PVC薄膜切割设备制造技术

技术编号:35347613 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-26 12:13
本实用新型专利技术提供PVC薄膜切割设备,涉及薄膜领域,包括L形支撑板,L形支撑板包括:三辊收卷结构,三辊收卷结构设于L形支撑板直立部位;引导结构,引导结构设于L形支撑板直立部位侧壁上;切割结构,切割结构设于L形支撑板直立部位侧壁上,且切割结构设于下压结构上方,切割结构将PVC薄膜压在三辊收卷结构上再进行切割;通过上述方式,本实用新型专利技术方便进行切割处理,提升收卷效率。提升收卷效率。提升收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
PVC薄膜切割设备


[0001]本技术涉及薄膜领域,尤其涉及PVC薄膜切割设备。

技术介绍

[0002]PVC薄膜,主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。
[0003]在PVC薄膜生产后需要将PVC薄膜进行收卷处理,现在为了设计收卷设计了三辊收卷结构,但是三辊收卷结构收卷结束时不方便进行切割处理,影响收卷效率。
[0004]因此提出PVC薄膜切割设备,以解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题在于提供PVC薄膜切割设备,解决背景提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:
[0007]PVC薄膜切割设备,包括L形支撑板,所述L形支撑板包括:
[0008]三辊收卷结构,三辊收卷结构设于L形支撑板直立部位;
[0009]引导结构,引导结构设于L形支撑板直立部位侧壁上;
[0010]切割结构,切割结构设于L形支撑板直立部位侧壁上,且切割结构设于下压结构上方,切割结构将PVC薄膜压在三辊收卷结构上再进行切割。
[0011]更进一步的,所述三辊收卷结构包括:
[0012]转动电机,转动电机安装于L形支撑板直立部位侧壁上,转动电机单次转动圈数为三分之一圈;
[0013]横轴,横轴与L形支撑板直立部位侧壁连接的轴承转动连接,且横轴与转动电机输出端固定连接;
[0014]转动板,转动板安装于横轴端部上;
[0015]收卷电机,收卷电机沿着圆周方向等间距安装在转动板侧壁上;
[0016]连接辊,连接辊与转动板侧壁连接的轴承转动连接,且连接辊与收卷电机输出端固定连接,收卷时上端所述的两组连接辊处于水平状态,右侧所述的连接辊处于收卷状态,左侧所述的连接辊处于准备状态。
[0017]更进一步的,所述引导结构包括:
[0018]第一侧板,第一侧板固定设于L形支撑板直立部位侧壁上;
[0019]导向辊,导向辊与第一侧板连接的轴承固定连接。
[0020]更进一步的,所述导向辊顶部设置在处于准备状态的所述连接辊左下方。
[0021]更进一步的,所述切割结构包括:
[0022]第二侧板,第二侧板固定设于L形支撑板直立部位侧壁上;
[0023]直线驱动组件,直线驱动组件固定安装于第二侧板横向部位顶部处;
[0024]n形板,n形板固定安装于直线驱动组件伸缩端底部;
[0025]压辊,压辊固定安装于n形板直立部位内壁处的轴承内,压辊设置在处于准备状态的所述连接辊正上方;
[0026]切断组件,切断组件安装于n形板右侧壁处。
[0027]更进一步的,所述切断组件包括:
[0028]凸块,凸块固定安装于n形板右侧壁上,且凸块开设有横槽;
[0029]连接直块,连接直块插接在横槽内;
[0030]安装螺栓,安装螺栓与凸块和连接直块螺纹连接,将连接直块固定在横槽内;
[0031]切刀,切刀固定安装在连接直块底部,且切刀底部低于压辊底部设置,且切刀将PVC薄膜切断时压辊与处于准备状态的所述连接辊贴合接触。
[0032]有益效果:
[0033]本技术切割结构的直线驱动组件带动n形板向下移动,n形板带动切断组件的切刀向下移动,切刀对PVC薄膜切断,同时,n形板带动压辊向下移动,压辊将PVC薄膜压在处于准备状态的连接辊上,收卷电机带动处于准备状态的连接辊转动进行收卷处理,方便进行切割处理,提升收卷效率。本技术通过安装螺栓将连接直块固定在凸块的横槽内,连接直块可进行快速装卸,实现切刀快速装卸。本技术引导结构的导向辊顶部设置在处于准备状态的连接辊左下方,方便将PVC薄膜压在处于准备状态的连接辊上。
附图说明
[0034]图1为本技术结构立体图一;
[0035]图2为本技术结构正视图;
[0036]图3为本技术结构左视图;
[0037]图4为本技术结构立体图二;
[0038]图5为本技术结构立体图三。
[0039]图中标记为:1.L形支撑板2.导向辊3.第一侧板4.第二侧板5.直线驱动组件6.压辊7.切刀8.n形板9.连接辊10.连接直块11.转动板12.转动电机13.横轴14.收卷电机15.横槽16.凸块17.安装螺栓。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0041]如图1

5所示,PVC薄膜切割设备,包括L形支撑板1,L形支撑板1包括:
[0042]三辊收卷结构,三辊收卷结构设于L形支撑板1直立部位;
[0043]三辊收卷结构包括:
[0044]转动电机12,转动电机12安装于L形支撑板1直立部位侧壁上,转动电机12单次转
动圈数为三分之一圈;
[0045]横轴13,横轴13与L形支撑板1直立部位侧壁连接的轴承转动连接,且横轴13与转动电机12输出端固定连接;
[0046]转动板11,转动板11安装于横轴13端部上;
[0047]收卷电机14,收卷电机14沿着圆周方向等间距安装在转动板11侧壁上;
[0048]连接辊9,连接辊9与转动板11侧壁连接的轴承转动连接,且连接辊9与收卷电机14输出端固定连接,收卷时上端的两组连接辊9处于水平状态,右侧的连接辊9处于收卷状态,左侧的连接辊9处于准备状态。
[0049]如图1

2所示,引导结构,引导结构设于L形支撑板1直立部位侧壁上;
[0050]引导结构包括:
[0051]第一侧板3,第一侧板3固定设于L形支撑板1直立部位侧壁上;
[0052]导向辊2,导向辊2与第一侧板3连接的轴承固定连接;
[0053]导向辊2顶部设置在处于准备状态的连接辊9左下方。
[0054]引导结构的导向辊2顶部设置在处于准备状态的连接辊9左下方,方便将PVC薄膜压在处于准备状态的连接辊9上。
[0055]如图1

4所示,切割结构,切割结构设于L形支撑板1直立部位侧壁上,且切割结构设于下压结构上方,切割结构将PVC薄膜压在三辊收卷结构上再进行切割。
[0056]切割结构包括:
[0057]第二侧板4,第二侧板4固定设于L形支撑板1直立部位侧壁上;
[0058]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC薄膜切割设备,包括L形支撑板(1),其特征在于:所述L形支撑板(1)包括:三辊收卷结构,三辊收卷结构设于L形支撑板(1)直立部位;引导结构,引导结构设于L形支撑板(1)直立部位侧壁上;切割结构,切割结构设于L形支撑板(1)直立部位侧壁上,且切割结构设于下压结构上方,切割结构将PVC薄膜压在三辊收卷结构上再进行切割。2.如权利要求1所述的PVC薄膜切割设备,其特征在于:所述三辊收卷结构包括:转动电机(12),转动电机(12)安装于L形支撑板(1)直立部位侧壁上,转动电机(12)单次转动圈数为三分之一圈;横轴(13),横轴(13)与L形支撑板(1)直立部位侧壁连接的轴承转动连接,且横轴(13)与转动电机(12)输出端固定连接;转动板(11),转动板(11)安装于横轴(13)端部上;收卷电机(14),收卷电机(14)沿着圆周方向等间距安装在转动板(11)侧壁上;连接辊(9),连接辊(9)与转动板(11)侧壁连接的轴承转动连接,且连接辊(9)与收卷电机(14)输出端固定连接,收卷时上端所述的两组连接辊(9)处于水平状态,右侧所述的连接辊(9)处于收卷状态,左侧所述的连接辊(9)处于准备状态。3.如权利要求2所述的PVC薄膜切割设备,其特征在于:所述引导结构包括:第一侧板(3),第一侧板(3)固定设于L形支撑板(1)直立部位侧壁上;导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王山峰刘展
申请(专利权)人:南通普拉斯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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