变压器散热盒和干式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器散热盒和干式变压器，涉及变压器技术领域，干变压器散热盒，包括通风盒体、第一散风盒体、第二散风盒体和通风管道，通风管道与通风盒体连接，用于向通风盒体通入散热气体，第一散风盒体和第二散风盒体分别设置在通风盒体的两侧，且第一散风盒体和第二散风盒体均与通风盒体连通，第一散风盒体上开设有第一出风口，第二散风盒体上开设有第二出风口，第一出风口和第二出风口间隔设置。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的变压器散热盒，能够对热量集中区域进行特异性散热，同时能够实现分散式出风，提升整体的散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
变压器散热盒和干式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体而言，涉及一种变压器散热盒和干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器线圈、铁心是变压器的关键部件，由于铁心在变压器线圈套装后，低压线圈与铁芯之间间隙较小，空气流动性差，铁芯的主要成份是硅钢片，而硅钢片本身的散热性差，集温性强。铁芯温度快速辐射到低压线圈内壁，使低压线圈温度过高，绝缘迅速老化、烧毁。
[0003]经专利技术人研究发现，现有的干式变压器的冷却方式，主要是对变压器进行强迫风冷却，目前市面上都采用底部风机吹风式或顶部抽风式，冷空气经过变压器线圈、铁心表面将绕组产生的热量吸收，吸收热量的空气在热空气的浮升力、变压器底部风机向上的吹风力和箱体顶部向外排风的作用下使吸收热量的空气不断向上流动，使空气对流外排从而从线圈表面带走热量。这种方式仅仅能够满足整体式的散热，无法对热量集中区域，例如线圈，铁心进行特异性散热。并且，常规冷却方式主要是通过管道输送冷气，管道出口处集中度较高，对于远离管道出风口的区域散热能力较弱，影响整体散热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器散热盒和干式变压器，其能够对热量集中区域进行特异性散热，同时能够实现分散式出风，提升整体的散热效果。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种变压器散热盒，包括通风盒体、第一散风盒体、第二散风盒体和通风管道，所述通风管道与所述通风盒体连接，用于向所述通风盒体通入散热气体，所述第一散风盒体和所述第二散风盒体分别设置在所述通风盒体的两侧，且所述第一散风盒体和所述第二散风盒体均与所述通风盒体连通，所述第一散风盒体上开设有第一出风口，所述第二散风盒体上开设有第二出风口。
[0007]在可选的实施方式中，所述通风管道设置在所述通风盒体的一端，且所述通风盒体上相对的两侧设置有通风口，所述第一散风盒体和所述第二散风盒体分别接合在两侧的所述通风口处，所述通风口与所述通风管道相邻设置，且所述通风管道的进风方向与所述第一出风口和所述第二出风口的出风方向相垂直。
[0008]在可选的实施方式中，所述第一散风盒体的一侧开设有第一散风口，所述第一散风口与所述通风口接合，所述第一散风口处还设置有向外伸出的第一安装沿板，所述第一安装沿板用于插入所述通风口，并与所述通风盒体相配合，以使所述第一散风盒体接合于所述通风盒体。
[0009]在可选的实施方式中，所述第二散风盒体的一侧开设有第二散风口，所述第二散风口与所述通风口接合，所述第二散风口处还设置有向外伸出的第二安装沿板，所述第二
安装沿板用于插入所述通风口，并与所述通风盒体相配合，以使所述第二散风盒体接合于所述通风盒体。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一出风口设置在所述第一散风盒体的顶部，所述第二出风口设置在所述第二散风盒体的顶部，且所述第一出风口出风面积和所述第二出风口的出风面积之和小于或等于所述通风管道的进风面积。
[0011]在可选的实施方式中，所述第一出风口和所述第二出风口均为多个，所述第一出风口和所述第二出风口均呈缝状，多个所述第一出风口间隔且平行地设置在所述第一散风盒体的顶部，多个所述第二出风口间隔且平行地设置在所述第二散风盒体的顶部。
[0012]在可选的实施方式中，所述通风管道的直径大于所述通风盒体的高度，且所述通风管道的下部与所述通风盒体的下部相平齐，所述通风管道的上部凸设于所述通风盒体的上部。
[0013]在可选的实施方式中，所述第一散风盒体的底部开设有第一排水孔，所述第二散风盒体的底部开设有第二排水孔。
[0014]第二方面，本技术提供一种干式变压器，包括变压器本体、散热风机和如前述实施方式任一项所述的变压器散热盒，所述变压器散热盒设置在所述变压器本体的底部，且所述第一出风口和所述第二出风口与所述变压器本体相对，所述散热风机通过一散热管道与所述通风管道连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述散热管道的进风口的进风面积大于或等于所述通风管道的进风面积。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术提供的一种变压器散热盒，将通风管道与通风盒体连接，从而提供了散热气体，同时第一散风盒体和第二散风盒体均与通风盒体连通，在第一散风盒体上开设有第一出风口，在第二散风盒体上开设有第二出风口。在实际散热时，可以通过外部风机送风，较冷的散热气体由通风管道送入通风盒体，扩散至第一散风盒体和第二散风盒体，并最终通过第一出风口和第二出风口送出，通风盒体可以放置在线圈或铁心的底部，从而实现对热量集中部位进行散热，同时第一出风口和第二出风口间隔设置，能够实现扩散出风方向的作用，实现分散式出风，从而对线圈或铁心实现大范围散热冷却，提升了整体的散热效果。相较于现有技术，本技术提供的变压器散热盒，能够对热量集中区域进行特异性散热，同时能够实现分散式出风，提升整体的散热效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术第一实施例提供的变压器散热盒的结构示意图；
[0020]图2为图1中通风盒体的连接结构示意图；
[0021]图3为图1中第一散风盒体的结构示意图。
[0022]图标:
[0023]100
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变压器散热盒；110
‑
通风盒体；130
‑
第一散风盒体；131
‑
第一出风口；133
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第一安装沿板；135
‑
第一排水孔；150
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第二散风盒体；151
‑
第二出风口；170
‑
通风管道。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热盒，其特征在于，包括通风盒体(110)、第一散风盒体(130)、第二散风盒体(150)和通风管道(170)，所述通风管道(170)与所述通风盒体(110)连接，用于向所述通风盒体(110)通入散热气体，所述第一散风盒体(130)和所述第二散风盒体(150)分别设置在所述通风盒体(110)的两侧，且所述第一散风盒体(130)和所述第二散风盒体(150)均与所述通风盒体(110)连通，所述第一散风盒体(130)上开设有第一出风口(131)，所述第二散风盒体(150)上开设有第二出风口(151)，所述第一出风口(131)和所述第二出风口(151)间隔设置。2.根据权利要求1所述的变压器散热盒，其特征在于，所述通风管道(170)设置在所述通风盒体(110)的一端，且所述通风盒体(110)上相对的两侧设置有通风口，所述第一散风盒体(130)和所述第二散风盒体(150)分别接合在两侧的所述通风口处，所述通风口与所述通风管道(170)相邻设置，且所述通风管道(170)的进风方向与所述第一出风口(131)和所述第二出风口(151)的出风方向相垂直。3.根据权利要求2所述的变压器散热盒，其特征在于，所述第一散风盒体(130)的一侧开设有第一散风口，所述第一散风口与所述通风口接合，所述第一散风口处还设置有向外伸出的第一安装沿板(133)，所述第一安装沿板(133)用于插入所述通风口，并与所述通风盒体(110)相配合，以使所述第一散风盒体(130)接合于所述通风盒体(110)。4.根据权利要求2或3所述的变压器散热盒，其特征在于，所述第二散风盒体(150)的一侧开设有第二散风口，所述第二散风口与所述通风口接合，所述第二散风口处还设置有向外伸出的第二安装沿板，所述第二安装沿板用于插入所述通风口，并与所述通风盒体(110)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张好文，于红霞，刘天凤，华振宇，
申请(专利权)人：宁波奥克斯高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：