一种油炸鹰嘴豆控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油炸鹰嘴豆控制系统，包括湿法去皮机和出料脱水机之间设置有第一提升机，出料脱水机与圆锅油炸机之间设置有第二提升机，圆锅出料机与脱油机之间设置有第三提升机，脱油机与调味机之间设置有第四提升机；第一提升机、第二提升机、第三提升机和第四提升机均通过控制电路连接电源电路；控制电路包括PLC控制器、变频器、继电器、接触器和温度传感器。本实用新型专利技术采用PLC控制器在多个设备之间增设四台提升机用于传送以及上料，油炸鹰嘴豆的生产设备与四台提升机通过PLC控制器统一控制，实现油炸鹰嘴豆整个生产线的自动化生产提高了生产效率，另外燃烧器采用PID控制可以有效控制油温，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸鹰嘴豆控制系统


[0001]本技术涉及食品工业生产控制
，具体涉及一种油炸鹰嘴豆控制系统。

技术介绍

[0002]现有油炸鹰嘴豆装置包括湿法去皮机、出料脱水机、圆锅油炸机、圆锅出料机、脱油机、调味机和冷却机，在生产过程中湿法去皮机用于对鹰嘴豆进行脱皮处理，出料脱水机对湿法去皮机作用后的含有大量水分的鹰嘴豆进行脱水以备油炸，圆锅油炸机进行鹰嘴豆油炸作业，圆锅出料机用于将油炸后的鹰嘴豆从油锅中捞出，使用脱油机对捞出的鹰嘴豆进行脱油处理，调味机用于对控油后的鹰嘴豆进行增味，最后由冷却机进行风干冷却，油炸鹰嘴豆的生产作业完成。
[0003]由于各设备之间相互独立，在完成上道工序后需要手工传送以及上料，生产效率较低，受人工操作影响，油温不好控制易出现油炸不熟，油炸过熟，油炸颜色不均匀等问题，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有油炸鹰嘴豆生产设备生产效率低以及油温不好操控的问题，提供了一种油炸鹰嘴豆控制系统，采用PLC控制器在多个设备之间增设四台提升机用于传送以及上料， 油炸鹰嘴豆的生产设备与四台提升机通过PLC控制器统一控制，实现油炸鹰嘴豆整个生产线的自动化生产提高了生产效率，另外燃烧器采用PID控制可以有效控制油温，提高了产品质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种油炸鹰嘴豆控制系统，包括主电路和控制电路，主电路包括电源电路、湿法去皮机、出料脱水机、燃烧器、圆锅油炸机、圆锅出料机、脱油机、调味机和冷却机，燃烧器与控制电路连接，出料脱水机包括第一驱动电机，圆锅油炸机包括第二驱动电机，脱油机包括第三驱动电机，调味机包括第四驱动电机和震动电机，湿法去皮机包括第五驱动电机，圆锅出料机包括第六驱动电机，冷却机包括多个风机，湿法去皮机和出料脱水机之间设置有第一提升机，出料脱水机与圆锅油炸机之间设置有第二提升机，圆锅出料机与脱油机之间设置有第三提升机，脱油机与调味机之间设置有第四提升机；
[0007]第一提升机、第二提升机、第三提升机和第四提升机均包括执行电机，四个执行电机、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、第五驱动电机、第六驱动电机、震动电机和多个风机通过控制电路连接电源电路；
[0008]控制电路包括PLC控制器、变频器、继电器、接触器和温度传感器，温度传感器用于油温检测，温度传感器与PLC控制器通信连接。
[0009]基于现有PLC控制器，在独立的设备之间增设了第一提升机、第二提升机、第三提升机和第四提升机，从而完成鹰嘴豆的运送以及上料，将多个独立的设备联系在一起，形成
一套油炸鹰嘴豆的自动化生产线，提高了生产效率，第一提升机、第二提升机、第三提升机和第四提升机与PLC控制器之间的接线简单，便于维护。
[0010]另外设置温度传感器用以检测油温，PLC控制器获取检测油温参数通过PID控制方式调节燃烧器温度从而达到控制油温的效果，使油温控制在恒定范围，避免鹰嘴豆油炸油炸不熟，油炸过熟，油炸颜色不均匀问题出现。
[0011]进一步地，第一提升机的执行电机连接变频器，第一提升机的执行电机经变频器连接电源电路，变频器的控制端连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器；
[0012]第一驱动电机通过变频器连接电源电路形成回路，变频器通过继电器连接PLC控制器；
[0013]PLC控制器通过继电器连接有第一蜂鸣器，第一蜂鸣器用于对出料脱水机停机进行声音提醒。
[0014]PLC控制器通过控制变频器实现第一提升机的执行电机进行正反转操作，第一提升机实现往返运动，设置第一蜂鸣器，在出料脱水机工作完成后，PLC控制器使第一蜂鸣器发出声音提醒。
[0015]进一步地，第二提升机的执行电机连接变频器，第二提升机的执行电机经变频器连接电源电路，变频器的控制端连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器；
[0016]第二驱动电机通过变频器连接电源电路形成回路，变频器通过继电器连接PLC控制器；
[0017]第六驱动电机通过接触器的常开触点连接电源电路，接触器的线圈连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器。
[0018]在油炸环节需要用到圆锅油炸机和圆锅出料机以及燃烧器，PLC控制器通过变频器控制第二提升机的执行电机实现正反转，从而脱水后的鹰嘴豆进入圆锅油炸机内进行油炸，PLC控制器通过控制燃烧器实现油温控制，PLC控制器控制圆锅出料机对完成油炸的鹰嘴豆进行控油。
[0019]进一步地，第三提升机的执行电机连接变频器，第三提升机的执行电机经变频器连接电源电路，变频器的控制端连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器；
[0020]第三驱动电机通过变频器连接电源电路形成回路，变频器通过继电器连接PLC控制器；
[0021]PLC控制器通过继电器连接有第二蜂鸣器，第二蜂鸣器用于对脱油机停机进行声音提醒。
[0022]PLC控制器控制第三提升机的执行电机将鹰嘴豆送至脱油机进行脱油处理，在完成脱油后，PLC控制器通过继电器使第二蜂鸣器进行声音提醒。
[0023]进一步地，第四提升机的执行电机连接变频器，第四提升机的执行电机经变频器连接电源电路，变频器的控制端连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器；
[0024]第四驱动电机通过变频器连接电源电路形成回路，变频器通过继电器连接PLC控制器；
[0025]震动电机通过接触器的常开触点连接电源电路，接触器的线圈连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器。
[0026]PLC控制器控制第四提升机的执行电机，实现将脱油后的鹰嘴豆送至调味机，调味
过程中四驱动电机驱动调味机的滚筒旋转，震动电机同时工作，使鹰嘴豆调味均匀。
[0027]进一步地，多个风机均通过接触器的常开触点连接电源电路，接触器的线圈连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器。
[0028]最终PLC控制器控制多个风机对鹰嘴豆进行风干处理。
[0029]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0030]1.本技术在湿法去皮机和出料脱水机之间设置第一提升机，在出料脱水机与圆锅油炸机之间设置第二提升机，在圆锅出料机与脱油机之间设置第三提升机，在脱油机与调味机之间设置第四提升机；
[0031]第一提升机、第二提升机、第三提升机和第四提升机均包括执行电机，四个执行电机、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、第五驱动电机、第六驱动电机、震动电机和多个风机通过控制电路连接电源电路；
[0032]通过设置第一提升机、第二提升机、第三提升机和第四提升机将各个单独的生产装置进行联合，生成油炸鹰嘴豆生产线，提高了工作效率。
[0033]2.本技术设置温度传感器用于检测油温，PLC控制器根据实时的油温采用PID控制方式调节燃烧器的功率，从而起到恒定油温的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸鹰嘴豆控制系统，包括主电路和控制电路，主电路包括电源电路、湿法去皮机、出料脱水机、燃烧器、圆锅油炸机、圆锅出料机、脱油机、调味机和冷却机，燃烧器与控制电路连接，出料脱水机包括第一驱动电机（1），圆锅油炸机包括第二驱动电机（2），脱油机包括第三驱动电机（3），调味机包括第四驱动电机（4）和震动电机（5），湿法去皮机包括第五驱动电机（6），圆锅出料机包括第六驱动电机（7），冷却机包括多个风机（8），其特征在于，湿法去皮机和出料脱水机之间设置有第一提升机（9），出料脱水机与圆锅油炸机之间设置有第二提升机（10），圆锅出料机与脱油机之间设置有第三提升机（11），脱油机与调味机之间设置有第四提升机（12）；第一提升机（9）、第二提升机（10）、第三提升机（11）和第四提升机（12）均包括执行电机，四个执行电机、第一驱动电机（1）、第二驱动电机（2）、第三驱动电机（3）、第四驱动电机（4）、第五驱动电机（6）、第六驱动电机（7）、震动电机（5）和多个风机（8）通过控制电路连接电源电路；控制电路包括PLC控制器（13）、变频器、继电器、接触器和温度传感器（14），温度传感器（14）用于油温检测，温度传感器（14）与PLC控制器（13）通信连接。2.根据权利要求1所述的一种油炸鹰嘴豆控制系统，其特征在于，第一提升机（9）的执行电机连接变频器，第一提升机（9）的执行电机经变频器连接电源电路，变频器的控制端连接继电器的常开触点，继电器的线圈连接PLC控制器（13）；第一驱动电机（1）通过变频器连接电源电路形成回路，变频器通过继电器连接PLC控制器（13）；PLC控制器（13）通过继电器连接有第一蜂鸣器，第一蜂鸣器用于对出料脱水机停机进行声音提醒。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永增，姚垒坤，李俊华，
申请(专利权)人：河南好机乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：