一种卸船机的抓斗装置制造方法及图纸

技术编号:35347242 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-26 12:13
本实用新型专利技术涉及抓斗技术领域,且公开了一种卸船机的抓斗装置,包括安装板,安装板的底面安装支柱,支柱的底部连接转杆,转杆的两端活动连接左抓斗与右抓斗,左抓斗的两侧安装一号镶件,右抓斗的两侧安装二号镶件,一号镶件的正面开设沟槽,二号镶件的正面焊接槽板,左抓斗与右抓斗的顶面焊接固定板,固定板的顶面安装油缸。本实用新型专利技术一号镶件和二号镶件通过若干个固定螺栓分别与左抓斗、右抓斗连接,在长时间抓取物料的过程中,势必会使得一号镶件和二号镶件遭到磨损而导致闭合时出现缝隙,此时通过拆卸固定螺栓可拆卸下一号镶件或二号镶件,从而可更换一号镶件或二号镶件,使得不必更换整个左抓斗与右抓斗,节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卸船机的抓斗装置


[0001]本技术涉及抓斗
,具体为一种卸船机的抓斗装置。

技术介绍

[0002]卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头,或兼有自行取料能力,或配以取料、喂料装置,将散粒物料连续不断地提出船舱,然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。而抓斗是卸船机的核心装置,卸船机一般使用的是双瓣形抓斗,长时间抓取物料后导致抓斗磨损而闭合不严,对于抓取细煤细沙等物料时就容易出现泄漏的可能,此时就需要更换整个抓斗,使得成本增加。鉴于此,我们提出一种卸船机的抓斗装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种卸船机的抓斗装置,具备抓斗闭合后细碎的物料不会泄漏,且在抓斗磨损后便于更换配件减小维护成本,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卸船机的抓斗装置,包括安装板,所述安装板的底面安装支柱,所述支柱的底部连接转杆,所述转杆的两端活动连接左抓斗与右抓斗,所述左抓斗的两侧安装一号镶件,所述右抓斗的两侧安装二号镶件,所述一号镶件的正面开设沟槽,所述二号镶件的正面焊接槽板,所述左抓斗与右抓斗的顶面焊接固定板,所述固定板的顶面安装油缸。
[0007]优选的,所述安装板的顶面安装吊板,所述吊板正面贯穿开设吊孔。
[0008]通过上述技术方案,在安装板的顶面中心焊接有吊板,在吊板的吊孔内穿插钢丝绳便于在卸船机上固定该抓斗,然后配合驱动装置与滑轮组合能够升降安装板从而升降整个抓斗。
[0009]优选的,所述安装板与固定板之间安装四组油缸,且油缸的两端安装活动接头。
[0010]通过上述技术方案,四组油缸同步启动使其输出端伸长或缩短,在支柱与转杆的配合下可将左抓斗与右抓斗分开或闭合,从而达到抓取物料或者卸载物料的作用。
[0011]优选的,所述转杆的两端安装轴承座。
[0012]通过上述技术方案,左抓斗的两内侧固定连接轴承座,轴承座内的轴承转动连接转杆,右抓斗的两外侧也固定连接轴承座,同时轴承座内的轴承也转动连接转杆,左抓斗与右抓斗打开或闭合时轴承与转杆之间发生转动,有利于减小转动时的摩擦损耗,从而提高转杆、左抓斗与右抓斗的使用寿命。
[0013]优选的,所述沟槽与槽板相互卡接。
[0014]通过上述技术方案,左抓斗与右抓斗闭合时,一号镶件的沟槽内被二号镶件的槽
板填充,使得一号镶件与二号镶件紧密结合起来,增加了左抓斗与右抓斗闭合后的密封性,使得在抓取细沙细煤等物料时不易出现漏料的情况。
[0015]优选的,所述一号镶件与二号镶件的左右两侧以及底面均安装多个固定螺栓。
[0016]通过上述技术方案,一号镶件和二号镶件通过若干个固定螺栓分别与左抓斗、右抓斗连接起来,在长时间抓取物料的过程中,势必会使得一号镶件和二号镶件遭到磨损而导致闭合时出现缝隙,此时通过拆卸固定螺栓可拆卸下一号镶件或二号镶件,从而可更换一号镶件或二号镶件,使得不必更换整个左抓斗与右抓斗,节约了成本。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种卸船机的抓斗装置,具备以下有益效果:
[0018]1、本技术通过在左抓斗上安装一号镶件,在右抓斗上安装二号镶件,一号镶件和二号镶件通过若干个固定螺栓分别与左抓斗、右抓斗连接起来,在长时间抓取物料的过程中,势必会使得一号镶件和二号镶件遭到磨损而导致闭合时出现缝隙,此时通过拆卸固定螺栓可拆卸下一号镶件或二号镶件,从而可更换一号镶件或二号镶件,使得不必更换整个左抓斗与右抓斗,节约了成本。
[0019]2、本技术通过在左抓斗上安装一号镶件,在右抓斗上安装二号镶件,当左抓斗与右抓斗闭合时,一号镶件的沟槽内被二号镶件的槽板填充,使得一号镶件与二号镶件紧密结合起来,增加了左抓斗与右抓斗闭合后的密封性,同时在转杆的两端上设置轴承座,能够减小转杆的摩擦,提高转杆的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图;
[0021]图2为本技术结构正面示意图;
[0022]图3为本技术结构一号镶件与二号镶件立体示意图。
[0023]其中:1、安装板;2、支柱;3、转杆;4、左抓斗;5、右抓斗;6、一号镶件;7、二号镶件;8、沟槽;9、槽板;10、固定板;11、油缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种卸船机的抓斗装置,包括安装板1,安装板1的底面安装支柱2,支柱2的底部连接转杆3,转杆3的两端活动连接左抓斗4与右抓斗5,左抓斗4的两侧安装一号镶件6,右抓斗5的两侧安装二号镶件7,一号镶件6的正面开设沟槽8,二号镶件7的正面焊接槽板9,左抓斗4与右抓斗5的顶面焊接固定板10,固定板10的顶面安装油缸11。
[0026]具体的,安装板1的顶面安装吊板,吊板正面贯穿开设吊孔。优点是,在安装板1的顶面中心焊接有吊板,在吊板的吊孔内穿插钢丝绳便于在卸船机上固定该抓斗,然后配合驱动装置与滑轮组合能够升降安装板1从而升降整个抓斗。
[0027]具体的,安装板1与固定板10之间安装四组油缸11,且油缸11的两端安装活动接头。优点是,四组油缸11同步启动使其输出端伸长或缩短,在支柱2与转杆3的配合下可将左
抓斗4与右抓斗5分开或闭合,从而达到抓取物料或者卸载物料的作用。
[0028]具体的,转杆3的两端安装轴承座。优点是,左抓斗4的两内侧固定连接轴承座,轴承座内的轴承转动连接转杆,右抓斗5的两外侧也固定连接轴承座,同时轴承座内的轴承也转动连接转杆,左抓斗4与右抓斗5打开或闭合时轴承与转杆3之间发生转动,有利于减小转动时的摩擦损耗,从而提高转杆3、左抓斗4与右抓斗5的使用寿命。
[0029]具体的,沟槽8与槽板9相互卡接。优点是,左抓斗4与右抓斗5闭合时,一号镶件6的沟槽8内被二号镶件7的槽板9填充,使得一号镶件6与二号镶件7紧密结合起来,增加了左抓斗4与右抓斗5闭合后的密封性,使得在抓取细沙细煤等物料时不易出现漏料的情况。
[0030]具体的,一号镶件6与二号镶件7的左右两侧以及底面均安装多个固定螺栓。优点是,一号镶件6和二号镶件7通过若干个固定螺栓分别与左抓斗4、右抓斗5连接起来,在长时间抓取物料的过程中,势必会使得一号镶件6和二号镶件7遭到磨损而导致闭合时出现缝隙,此时通过拆卸固定螺栓可拆卸下一号镶件6或二号镶件7,从而可更换一号镶件6或二号镶件7,使得不必更换整个左抓斗4与右抓斗5,节约本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸船机的抓斗装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底面安装支柱(2),所述支柱(2)的底部连接转杆(3),所述转杆(3)的两端活动连接左抓斗(4)与右抓斗(5),所述左抓斗(4)的两侧安装一号镶件(6),所述右抓斗(5)的两侧安装二号镶件(7),所述一号镶件(6)的正面开设沟槽(8),所述二号镶件(7)的正面焊接槽板(9),所述左抓斗(4)与右抓斗(5)的顶面焊接固定板(10),所述固定板(10)的顶面安装油缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种卸船机的抓斗装置,其特征在于:所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆生许建波郑念平祝颖王鑫彭榉仟杨新杭张彦召
申请(专利权)人:华能广东海门港务有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1