一种气田废水预处理用撇油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气田废水预处理用撇油器，包括撇油外壳；所述撇油外壳的底端一侧设有固定座，撇油外壳的顶端一侧设有电机，撇油外壳的内部一端设有除油外壳，所述撇油外壳的内部位于电机和除油外壳之间设有刮油板，所述刮油板的内部设有加热板；本实用新型专利技术采用了刮油板和加热板记忆导热板结构，实现对堆积的油污进行加热，通过加热板进行通电加热，并使用导热板将加热板通电产生的热量传递到刮油板的表面，通过对刮油板表面堆积的油污进行加热，通过加热使得油污自身粘性降低，使得油污粘性降低后顺着刮油板斜波向除油外壳内部移动，因此避免大量夹杂杂质的油污堆积在刮油板表面，从而提高刮油板的刮油效果。从而提高刮油板的刮油效果。从而提高刮油板的刮油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气田废水预处理用撇油器


[0001]本技术涉及气田废水预处理
，具体为一种气田废水预处理用撇油器。

技术介绍

[0002]目前，随国家大力鼓励对清洁能源的发掘与应用，我们国家的天然气开采量在逐年增加，每年都有大量的气田废水产生，同时，国家对环境保护的监管已经提升至国家长期多元化发展战略目标，人们对环境保护的意识也在不断加强，而天然气开采过程中产生的气田水主要含有：COD，氨氮，Cl
‑
,Ca2+,Mg2+,H2S，SS，Fe,总还原物,油类等污染物和杂质，因此，在对于气田废水中的油污进行清理时，就需要使用到现有的撇油装置。
[0003]经检索，申请号为202021819900.6，名称为一种带式撇油器设备的技术，包括：传送带机构，所述传送带机构竖直设置在所述切削液槽内，并且底端浸于切削液的液面下；分离仓，所述分离仓为固定设置在所述传送带的一侧的槽体结构，并且所述分离仓的顶部开口设有向外倾斜的刮油板，所述刮油板的顶部与所述传送带机构的传送表面摩擦配合，用于刮除传送表面的油脂，并使剥离的油脂沿所述刮油板的倾斜角度淌入所述分离仓内，通过研究分析发现，虽然具有将浮油吸附上来，并配合刮油板对浮油进行清理的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：
[0004]在通过传送带将废水中的油污携带出后，通过刮油板对传送带表面的油污进行刮除过程中，由于废水中除了存在油污的同时，废水内部同样存在其他杂质，在杂质与油污混合并被刮油板刮除的过程中，油污与杂质的混合物增强了油污的粘性，使得油污以及杂质会粘在刮油板表面，使得刮油板表面会堆积大量的油污，从而造成刮油板后期刮油效率降低；
[0005]在对传动带表面的油污进行刮除的过程中，会将少量的废水跟随油污被收集到收集槽内部，因此使得收集槽内部收集油污量就会大大降低，使得人员需要频繁对收集槽进行清理，使得人员在将收集槽内部的油污以及废水排放后都需要对收集槽进行清理，从而增加的人员的工作量，同时降低人员的工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种气田废水预处理用撇油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种气田废水预处理用撇油器，包括撇油外壳；所述撇油外壳的底端一侧设有固定座，撇油外壳的顶端一侧设有电机，撇油外壳的内部一端设有除油外壳，所述撇油外壳的内部位于电机和除油外壳之间设有刮油板；
[0008]所述刮油板的内部设有加热板，加热板的顶端设有导热板，所述导热板的顶端与刮油板内部直接接触，刮油板的一端呈曲面状；
[0009]所述除油外壳的内部底端中央位置设有落水孔，除油外壳的内部位于落水孔的上
方设有吸油布，所述除油外壳的底端与吸油布之间设有魔术贴。
[0010]优选的，所述撇油外壳的顶端一侧设有安装座，电机位于安装座的表面，电机的输出端安装有主动滚轮，主动滚轮的表面设有传送带。
[0011]优选的，所述固定座的顶端侧面设有固定螺栓，固定座通过固定螺栓固定在撇油外壳的底端，固定座的内部位于主动滚轮的对应位置设有从动滚轮。
[0012]优选的，所述撇油外壳的底端位于主动滚轮的下方设有撇油通孔，传送带贯穿撇油通孔延伸至从动滚轮的表面。
[0013]优选的，所述撇油外壳的内部位于刮油板的设有支撑凸块，支撑凸块的表面位于刮油板的正下方设有安装块，刮油板通过安装块固定在撇油外壳内部。
[0014]优选的，所述撇油外壳的内部位于刮油板的一端设有张紧辊，传送带位于张紧辊的表面，刮油板呈曲面状一端紧贴在传送带的表面。
[0015]优选的，所述撇油外壳的内部位于除油外壳的下饭设有两组安装凸块，除油外壳的底端位于安装凸块对应位置设有安装槽，除油外壳位于刮油板一侧下方设有斜槽。
[0016]优选的，所述撇油外壳的侧面底端设有排水口，排水口的表面设有电磁阀。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术采用了刮油板和加热板记忆导热板结构，实现对堆积的油污进行加热，通过加热板进行通电加热，并使用导热板将加热板通电产生的热量传递到刮油板的表面，通过对刮油板表面堆积的油污进行加热，通过加热使得油污自身粘性降低，使得油污粘性降低后顺着刮油板斜波向除油外壳内部移动，因此避免大量夹杂杂质的油污堆积在刮油板表面，从而提高刮油板的刮油效果。
[0019]2、本技术采用了除油外壳、吸油布和魔术贴以及落水孔结构，实现对油污以及废水进行分别收集，当油污连通废水一起进入到除油外壳5内部时，首先废水会经过依次穿过吸油布以及落水孔进入到撇油外壳底端，而油污则会被除油外壳底端通过魔术贴安装的吸油布吸收，使得油污与废水相互分离，使得人员将废水排放后仍然能够继续收集油污，因此避免需要人员频繁进行排放油污以及清理撇油外壳内部，同时吸油布能够拆卸直接扔掉，从而避免人员需要对油污进行清理，提高了人员的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的侧视图；
[0021]图2为本技术的主剖图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术的图2中A的放大示意图；
[0024]图5为本技术的图2中B的放大示意图。
[0025]图中：1、撇油外壳；101、安装座；102、排水口；103、电磁阀；104、撇油通孔；105、安装凸块；106、支撑凸块；107、安装块；2、固定座；201、固定螺栓；202、从动滚轮；3、电机；301、主动滚轮；302、传送带；4、刮油板；401、加热板；402、导热板；5、除油外壳；501、吸油布；502、魔术贴；503、斜槽；504、落水孔；505、安装槽；6、张紧辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气田废水预处理用撇油器，包括撇油外壳（1）；其特征在于：所述撇油外壳（1）的底端一侧设有固定座（2），撇油外壳（1）的顶端一侧设有电机（3），撇油外壳（1）的内部一端设有除油外壳（5），所述撇油外壳（1）的内部位于电机（3）和除油外壳（5）之间设有刮油板（4）；所述刮油板（4）的内部设有加热板（401），加热板（401）的顶端设有导热板（402），所述导热板（402）的顶端与刮油板（4）内部直接接触，刮油板（4）的一端呈曲面状；所述除油外壳（5）的内部底端中央位置设有落水孔（504），除油外壳（5）的内部位于落水孔（504）的上方设有吸油布（501），所述除油外壳（5）的底端与吸油布（501）之间设有魔术贴（502）。2.根据权利要求1所述的一种气田废水预处理用撇油器，其特征在于：所述撇油外壳（1）的顶端一侧设有安装座（101），电机（3）位于安装座（101）的表面，电机（3）的输出端安装有主动滚轮（301），主动滚轮（301）的表面设有传送带（302）。3.根据权利要求1所述的一种气田废水预处理用撇油器，其特征在于：所述固定座（2）的顶端侧面设有固定螺栓（201），固定座（2）通过固定螺栓（201）固定在撇油外壳（1）的底端，固定座（2）的内部位于主动滚轮（301）的对应位置设有从动滚轮（202）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，王建庆，
申请(专利权)人：重庆满翼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：