本实用新型专利技术提供一种气体氛围下电气设备检测装置，包括，所述检测装置包括检测腔、电气贯穿件、充气管路和抽真空管路；所述检测腔分别与所述充气管路和所述抽真空管路密封连通，所述检测腔用于放置待检测的电气设备；所述电气贯穿件密封穿设在所述检测腔中，所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道用以穿入电缆以使得所述电气设备与外界相应设备电连接。本实用新型专利技术提供的气体氛围下电气设备检测装置，结构简单，安装方便，密封性能好，适用于多种气体氛围下的电气设备性能检测，应用范围广。围广。围广。
【技术实现步骤摘要】
一种气体氛围下电气设备检测装置
[0001]本技术属于电气设备检测
，具体涉及一种气体氛围下电气设备检测装置。
技术介绍
[0002]氦气作为一种特殊气体，在我国核电、医疗、军工领域有广泛的应用。以高温气冷堆为例，它的一回路是氦气氛围，部分电气设备需要在氦气氛围下工作。由于氦气氛围相比于空气氛围，在相同压力下，电气设备绝缘性能会降低，所以必须有专用的装置对电动机、电动头等电气设备在氦气氛围下进行性能检测。
[0003]现有技术中至少存在如下问题：
[0004]目前缺少一种检测电气设备在氦气氛围下性能的装置，检测重点包括不同氦气压力下电气设备的绝缘性能、动作性能，从而判定该型设备是否满足氦气氛围下工作能力，为高温气冷堆现场一回路电气设备的正常运行提供必要的依据。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气体氛围下电气设备检测装置。
[0006]本技术的一个方面提供一种气体氛围下电气设备检测装置。所述检测装置包括检测腔、电气贯穿件、充气管路和抽真空管路；所述检测腔分别与所述充气管路和所述抽真空管路密封连通，所述检测腔用于放置待检测的电气设备；所述电气贯穿件密封穿设在所述检测腔中，所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道用以穿入电缆以使得所述电气设备与外界相应设备电连接。
[0007]可选的，所述多个贯穿通道中的至少一个贯穿通道被配置为动力回路通道，其余贯穿通道被配置为控制回路通道。
[0008]可选的，多个所述控制回路通道中的至少一个控制回路通道被配置为普通控制回路通道，其余控制回路通道被配置为同轴控制回路通道。
[0009]可选的，所述电气贯穿件还包括多个热缩套管，所述热缩套管插置在对应的所述贯穿通道中。
[0010]可选的，所述充气管路依次设置有气体输送泵和气体储存罐，所述气体输送泵的出气端与所述检测腔相连通，所述气体输送泵的进气端与所述气体储存罐的出口相连接。
[0011]可选的，所述抽真空管路设置有抽真空泵，所述抽真空泵的抽气口与所述检测腔相连通。
[0012]可选的，所述气体输送泵的两侧分别连接有隔离阀；和/或，所述抽真空泵的两侧分别连接有隔离阀。
[0013]可选的，所述检测腔具有开口，所述开口用于取放所述电气设备；所述检测装置包括盖板，所述盖板密封盖设在所述开口上。
[0014]可选的，所述检测腔连接有压力表。
[0015]可选的，所述的电气设备为电动机或电动头。
[0016]本技术实施例的电气设备检测装置中，在所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道可以穿入不同电缆，以连接外部相应的设备，实现相应的性能检测；本技术的检测装置结构简单，方便安装，密封性能好，可以对电气设备的多种性能进行检测。
附图说明
[0017]图1为本技术检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的电气贯穿件贯穿通道分布的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]100、检测腔；200、电气贯穿件；201、贯穿通道；211、动力回路通道；212、控制回路通道；212a、普通控制回路通道；212b、同轴控制回路通道；300、充气管路；301、气体输送泵；302、气体储存罐；400、抽真空管路；401、抽真空泵；500、隔离阀；600、电气设备；700、压力表。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0022]如图1和2所示，一种气体氛围下电气设备检测装置，所述检测装置包括检测腔100、电气贯穿件200、充气管路300和抽真空管路400；所述检测腔100分别与所述充气管路300和所述抽真空管路400密封连通，所述检测腔100用于放置待检测的电气设备600；所述电气贯穿件200密封穿设在所述检测腔100中，所述电气贯穿件200设置有多个贯穿通道201，所述贯穿通道201用以穿入电缆以使得所述电气设备600与外界相应设备电连接。
[0023]具体的，如图1所示，箭头表示气体流动方向；将待检测的电气设备600放置于所述检测腔100内，所述电气设备600的电缆穿过所述电气贯穿件200的贯穿通道201，使所述电气设备600与外界相应的设备电连接；启动所述抽真空管路400对所述检测腔100进行抽真空，之后利用充气管路300通入特定气体，实现对所述电气设备600在相应气体氛围下的相应性能测试。所述电气设备600可以是电动机，也可以是电动头等；所述检测腔底部可以通过螺栓与地面等支撑体固定，采用螺栓固定，方便拆装所述检测腔，而且固定效果好；将所述检测腔固定后，再将待检测的电气设备放置于所述检测腔底部，使得所述电气设备更稳定。本技术提供的电气设备检测装置，结构简单，安装方便，密封性能好，适用于多种气体氛围下的电气设备性能检测，应用范围广。
[0024]具体的，所述检测装置还可以包括排气管路，同样的，所述排气管路与所述检测腔密封连通。所述排放管路设置有排放阀或隔离阀500。所述排气管路用于排放检测腔内的气体。
[0025]例如，参考高温气冷堆示范工程，一回路正常运行时压力为7MPa、泄压最低为0.1MPa、抽真空过程最低为300Pa，所以该型检测装置氦气氛围能承受的压力最低为7MPa，并且具备泄压和抽真空功能。采用本技术的检测装置进行电气设备检测过程如下：将
待检测的电气设备600放置于所述检测腔100内，所述电气设备600的电缆穿过所述电气贯穿件200的贯穿通道201，使所述电气设备600与外界相应的设备电连接，密封紧固；启动所述抽真空管路400对所述检测腔100进行抽真空，之后利用充气管路300通入特定压力的氦气；维持一段时间的特定压力，然后在电气贯穿件200外侧测量所述电气设备600的绝缘性能；绝缘合格后，接入动力电源和控制设备，对电气设备600进行动作性能测试；测试完毕后，开启排放阀，将气体压力排至常压，之后取出电气设备600。所述贯穿通道对地绝缘性能在空气氛围常压下，需满足1000V测试电压下不低于100MΩ的标准。当然，本技术的电气设备检测装置不局限于对氦气氛围下的电气设备性能检测，同样适用于与本技术检测装置检测原理相同的其他气体氛围下的设备性能检测，这里就不再一一列举。
[0026]更具体的，参考电动机、电动头等电气设备的常见尺寸，并且考虑道电气设备安装、接线的方便性，所述检测腔主体尺寸设定为3000mm*2000mm*1800mm，当然，关于所述检测腔的尺寸可以根据实际进行设定，在本技术中不做限定。更具体的，所述检测腔100采用厚度不低于5mm的金属作为外壳，结构强度好；检测腔100内部高压下需要很强的密封性，充气管路300、抽真空管路400、排气管路和电气贯穿件200与所述检测腔100均采用焊接固定连接，保证密封和机械强度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体氛围下电气设备检测装置，其特征在于，所述检测装置包括检测腔、电气贯穿件、充气管路和抽真空管路；所述检测腔分别与所述充气管路和所述抽真空管路密封连通，所述检测腔用于放置待检测的电气设备；所述电气贯穿件密封穿设在所述检测腔中，所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道用以穿入电缆以使得所述电气设备与外界相应设备电连接。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述多个贯穿通道中的至少一个贯穿通道被配置为动力回路通道，其余贯穿通道被配置为控制回路通道。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，多个所述控制回路通道中的至少一个控制回路通道被配置为普通控制回路通道，其余控制回路通道被配置为同轴控制回路通道。4.根据权利要求1至3任一项所述的检测装置，其特征在于，所述电气贯穿件还包括多个热缩套管，所述热缩套管插置在对应的所述贯穿通道中。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：金宝全，马明慧，于文召，崔超，黄孜羽，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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