瓷原料配给系统技术方案

本申请涉及陶瓷生产设备技术领域，提供了一种喂料机及陶瓷原料配给系统，喂料机包括：机架；料斗，料斗设置于机架上；输送链板线，输送链板线设置于机架上，且位于料斗的底端开口处；伸缩件，伸缩件设置于机架上；破碎装置，破碎装置滑移设置于机架上，且位于输送链板线的出料端，破碎装置连接伸缩件，并在伸缩件的驱动作用下沿靠近或背离输送链板线的方向滑移。本申请提供的喂料机，破碎装置在伸缩件的驱动作用下可相对机架滑移，当湿泥料或石块卡在破碎装置与输送链板线之间，可以改变破碎装置与输送链板线的间距，使得卡住的湿泥料或石块下落，有效的减少湿泥料或石块的清理耗时，有效的降低操作人员的劳动强度，提升使用的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种喂料机及陶瓷原料配给系统


[0001]本申请涉及陶瓷生产设备
，尤其涉及的是一种喂料机及陶瓷原料配给系统。

技术介绍

[0002]在建筑陶瓷制造行业中，陶瓷的制作原料一般为各种泥沙、土、石头等，泥沙、土、石头等原料经过投料进入球磨工序，泥沙、土、石头等原料进行投料时，普遍使用的是单轴或双轴铰刀喂料机以及单轴螺旋喂料机等。
[0003]在投放较湿的泥料时，因湿泥料易粘连在铰刀或螺旋刀上造成堵料，或者有大石块卡住造成出料不顺畅，需要对铰刀或螺旋刀上的湿泥料或石块进行清理；现有的喂料机中铰刀或螺旋片的轴承、齿轮箱以及电机都固定安装在机架上，在清理铰刀或螺旋片上卡住的湿泥料或石块时，非常不便，需人工将其撬出并抬出料斗，整个过程耗时长，劳动强度大。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本申请提供了一种喂料机及陶瓷原料配给系统，旨在解决现有技术中清理喂料机中铰刀或螺旋片上湿泥料或石块时，非常不便，需人工将其撬出并抬出料斗，整个过程耗时长，劳动强度大，的问题。
[0006]本申请解决技术问题所采用的技术方案如下：一种喂料机，包括：
[0007]机架；
[0008]料斗，所述料斗设置于所述机架上；
[0009]输送链板线，所述输送链板线设置于所述机架上，且位于所述料斗的底端开口处；
[0010]伸缩件，所述伸缩件设置于所述机架上；
[0011]破碎装置，所述破碎装置滑移设置于所述机架上，且位于所述输送链板线的出料端，所述破碎装置连接所述伸缩件，并在所述伸缩件的驱动作用下沿靠近或背离所述输送链板线的方向滑移。
[0012]进一步的，所述破碎装置包括：
[0013]底座，所述底座滑移设置于所述机架上，且位于所述输送链板线的出料端，所述底座与所述伸缩件的驱动端连接；
[0014]旋齿组件，所述旋齿组件与所述底座转动连接，且位于所述底座的一端上；
[0015]旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出轴连接所述旋齿组件，且位于所述底座的另一端上。
[0016]进一步的，所述旋齿组件包括：
[0017]搅碎转轴，所述搅碎转轴与所述底座转动连接，所述搅碎转轴的一端连接所述旋转驱动件的输出轴；
[0018]若干旋转齿，若干所述旋转齿套设于所述搅碎转轴上，并与所述搅碎转轴可拆卸连接。
[0019]进一步的，所述旋齿组件还包括：
[0020]若干套筒，若干所述套筒套设于所述搅碎转轴上，所述套筒与所述旋转齿间隔设置。
[0021]进一步的，所述旋转齿的内孔上设置有凸起，所述搅碎转轴上设置有卡槽，所述凸起与卡槽卡接。
[0022]进一步的，所述搅碎转轴包括：
[0023]第一转轴，所述第一转轴的一端与所述底座转动连接；
[0024]第二转轴，所述第二转轴可拆卸连接所述第一转轴的另一端，且所述第二转轴背离所述第一转轴的一端连接所述旋转驱动件的输出轴；若干所述旋转齿套设于所述第二转轴上，所述第二转轴靠近所述第一转轴的一端外径略小于所述旋转齿的内孔孔径。
[0025]进一步的，所述第二转轴靠近所述旋转驱动件的一端设置有台肩；
[0026]所述旋齿组件还包括：
[0027]旋紧螺母，所述旋紧螺母套设于所述第二转轴背离所述旋转驱动件的一端上；若干所述旋转齿位于所述台肩和所述旋紧螺母之间。
[0028]进一步的，所述破碎装置还包括：
[0029]若干刮刀，若干所述刮刀设置于所述底座上，且位于所述搅碎转轴背离所述输送链板线的一侧，所述刮刀与所述旋转齿交错设置。
[0030]进一步的，所述喂料机还包括：
[0031]称重传感器，所述称重传感器设置于所述机架的底面上。
[0032]本申请解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种陶瓷原料配给系统，包括：
[0033]若干如上所述的喂料机；
[0034]第一输送带，若干所述喂料机并排设置于所述第一输送带上；
[0035]第二输送带，所述第二输送带设置于所述第一输送带的出料端，且所述第二输送带的两端分别用于向异常存放区和球磨区输送物料；
[0036]控制中心，所述控制中心电连接所述喂料机、所述第一输送带以及所述第二输送带。
[0037]本申请中提供了一种喂料机及陶瓷原料配给系统，泥沙、土、石头等原料投入料斗中，落在运转状态的输送链板线上，原料随着输送链板线的传动，从输送链板线的出料端输送出来，位于输送链板线出料端的破碎装置实现对原料的破碎作用；其中，破碎装置在伸缩件的驱动作用下可相对机架滑移，当湿泥料或石块卡在破碎装置与输送链板线之间，可以改变破碎装置与输送链板线的间距，使得卡住的湿泥料或石块下落，有效的减少湿泥料或石块的清理耗时，有效的降低操作人员的劳动强度，提升使用的便利性。
附图说明
[0038]图1是本申请中提供的喂料机的立体结构示意图；
[0039]图2是本申请中提供的喂料机的另一视角的立体结构示意图；
[0040]图3是本申请中提供的喂料机中的破碎装置的立体结构示意图；
[0041]图4是本申请中提供的喂料机中的旋齿组件的立体爆炸结构示意图；
[0042]图5是本申请中提供的喂料机中的旋齿组件的剖视的局部示意图；
[0043]图6是本申请中提供的陶瓷原料配给系统的功能原理框图；
[0044]图7是本申请中提供的陶瓷原料配给系统的示意图；
[0045]附图标记说明：
[0046]10、喂料机；11、机架；12、料斗；13、输送链板线；14、伸缩件；15、破碎装置；16、电磁阀；17、称重传感器；181、第一变频器；182、第二变频器；111、第一铰支座；112、导轨；131、传送链板；132、传动轴；133、第一电机；151、第二铰支座；152、底座；153、旋齿组件；154、旋转驱动件；155、滑轮；159、刮刀；156、搅碎转轴；157、旋转齿；1581、套筒；1582、旋紧螺母；1583、止动垫圈；1521、支架；1541、第二电机；1542、减速器；1561、卡槽；1562、第一转轴；1563、第二转轴；1564、凸圆台；1565、圆槽；1566、台肩；1571、凸起；20、陶瓷原料配给系统；21、第一输送带；22、第二输送带；23、控制中心；24、故障灯；25、人机交互界面；26、第三输送带；211、第一输送电机；212、第一输送变频器；221、第二输送电机；222、第二输送变频器。
具体实施方式
[0047]为使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0048]在建筑陶瓷制造行业中，陶瓷的制作原料一般为各种泥沙、土、石头等，泥沙、土、石头等原料经过投料进入球磨工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂料机，其特征在于，包括：机架；料斗，所述料斗设置于所述机架上；输送链板线，所述输送链板线设置于所述机架上，且位于所述料斗的底端开口处；伸缩件，所述伸缩件设置于所述机架上；破碎装置，所述破碎装置滑移设置于所述机架上，且位于所述输送链板线的出料端，所述破碎装置连接所述伸缩件，并在所述伸缩件的驱动作用下沿靠近或背离所述输送链板线的方向滑移。2.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述破碎装置包括：底座，所述底座滑移设置于所述机架上，且位于所述输送链板线的出料端，所述底座与所述伸缩件的驱动端连接；旋齿组件，所述旋齿组件与所述底座转动连接，且位于所述底座的一端上；旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出轴连接所述旋齿组件，且位于所述底座的另一端上。3.根据权利要求2所述的喂料机，其特征在于，所述旋齿组件包括：搅碎转轴，所述搅碎转轴与所述底座转动连接，所述搅碎转轴的一端连接所述旋转驱动件的输出轴；若干旋转齿，若干所述旋转齿套设于所述搅碎转轴上，并与所述搅碎转轴可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的喂料机，其特征在于，所述旋齿组件还包括：若干套筒，若干所述套筒套设于所述搅碎转轴上，所述套筒与所述旋转齿间隔设置。5.根据权利要求3所述的喂料机，其特征在于，所述旋转齿的内孔上设置有凸起，所述搅碎转轴上设置有卡槽，所述凸起与卡槽卡接。6.根据权利要求3所述的喂料机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠民，吴业荣，杨文锋，周盛，刘军华，徐松，刘应良，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司江西唯美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：