一种自动开合防冻排烟管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动开合防冻排烟管，包括第一排烟管与第二排烟管，所述第一排烟管与所述第二排烟管之间固定连接，所述第一排烟管的内部设有挡板，所述挡板的一侧表面边缘处固定连接有连接板，所述连接板的端面贯穿设有连接孔，所述第一排烟管的内周面固定连接有铰接板，所述铰接板的表面设有连接柱，本实用新型专利技术，通过设置有第一排烟管，在第一排烟管的内部设置挡板，挡板通过连接板以及铰接板转动连接在第一排烟管内部，在常态下外部冷风在挡板的阻挡下无法通过第一排烟管进入设备，而当设备使用时，在压差作用下烟气顶起挡板转动，保证烟气可通过第一排烟管以及第二排烟管顺利排出，设备结构简单，且效果显著。且效果显著。且效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合防冻排烟管


[0001]本技术涉及燃气热水机
，具体为一种自动开合防冻排烟管。

技术介绍

[0002]由于燃气机因换热介质为水，因此，在北方是不能安装在室外的。但安装在室内，又因排烟管安装困难等因素，使用户在实际使用中，大部分不装排烟管。所以，一到冬季，因烟气排不出去，造成人员“中毒”事故时有发生。而安装上排烟管，又因冬季冷风通过排烟管进入到燃气机中，将水管冻裂的现象也非常普遍。所以，燃气机在北方安装使用上，确实给用户带来了很多不便，以影响了燃气机在北方的发展。
[0003]专利申请号为200420070542.8的专利提供了一种解决方案，由现有的燃气机与辅机连接后，可将燃气机直接安装在室外。本结构由燃气机与安装在室内的辅机中的板式换热器、集气罐、循环泵连接后，构成一个循环加热系统，在该系统内装有不冻液。在使用时，燃气机将不冻液在室外加热后，通过循环泵送入到板式换热器中与生活用水换热，换热后的低温不冻液再通过循环泵送回燃气机中继续加热，以此完成循环加热换热过程。因燃气机是通过先加热不冻液后再送入室内与水换热，这样就实现了冬季时将燃气机安装在室外的可能性。
[0004]但是以上结构存在以上问题，新增辅机，将燃气机结构复杂化了，另外，将不冻液在室外加热后通过循环泵送入到板式换热器中与生活用水换热，不冻液与生活用水之间的换热效率低下，生活用水升慢，能源利用率低，在当今能源紧缺的大形势下，该装置不利于推广。
[0005]因此，设计实用性强结构简单的一种自动开合防冻排烟管是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动开合防冻排烟管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动开合防冻排烟管，包括第一排烟管与第二排烟管，所述第一排烟管与所述第二排烟管之间固定连接，所述第一排烟管的内部设有挡板，所述挡板的一侧表面边缘处固定连接有连接板，所述连接板的端面贯穿设有连接孔，所述第一排烟管的内周面固定连接有铰接板，所述铰接板的表面设有连接柱，所述连接柱穿过所述连接孔，且连接柱与连接孔之间设有弹性件。
[0008]根据上述技术方案，所述第一排烟管的内周面对应远离所述连接板的一侧表面固定连接有限位环。
[0009]根据上述技术方案，所述第二排烟管的内部设有阻挡机构，所述阻挡机构包括主体，所述主体呈圆形板件，所述主体的端面贯穿设有通槽，所述通槽的数量为两个，且两个所述通槽对称设置，所述主体的中心处的两侧分别固定连接有连接板件，两个所述连接板件之间转动设有盖板，所述盖板与所述通槽一一对应。
[0010]根据上述技术方案，所述连接板件之间固定连接有转动杆，所述盖板的表面分别固定连接有连接套管，所述连接套管套设在所述转动杆的外侧，且连接套管与转动杆之间设有弹性件。
[0011]根据上述技术方案，所述转动杆的一端穿过第二排烟管的侧壁固定连接有蜗轮，所述第二排烟管的外表面固定连接有外壳，所述蜗轮分别位于所述外壳的内部，所述外壳的内表面对应两个蜗轮之间转动设有蜗杆，所述外壳的外表面转动设有控制蜗杆转动的旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有第一排烟管，在第一排烟管的内部设置挡板，挡板通过连接板以及铰接板转动连接在第一排烟管内部，在常态下外部冷风在挡板的阻挡下无法通过第一排烟管进入设备，而当设备使用时，在压差作用下烟气顶起挡板转动，保证烟气可通过第一排烟管以及第二排烟管顺利排出，设备结构简单，且效果显著。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的阻挡机构示意图；
[0016]图3是本技术的挡板结构示意图；
[0017]图4是本技术的整体结构示意图；
[0018]图中：1
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第一排烟管、2
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第二排烟管、3
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挡板、4
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连接板、5
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连接孔、6
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铰接板、7
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连接柱、8
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限位环、9
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主体、10
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通槽、11
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连接板件、12
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盖板、13
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转动杆、14
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连接套管、15
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外壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种自动开合防冻排烟管，包括第一排烟管1与第二排烟管2，如图1所示，所述第一排烟管1与所述第二排烟管2之间固定连接，第一排烟管1与第二排烟管2相连通，第二排烟管2呈弯曲状设置，第一排烟管1与第二排烟管2均采用不锈钢制成，保证其耐用性，所述第一排烟管1的内部设有挡板3，如图3所示，所述挡板3呈圆形板件，挡板3设置在第一排烟管1内部可将外部冷空气阻挡，所述挡板3的一侧表面边缘处固定连接有连接板4，所述连接板4的端面贯穿设有连接孔5，所述第一排烟管1的内周面固定连接有铰接板6，铰接板6的数量为两个，所述铰接板6之间的表面设有连接柱7，所述连接柱7穿过所述连接孔5，从而将挡板3转动设置自第一排烟管1的内部，且连接柱7与连接孔5之间设有弹性件，弹性件可以为就扭簧，在弹性件的作用下使挡板3在常态下处于如图1所示的状态，从而将外部冷空气阻挡，而当设备使用时，在压差作用下烟气顶起挡板
3，使得烟气可顺利排出，如图1所示，第一排烟管1呈锥形设置，保证挡板3可形成阻挡的同时，挡板可在第一排烟管1的内部顺利转动；
[0021]具体而言，所述第一排烟管1的内周面对应远离所述连接板4的一侧表面固定连接有限位环8，如图1所示，限位环8的外周面固定连接在第一排烟管1的内周面上，在弹性件的作用下挡板3可贴紧限位环8形成封闭；
[0022]具体而言，所述第二排烟管2的内部设有阻挡机构，如图2所示，所述阻挡机构包括主体9，所述主体9呈圆形板件，所述主体9的端面贯穿设有通槽10，两个通槽10分别呈半圆形，所述通槽10的数量为两个，且两个所述通槽10对称设置，所述主体9的中心处的两侧分别固定连接有连接板件11，两个所述连接板件11之间转动设有盖板12，两个盖板12可分别将两个通槽10所阻挡，所述盖板12与所述通槽10一一对应，从而与挡板3形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开合防冻排烟管，包括第一排烟管(1)与第二排烟管(2)，其特征在于：所述第一排烟管(1)与所述第二排烟管(2)之间固定连接，所述第一排烟管(1)的内部设有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧表面边缘处固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的端面贯穿设有连接孔(5)，所述第一排烟管(1)的内周面固定连接有铰接板(6)，所述铰接板(6)的表面设有连接柱(7)，所述连接柱(7)穿过所述连接孔(5)，且连接柱(7)与连接孔(5)之间设有弹性件。2.根据权利要求1所述的一种自动开合防冻排烟管，其特征在于：所述第一排烟管(1)的内周面对应远离所述连接板(4)的一侧表面固定连接有限位环(8)。3.根据权利要求2所述的一种自动开合防冻排烟管，其特征在于：所述第二排烟管(2)的内部设有阻挡机构，所述阻挡机构包括主体(9)，所述主体(9)呈圆形板件，所述主体(9)的端面贯穿设有通槽(10)，所述通槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴海，陈泽樑，李江，王栋，
申请(专利权)人：杭州海天管业有限公司，
类型：新型
国别省市：