一种接装纸自动剪切设备制造技术

本发明专利技术涉及一种接装纸自动剪切设备，包括固定体，所述固定体的一端设置有第一辊轮，所述固定体的另一端设置有第二辊轮，所述固定体上在所述第一辊轮和所述第二辊轮之间的位置设置有支撑体，所述支撑体的顶部设置有凹槽，所述支撑体内为中空的，形成容纳空间；所述凹槽的底部设置有刀片，所述刀片的两侧设置有与所述容纳空间连通的第一气孔；所述凹槽的两侧设置有与所述容纳空间连通的第二气孔；所述第一气孔和第二气孔连接有吸气装置。本发明专利技术提供的接装纸自动剪切设备使用时接装纸不容易受损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种接装纸自动剪切设备


[0001]本专利技术涉及接装纸加工
，特别是涉及一种接装纸自动剪切设备。

技术介绍

[0002]接装纸是一种卷烟包装纸，在生产的过程中需要进行剪切，由于纸张具有薄和柔软的特点，因此在剪切的过程中很容易受损，因此，接装纸的生产不容易实现自动剪切的功能；此外，剪切后的接装纸还要制成卷，一般配合卷轴使用，剪切后的接装纸如何能继续向前运动，也是制约接装纸实现自动剪切的重要因素。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种接装纸自动剪切设备以解决上述的至少一个技术问题。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：一种接装纸自动剪切设备，包括固定体，所述固定体的一端设置有第一辊轮，所述固定体的另一端设置有第二辊轮，所述固定体上在所述第一辊轮和所述第二辊轮之间的位置设置有支撑体，所述支撑体的顶部设置有凹槽，所述支撑体内为中空的，形成容纳空间；所述凹槽的底部设置有刀片，所述刀片的两侧设置有与所述容纳空间连通的第一气孔；所述凹槽的两侧设置有与所述容纳空间连通的第二气孔；所述第一气孔和第二气孔连接有吸气装置。
[0005]优选的，所述容纳空间内在所述凹槽的两侧位置设置有密封体，所述密封体内形成空腔，所述空腔与对应所述的第二气孔连通；两个所述密封体通过管道连接，所述第一气孔与所述管道连通，所述管道上连接有气泵。
[0006]优选的，所述支撑体为腰形支撑体，所述腰形支撑体的两端形成半圆形支撑体，所述腰形支撑体上设置有与所述半圆形支撑体同轴设置的第三辊轮组，所述第三辊轮组包括两个第三辊轮，两个第三辊轮的外径与所述半圆形支撑体的外径形同；两个所述第三辊轮组上对应所述第三辊轮的位置套设有传送带，两个传动带之间通过连接带连接，所述连接带套设在所述腰形支撑体上，所述连接带上对应所述凹槽设置有第一通孔，所述连接带上对应所述第二气孔设置有第二通孔。
[0007]优选的，所述第一辊轮远离所述支撑体的一侧位于所述固定体的外侧；所述第二辊轮远离所述支撑体的一侧位于所述固定体的外侧；所述第一辊轮和所述支撑体之间设置有转向轮，所述支撑体之间设置有气嘴；靠近所述第一辊轮的半圆形支撑体上设置有第三气孔，所述第三气孔位于所述第一辊轮和所述转向轮之间，所述连接带上对应所述第三气孔设置有第三通孔，所述连接带上设置有第四气孔，所述气泵的进气端与所述管道以及所述第四气孔连通，所述气泵的排气端与所述第三通孔连通；在所述第一气孔与所述第一通孔重合的状态下，所述第二气孔和相应的所述第二通孔重合，所述第三气孔和所述第三通孔重合；在后端的第二通孔与所述第三气孔重合的状态下，所述第四气孔和所述第三通孔
重合；后端的第二通孔指的是在所述第一气孔与所述第一通孔重合的状态下靠近第二辊轮的第二通孔。
[0008]优选的，所述转向轮的底端高度小于所述第一辊轮的顶端高度且大于所述第一辊轮的中心高度；所述转向轮的底端高度小于所述第三辊轮的顶端高度且大于所述第三辊轮的中心高度；所述气嘴的出气口倾斜向下设置；所述第三气孔倾斜向上设置。
[0009]优选的，所述第一辊轮和所述第二辊轮的高度相同，所述第一辊轮的上方还设置有第四辊轮。
[0010]优选的，所述凹槽位于所述支撑体的中间位置。
[0011]优选的，所述刀片的底部在两侧设置有阻挡体，所述阻挡体和所述凹槽的底面之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述凹槽的底面连接，另一端与所述阻挡体连接；所述凹槽上设置有固定架，所述刀片的顶端穿过所述固定架并且能够沿所述固定架上下移动；所述固定架上位于所述阻挡体的上方的位置固定有电磁铁；所述阻挡体为磁性阻挡体。
[0012]优选的，所述第一气孔位于对应的所述弹簧的下方。
[0013]本专利技术提供的接装纸自动剪切设备，在使用时，接装纸一端经过第二辊轴支撑体和第一辊轴后与外部的卷轴连接，当卷轴上接装纸达到预定长度后，开启气泵，第二气孔吸气瞬间使得接装纸贴合在支撑体上，同时第一气孔吸气使得位于刀片上方的接装纸向刀片移动，进而与刀片接触，接装纸被剪切；该结构通过第二气孔吸气的方式使得接装纸的剪切部位两侧在剪切的瞬间被支撑体支撑和固定，不容易受损。
附图说明
[0014]图1示出了本申请实施例提供的一种接装纸自动剪切设备的结构示意图；图2示出了支撑体的内部结构示意图；图3示出了图2在A处的放大图；图4示出了传送带的结构示意图；图5示出了一种刀片的安装结构示意图；附图中标记：固定体1、第一辊轮2、第二辊轮3、支撑体4、刀片5、密封体6、管道7、气泵8、第三辊轮9、传送带10、连接带11、转向轮12、气嘴13、第四辊轮14、阻挡体15、弹簧16、固定架17、电磁铁18、接装纸19；凹槽4
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1、容纳空间4
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2、第一气孔4
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3、第二气孔4
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4、半圆形支撑体4
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5、第三气孔4
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6、第四气孔4
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7；第一通孔11
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1、第二通孔11
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2、第三通孔11
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3。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例，请参阅图1
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图4，本申请实施例提供了一种接装纸自动剪切设备，包括固
定体1，本申请中，固定体可以是固定板或固定架，也可以是外壳；所述固定体的一端设置有第一辊轮2，所述固定体的另一端设置有第二辊轮3，所述固定体上在所述第一辊轮和所述第二辊轮之间的位置设置有支撑体4，所述支撑体的顶部设置有凹槽4
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1，所述凹槽优选位于所述支撑体的中间位置，所述支撑体内为中空的，形成容纳空间4
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2；所述凹槽的底部设置有刀片5，所述刀片的两侧设置有与所述容纳空间连通的第一气孔4
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3；所述凹槽的两侧设置有与所述容纳空间连通的第二气孔4
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4；所述第一气孔和第二气孔连接有吸气装置。
[0017]上述的接装纸自动剪切设备，在使用时，接装纸19一端经过第二辊轴支撑体和第一辊轴后与外部的卷轴连接，当卷轴上接装纸达到预定长度后，开启气泵，第二气孔吸气瞬间使得接装纸贴合在支撑体上，同时第一气孔吸气使得位于刀片上方的接装纸向刀片移动，进而与刀片接触，接装纸被剪切；该结构通过第二气孔吸气的方式使得接装纸的剪切部位两侧在剪切的瞬间被支撑体支撑和固定，不容易受损。
[0018]作为一种具体的实施方式，上述容纳空间内在所述凹槽的两侧位置设置有密封体6，密封体可以以盒子的形式存在，所述密封体内形成空腔，所述空腔与对应所述的第二气孔连通；两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接装纸自动剪切设备，包括固定体（1），所述固定体的一端设置有第一辊轮（2），所述固定体的另一端设置有第二辊轮（3），其特征在于，所述固定体上在所述第一辊轮和所述第二辊轮之间的位置设置有支撑体（4），所述支撑体的顶部设置有凹槽（4
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1），所述支撑体内为中空的，形成容纳空间（4
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2）；所述凹槽的底部设置有刀片（5），所述刀片的两侧设置有与所述容纳空间连通的第一气孔（4
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3）；所述凹槽的两侧设置有与所述容纳空间连通的第二气孔（4
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4）；所述第一气孔和第二气孔连接有吸气装置。2.根据权利要求1所述的一种接装纸自动剪切设备，其特征在于，所述容纳空间内在所述凹槽的两侧位置设置有密封体（6），所述密封体内形成空腔，所述空腔与对应所述的第二气孔连通；两个所述密封体通过管道（7）连接，所述第一气孔与所述管道连通，所述管道上连接有气泵（8）。3.根据权利要求2所述的一种接装纸自动剪切设备，其特征在于，所述支撑体为腰形支撑体，所述腰形支撑体的两端形成半圆形支撑体（4
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5），所述腰形支撑体上设置有与所述半圆形支撑体同轴设置的第三辊轮组，所述第三辊轮组包括两个第三辊轮（9），两个第三辊轮的外径与所述半圆形支撑体的外径形同；两个所述第三辊轮组上对应所述第三辊轮的位置套设有传送带（10），两个传动带之间通过连接带（11）连接，所述连接带套设在所述腰形支撑体上，所述连接带上对应所述凹槽设置有第一通孔（11
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1），所述连接带上对应所述第二气孔设置有第二通孔（11
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2）。4.根据权利要求3所述的一种接装纸自动剪切设备，其特征在于，所述第一辊轮远离所述支撑体的一侧位于所述固定体的外侧；所述第二辊轮远离所述支撑体的一侧位于所述固定体的外侧；所述第一辊轮和所述支撑体之间设置有转向轮（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱刚，张爱斌，刘铭，胡海清，张小娟，李慧，宿健，陈正宇，
申请(专利权)人：江苏卫星新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：