一种耐磨性强的新型电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性强的新型电缆，包括主体、外防护复合层、内防护复合层和屏蔽中间层，外防护复合层设置于主体的外侧壁。本实用新型专利技术通过安装有支撑片、内线芯和主体，使得电缆结构实际操作时，一方面通过在相邻的内线芯之间粘接有材质为碳纤维的支撑片，提升了电缆结构对于多个内线芯的定型、导热效果，另一方面通过在内线芯外侧主体的内部设置有导热胶粘剂填充层，既提升了电缆结构内部内线芯位置的导热散热效果，又提升了电缆结构内部内线芯位置的防潮防霉性能，并且，通过在主体侧壁的内部设置有材质为合成云母的屏蔽中间层，提升了主体的耐火绝缘性能。提升了主体的耐火绝缘性能。提升了主体的耐火绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性强的新型电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐磨性强的新型电缆。

技术介绍

[0002]电缆是电力系统中最为基础的组件之一，它主要用于电能或信号的传输，伴随着科技的发展，人们对于电缆的性能要求也越来越高，然而现在的电缆在实际使用时还是存在结构单一、耐磨防刮效果差、导热散热效果差和阻燃性能低下的问题，这导致电缆结构的实用性低下，不能充分满足使用者的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨性强的新型电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的结构单一、耐磨防刮效果差、导热散热效果差和阻燃性能低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性强的新型电缆，包括主体、外防护复合层、内防护复合层和屏蔽中间层，所述外防护复合层设置于主体的外侧壁，且所述外防护复合层上从外到内依次设置有第一PVC绝缘层、金属网耐磨层和第二PVC绝缘层，所述屏蔽中间层固定于外防护复合层的内侧壁，所述内防护复合层固定于屏蔽中间层的内侧壁，且所述内防护复合层上从外到内依次设置有抗压缓冲层和阻燃纤维编织层，所述阻燃纤维编织层内侧的主体内部均匀安装有内线芯，相邻的所述内线芯之间均匀粘接有支撑片，所述内线芯外侧主体的内部设置有导热胶粘剂填充层。
[0005]优选的，所述主体的外侧壁均匀粘接有环形加固件，所述环形加固件的材质为聚砜树脂，提升了电缆结构外部的耐磨耐刮效果。
[0006]优选的，所述屏蔽中间层的材质为合成云母，所述支撑片的材质为碳纤维，提升了电缆结构对于多个内线芯的定型、导热效果。
[0007]优选的，所述第一PVC绝缘层的外侧壁涂覆有防鼠趋避剂，所述支撑片设置有5个，提升了电缆结构外壁的绝缘防潮性能。
[0008]优选的，所述金属网耐磨层的材质为铝合金，所述内线芯设置有6个，提升了电缆结构的载流能力的功能性。
[0009]优选的，所述抗压缓冲层的材质为硅橡胶，所述内线芯和支撑片之间构成粘接，提升了电缆结构的抗压缓冲性能。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该耐磨性强的新型电缆通过安装有外防护复合层、主体和环形加固件，使得电缆结构优化了自身的性能，使用时，一方面通过在主体的外侧壁均匀粘接有材质为聚砜树脂的环形加固件，既提升了主体的牢固性，且避免主体铺设过程中，其外护套结构被刮擦磨损，提升了电缆结构的耐磨效果，又通过将环形加固件间隔式排列，避免全包结构下主体过厚、不易弯曲，另一方面既通过在外防护复合层上设置有涂覆有防鼠趋避剂的第一PVC绝缘层和第二PVC绝缘层，提升了电缆结构外壁的绝缘防潮性能和驱鼠防啃咬效果，又通过在
外防护复合层的中间位置处加设有金属网耐磨层，进一步提升了电缆结构外壁的防啃咬性能，并且使得电缆结构实现了较好的抗电磁干扰功能；
[0012](2)、该耐磨性强的新型电缆通过安装有支撑片、内线芯和主体，使得电缆结构实际操作时，一方面通过在相邻的内线芯之间粘接有材质为碳纤维的支撑片，提升了电缆结构对于多个内线芯的定型、导热效果，另一方面通过在内线芯外侧主体的内部设置有导热胶粘剂填充层，既提升了电缆结构内部内线芯位置的导热散热效果，又提升了电缆结构内部内线芯位置的防潮防霉性能，并且，通过在主体侧壁的内部设置有材质为合成云母的屏蔽中间层，提升了主体的耐火绝缘性能；
[0013](3)、该耐磨性强的新型电缆通过安装有内防护复合层、内线芯和抗压缓冲层，使得电缆结构优化了自身的结构，使用时，一方面既通过在内防护复合层的内侧壁设置有阻燃纤维编织层，提升了电缆结构的阻燃安全性，又通过在内防护复合层的外侧壁设置有材质为硅橡胶的抗压缓冲层，利用硅橡胶的弹性、减震效果，提升了电缆结构的抗压缓冲性能，另一方面通过在主体的内部设置有六个内线芯，使得电缆结构实现了多芯的优点，提升了电缆结构的载流能力，还可以依据实际传输需求，在主体的内部安装不同功能的内线芯。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术主体正视结构示意图；
[0016]图3为本技术外防护层侧壁剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术内防护层侧壁剖面结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、外防护复合层；3、内防护复合层；4、屏蔽中间层；5、支撑片；6、内线芯；7、导热胶粘剂填充层；8、环形加固件；9、第一PVC绝缘层；10、金属网耐磨层；11、第二PVC绝缘层；12、阻燃纤维编织层；13、抗压缓冲层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨性强的新型电缆，包括主体1、外防护复合层2、内防护复合层3和屏蔽中间层4，外防护复合层2设置于主体1的外侧壁，且外防护复合层2上从外到内依次设置有第一PVC绝缘层9、金属网耐磨层10和第二PVC绝缘层11；
[0021]屏蔽中间层4固定于外防护复合层2的内侧壁，内防护复合层3固定于屏蔽中间层4的内侧壁，且内防护复合层3上从外到内依次设置有抗压缓冲层13和阻燃纤维编织层12；
[0022]阻燃纤维编织层12内侧的主体1内部均匀安装有内线芯6，相邻的内线芯6之间均匀粘接有支撑片5，内线芯6外侧主体1的内部设置有导热胶粘剂填充层7；
[0023]主体1的外侧壁均匀粘接有环形加固件8，环形加固件8的材质为聚砜树脂；
[0024]使用时，通过在主体1的外侧壁均匀粘接有材质为聚砜树脂的环形加固件8，既提升了主体1的牢固性，且避免主体1铺设过程中，其外护套结构被刮擦磨损，提升了电缆结构
的耐磨效果，又通过将环形加固件8间隔式排列，避免全包结构下主体1过厚、不易弯曲；
[0025]屏蔽中间层4的材质为合成云母，支撑片5的材质为碳纤维；
[0026]使用时，既通过在主体1侧壁的内部设置有材质为合成云母的屏蔽中间层4，提升了主体1的耐火绝缘性能，又通过在相邻的内线芯6之间粘接有材质为碳纤维的支撑片5，提升了电缆结构对于多个内线芯6的定型、导热效果；
[0027]第一PVC绝缘层9的外侧壁涂覆有防鼠趋避剂，支撑片5设置有5个；
[0028]使用时，既通过在外防护复合层2上设置有涂覆有防鼠趋避剂的第一PVC绝缘层9和第二PVC绝缘层11，提升了电缆结构外壁的绝缘防潮性能和驱鼠防啃咬效果，又通过在外防护复合层2的中间位置处加设有金属网耐磨层10，进一步提升了电缆结构外壁的防啃咬性能，并且使得电缆结构实现了较好的抗电磁干扰功能；
[0029]金属网耐磨层10的材质为铝合金，内线芯6设置有6个；
[0030]使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性强的新型电缆，其特征在于，包括主体(1)、外防护复合层(2)、内防护复合层(3)和屏蔽中间层(4)，所述外防护复合层(2)设置于主体(1)的外侧壁，且所述外防护复合层(2)上从外到内依次设置有第一PVC绝缘层(9)、金属网耐磨层(10)和第二PVC绝缘层(11)，所述屏蔽中间层(4)固定于外防护复合层(2)的内侧壁，所述内防护复合层(3)固定于屏蔽中间层(4)的内侧壁，且所述内防护复合层(3)上从外到内依次设置有抗压缓冲层(13)和阻燃纤维编织层(12)，所述阻燃纤维编织层(12)内侧的主体(1)内部均匀安装有内线芯(6)，相邻的所述内线芯(6)之间均匀粘接有支撑片(5)，所述内线芯(6)外侧主体(1)的内部设置有导热胶粘剂填充层(7)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华生，靳子俭，杨勇，
申请(专利权)人：佰汇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：