自动化核酸拭子包装开口机制造技术

本实用新型专利技术涉及核酸拭子技术领域，具体为自动化核酸拭子包装开口机，包括：开口机挡板，设置有两组，两组开口机挡板呈平行对称分布状态；支撑杆，设置有四组，四组支撑杆呈矩形固定连接在两组开口机挡板的上表面；置物杆，横截面呈“匚”型结构，置物杆设置在支撑杆的一侧；有益效果为：将核酸拭子放入输送带，输送带带动核酸拭子传递至接触滚轮，当核酸拭子头通过接触滚轮时，接触滚轮带动第一连杆向上移动，向上移动过程中，第一连杆的顶端向上抵持第一滚轮的外表面，根据杠杆原理，第二滚轮将向下挤压置物杆，刀具形成一个向下的切向运动，直至将核酸拭子包装切开，提高了采样的效率，缓解了采样人员不足带来的压力，降低采样人员感染的风险。染的风险。染的风险。

【技术实现步骤摘要】
自动化核酸拭子包装开口机


[0001]本技术涉及核酸拭子领域，具体为自动化核酸拭子包装开口机。

技术介绍

[0002]据有关资料报道，我国目前单日核酸检测量达5700万管，上海市目前单日最高检测量达850万管以上，由此可见，核酸检测将会对医护人员的数量是一个巨大的考验，在此次吉林省与上海市的大规模疫情爆发中，有许多的阳性人员是在协助抗疫的过程中被感染的，所以缓解社会上核酸采样人员不足及降低采样人员的感染风险的问题迫在眉睫；
[0003]由相关资料可知，现有的核酸检测过程中，通常都是人工打开核酸检测拭子的包装，然后从包装内部取出拭子对居民进行检测，平均每分钟可以打开5
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8个，由多组工作人员同时进行；
[0004]但如果只是纯手工打开核酸检测拭子，在遇到一些人群基数大的地方，就会需要多组工作人员同时工作，然后还要有备用的操作人员进行不间断的替换，而工作人员的增多，增加了感染的可能性，同时也会浪费大量的人力资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自动化核酸拭子包装开口机，以解决上述
技术介绍
中提出的纯手工打开核酸检测拭子，需要多组工作人员同时工作，工作人员的增多，增加了感染的可能性，同时也会浪费大量的人力资源问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动化核酸拭子包装开口机，所述自动化核酸拭子包装开口机包括：
[0007]开口机挡板，开口机挡板设置有两组，两组开口机挡板呈平行对称分布状态；
[0008]支撑杆，支撑杆设置有四组，四组支撑杆呈矩形结构固定连接在两组开口机挡板的上表面；
[0009]置物杆，置物杆的横截面呈“匚”型结构，置物杆设置在支撑杆的一侧。
[0010]优选的，两组所述开口机挡板之间设置有辊筒，辊筒的两端分别套设有轴承，且辊筒的两端通过轴承插接在两组开口机挡板的相对侧壁的内部，辊筒通过两组轴承转动设置在两组开口机挡板之间，辊筒设置有两组，两组辊筒以开口机挡板为中心进行对称分布，且两组辊筒的外表面套设有输送带，输送带的大小和辊筒相匹配。
[0011]优选的，其中一组所述辊筒的一端端部贯穿开口机挡板的侧壁并与第二带轮的一侧侧壁中心对称位置相连接，第二带轮的外表面套设有皮带，皮带的大小和第二带轮相匹配，且皮带远离第二带轮的一端套设在第一带轮的外表面，第一带轮通过皮带与第二带轮相连接，第一带轮的一侧侧壁中心对称位置固定连接在电机的输出端，电机固定设置在两组开口机挡板之间。
[0012]优选的，所述开口机挡板远离电机的一端端部中心对称位置固定设置有固定板，固定板位于输送带远离电机的一端端部正下方，且固定板的上表面设置有收集箱，收集箱
呈中空矩形结构，收集箱的大小和固定板相匹配，且收集箱通过固定板设置在输送带远离电机的一端端部正下方。
[0013]优选的，所述支撑杆远离开口机挡板的一端端部固定连接在置物板的下表面中心对称位置，置物板通过四组支撑杆设置在输送带的正上方，且置物板的表面中心对称位置开设有通槽，通槽贯穿置物板，且通槽的内部插接有第一连杆，第一连杆的大小和通槽相匹配，第一连杆远离通槽的一端端部穿过通槽并转动连接有接触滚轮，接触滚轮的下表面和输送带的上表面相贴合，第一连杆的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在置物板的下表面中心对称位置和第一连杆靠近接触滚轮的一端端部之间。
[0014]优选的，所述置物板的上表面固定连接有固定杆的一端端部，固定杆呈倾斜状态，且固定杆远离置物板的一端端部中心对称位置开设有通孔，固定杆设置有两组，两组固定杆以第一连杆为中心进行对称分布，且两组通孔之间设置有支杆，支杆的两端分别插接在两组通孔的内部，通孔的大小和支杆相匹配，支杆的中心对称位置固定套设有第二连杆，第二连杆通过支杆转动设置在两组固定杆的内部。
[0015]优选的，所述第二连杆呈“L”型结构，第二连杆的一端端部设置在第一连杆的正上方，且第一连杆的正上方设置有第一滚轮，第一滚轮转动设置在第二连杆的一端端部中心对称位置，且第二连杆远离第一滚轮的一端端部中心对称位置转动连接有第二滚轮。
[0016]优选的，所述置物杆位于第二滚轮的正下方，且置物杆的一端端部中心对称位置固定连接有刀具，刀具位于输送带的中心对称位置的正上方，且置物杆远离刀具的一端端部插接在收纳套筒的内部，收纳套筒内部大小和置物杆的端部大小相匹配，收纳套筒的底部固定连接在卡合板的上表面，卡合板的一侧侧壁固定连接在开口机挡板的侧壁，置物杆通过卡合板固定连接在开口机挡板的外侧侧壁，且收纳套筒的内部设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在收纳套筒的内部底壁中心对称位置和置物杆的端部下表面之间。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]将核酸拭子放入输送带的上表面，输送带带动核酸拭子传递至接触接触滚轮，当核酸拭子头通过接触滚轮时，接触滚轮将带动第一连杆向上移动，在第一连杆向上移动过程中，第一连杆的顶端将向上抵持第一滚轮的外表面，根据杠杆原理，第二滚轮将向下挤压置物杆，刀具形成一个向下的切向运动，直至将核酸拭子包装切开，提高了采样的效率，缓解了医护采样人员不足带来的压力，降低了采样人员感染的风险。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术结构侧视图；
[0022]图4为本技术结构剖视图；
[0023]图5为本技术置物杆与收纳套筒结构剖视图。
[0024]图中：开口机挡板1、电机2、第一带轮3、皮带4、第二带轮5、输送带6、固定板7、收集箱8、支撑杆9、置物板10、第一连杆11、通槽12、第一复位弹簧13、接触滚轮14、第一滚轮15、第二连杆16、支杆17、固定杆18、第二滚轮19、置物杆20、刀具21、卡合板22、收纳套筒23、辊筒24、通孔25、第二复位弹簧26。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：自动化核酸拭子包装开口机，自动化核酸拭子包装开口机包括：
[0027]开口机挡板1，开口机挡板1设置有两组，两组开口机挡板1呈平行对称分布状态，两组开口机挡板1之间设置有辊筒24，辊筒24的两端分别套设有轴承，且辊筒24的两端通过轴承插接在两组开口机挡板1的相对侧壁的内部，辊筒24通过两组轴承转动设置在两组开口机挡板1之间，辊筒24设置有两组，两组辊筒24以开口机挡板1为中心进行对称分布，且两组辊筒24的外表面套设有输送带6，输送带6的大小和辊筒24相匹配，其中一组辊筒24的一端端部贯穿开口机挡板1的侧壁并与第二带轮5的一侧侧壁中心对称位置相连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化核酸拭子包装开口机，其特征在于：所述自动化核酸拭子包装开口机包括：开口机挡板(1)，开口机挡板(1)设置有两组，两组开口机挡板(1)呈平行对称分布状态；支撑杆(9)，支撑杆(9)设置有四组，四组支撑杆(9)呈矩形结构固定连接在两组开口机挡板(1)的上表面；置物杆(20)，置物杆(20)的横截面呈“匚”型结构，置物杆(20)设置在支撑杆(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的自动化核酸拭子包装开口机，其特征在于：两组所述开口机挡板(1)之间设置有辊筒(24)，辊筒(24)的两端分别套设有轴承，且辊筒(24)的两端通过轴承插接在两组开口机挡板(1)的相对侧壁的内部，辊筒(24)通过两组轴承转动设置在两组开口机挡板(1)之间，辊筒(24)设置有两组，两组辊筒(24)以开口机挡板(1)为中心进行对称分布，且两组辊筒(24)的外表面套设有输送带(6)，输送带(6)的大小和辊筒(24)相匹配。3.根据权利要求2所述的自动化核酸拭子包装开口机，其特征在于：其中一组所述辊筒(24)的一端端部贯穿开口机挡板(1)的侧壁并与第二带轮(5)的一侧侧壁中心对称位置相连接，第二带轮(5)的外表面套设有皮带(4)，皮带(4)的大小和第二带轮(5)相匹配，且皮带(4)远离第二带轮(5)的一端套设在第一带轮(3)的外表面，第一带轮(3)通过皮带(4)与第二带轮(5)相连接，第一带轮(3)的一侧侧壁中心对称位置固定连接在电机(2)的输出端，电机(2)固定设置在两组开口机挡板(1)之间。4.根据权利要求3所述的自动化核酸拭子包装开口机，其特征在于：所述开口机挡板(1)远离电机(2)的一端端部中心对称位置固定设置有固定板(7)，固定板(7)位于输送带(6)远离电机(2)的一端端部正下方，且固定板(7)的上表面设置有收集箱(8)，收集箱(8)呈中空矩形结构，收集箱(8)的大小和固定板(7)相匹配，且收集箱(8)通过固定板(7)设置在输送带(6)远离电机(2)的一端端部正下方。5.根据权利要求1所述的自动化核酸拭子包装开口机，其特征在于：所述支撑杆(9)远离开口机挡板(1)的一端端部固定连接在置物板(10)的下表面中心对称位置，置物板(10)通过四组支撑杆(9)设置在输送带(6)的正上方，且置物板(10)的表面中心对称位置开设有通槽(12)，通槽(12)贯穿置物板(10)，且通槽(12)的内部插接有第一连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高潇炫，
申请(专利权)人：高潇炫，
类型：新型
国别省市：