一种模具样品组装辅助工具制造技术

技术编号:35343258 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-26 12:07
本实用新型专利技术公开了一种模具样品组装辅助工具,包括台架,所述台架顶部开设有四个呈十字排列且从边缘向中心延伸的滑槽,四个所述滑槽相互交叉处设置有固定块,所述台架顶部设置有两个相互垂直的第一固定组件,台架顶部一角设置有第一电动升降杆,所述第一电动升降杆伸缩杆顶部转动连接有连接板,所述连接板远离第一电动升降杆的一端水平设置有固定盘,所述固定盘外圈设置有多个呈环形排列的第二固定组件,固定盘底部开设有圆形的凹槽,所述凹槽底部转动连接有立柱,所述立柱远离凹槽底部的一端固定设置有转动盘。端固定设置有转动盘。端固定设置有转动盘。

【技术实现步骤摘要】
一种模具样品组装辅助工具


[0001]本技术涉及汽车轮毂模具组装
,具体涉及一种模具样品组装辅助工具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前模具的组装没有专用的组装平台,且存在以下问题:
[0004]1、在使用的过程中,不便于根据不同大小的轮毂模具对其进行固定,增大了轮毂模具组装的难度;2、对轮毂模具固定的难度较大,在组装的过程中容易出现误差,影响组装质量;3、操作工在组装时极为不便,安装时需将模具翻转,模具重量重,翻转极为不便,导致模具安装过程中工作效率低,容易出错,安装姿势容易造成安装工的疲劳。
[0005]针对上述问题,急需提出一种模具样品组装辅助工具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种模具样品组装辅助工具,既可以对不同大小的轮毂模具进行固定,又便于组装固定。
[0007]为了达到上述目的,本技术的技术方案是:
[0008]一种模具样品组装辅助工具,包括台架,所述台架顶部开设有四个呈十字排列且从边缘向中心延伸的滑槽,四个所述滑槽相互交叉处设置有固定块,所述台架顶部设置有两个相互垂直的第一固定组件,台架顶部一角设置有第一电动升降杆,所述第一电动升降杆伸缩杆顶部转动连接有连接板,所述连接板远离第一电动升降杆的一端水平设置有固定盘,所述固定盘外圈设置有多个呈环形排列的第二固定组件,固定盘底部开设有圆形的凹槽,所述凹槽底部转动连接有立柱,所述立柱远离凹槽底部的一端固定设置有转动盘。
[0009]优选的,所述第一固定组件包括分别设置在同一直线上的两个滑槽内的两根丝杆,所述丝杆一端与固定块转动连接,丝杆另一端延伸至台架外侧且与台架转动连接,所述丝杆上套接有滑动连接于滑槽内的滑块,所述滑块顶部设置有第一弧形板,位于滑槽下方的所述台架底部设置有多个支撑板,多个所述支撑板之间转动连接有转动轴,两根所述丝杆延伸至台架外侧的一端分别与转动轴通过皮带传动连接,其中一根丝杆延伸至台架外侧一端设置有转动把手。
[0010]优选的,所述转动盘外圈设置有固定环,所述固定环内圈上设置有多个呈环形排列且向固定环中心延伸的弹簧,所述弹簧远离固定环的一端设置有第二弧形板。
[0011]优选的,所述第二固定组件包括固定设置在固定盘外圈的第二电动升降杆,所述第二电动升降杆的伸缩杆向下设置,第二电动升降杆的伸缩杆顶部转动设置有横向的固定
板。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术设置了两个相互垂直的第一固定组件,且每个第一固定组件上面设置有两块第一弧形板,通过转动设置的转动把手调整两块第一弧形板之间的距离,可以固定不同大小的轮毂模具,而且模具通常分为上下模,设置的固定盘内转动连接有转动盘,且转动盘内通过弹簧设置有多个第二弧形板,同样可以固定不同大小的轮毂模具,在使用时,固定盘内用于固定上模,由于设置了第一电动升降杆,可以调整上模的高度,同时由于转动盘可以转动的,在将上模套入到下模中时,可以进行转动微调,确保模具组装精度,在固定盘外通过第二电动升降杆设置有固定板,在将上模升降过程中,可以通过固定板对上模起到一个托举作用,以免上模由于太重掉落造成安全事故,在将上模调整好位置后,可以将固定板转动至离开上模和下模之间,完成模具的组装,既方便组装,又省事省力,且操作更为安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术第一固定组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术固定盘内部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0018]如图1

3所示,一种模具样品组装辅助工具,包括台架1,所述台架1顶部开设有四个呈十字排列且从边缘向中心延伸的滑槽11,四个所述滑槽11相互交叉处设置有固定块12,所述台架1顶部设置有两个相互垂直的第一固定组件2,台架1顶部一角设置有第一电动升降杆3,所述第一电动升降杆3伸缩杆顶部转动连接有连接板4,所述连接板4远离第一电动升降杆3的一端水平设置有固定盘5,所述固定盘5外圈设置有多个呈环形排列的第二固定组件6,固定盘5底部开设有圆形的凹槽55,所述凹槽55底部转动连接有立柱51,所述立柱51远离凹槽55底部的一端固定设置有转动盘52。
[0019]所述第一固定组件2包括分别设置在同一直线上的两个滑槽11内的两根丝杆28,所述丝杆28一端与固定块12转动连接,丝杆28另一端延伸至台架1外侧且与台架1转动连接,所述丝杆28上套接有滑动连接于滑槽11内的滑块27,所述滑块27顶部设置有第一弧形板26,位于滑槽11下方的所述台架1底部设置有多个支撑板24,多个所述支撑板24之间转动连接有转动轴23,两根所述丝杆28延伸至台架1外侧的一端分别与转动轴23通过皮带22传动连接,其中一根丝杆28延伸至台架1外侧一端设置有转动把手21,在实施过程中,将下模放置在台架顶部,通过转动把手转动,使得连接的丝杆进行转动,使得滑块带动第一弧形板向中心靠拢,由于丝杆延伸至台架外侧的一端通过皮带连接有转动轴,丝杆转动从而带动转动轴转动,由于转动轴另一端也通过皮带连接另一根丝杆,使得另一根丝杆转动,滑块带动第一弧形板随之也向中心靠拢,在台架上设置了两个相互垂直的第一固定组件可以有效的对不同大小的下模进行固定。
[0020]所述转动盘52外圈设置有固定环56,所述固定环56内圈上设置有多个呈环形排列且向固定环56中心延伸的弹簧54,所述弹簧54远离固定环56的一端设置有第二弧形板53,在实施过车中,通过弹簧的作用力可以使得第二弧形板对上模产生夹持力,由于在固定环内设置了多个弹簧,可以从四周对上模进行更为牢固的固定,同时由于上模固定在立柱上,而立柱与固定盘是转动连接的,在使用时可以对上模进行旋转,以此来更好的进行组装。
[0021]所述第二固定组件6包括固定设置在固定盘5外圈的第二电动升降杆61,所述第二电动升降杆61的伸缩杆向下设置,第二电动升降杆61的伸缩杆顶部转动设置有横向的固定板62,在实施过程中,将上模固定在转动盘上时,由于模具比较重,可以通过第二电动升降杆将固定板延伸至上模底部,同时再收缩使得固定板可以很好的贴合在上模底部进行固定,在移动过程中能很好的避免掉落,待上模移动至下模上方调整好位置后将固定板转动180度移开上模和下模之间即可进行上下模组装。
[0022]使用时,将下模通过两个第一固定组件固定在台架顶部,将上模通过固定盘上设置的转动盘进行固定,同时利用第二电动升降杆上设置的固定板进行加强固定,固定完毕后利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具样品组装辅助工具,其特征在于:包括台架(1),所述台架(1)顶部开设有四个呈十字排列且从边缘向中心延伸的滑槽(11),四个所述滑槽(11)相互交叉处设置有固定块(12),所述台架(1)顶部设置有两个相互垂直的第一固定组件(2),台架(1)顶部一角设置有第一电动升降杆(3),所述第一电动升降杆(3)伸缩杆顶部转动连接有连接板(4),所述连接板(4)远离第一电动升降杆(3)的一端水平设置有固定盘(5),所述固定盘(5)外圈设置有多个呈环形排列的第二固定组件(6),固定盘(5)底部开设有圆形的凹槽(55),所述凹槽(55)底部转动连接有立柱(51),所述立柱(51)远离凹槽(55)底部的一端固定设置有转动盘(52)。2.根据权利要求1所述的一种模具样品组装辅助工具,其特征在于:所述第一固定组件(2)包括分别设置在同一直线上的两个滑槽(11)内的两根丝杆(28),所述丝杆(28)一端与固定块(12)转动连接,丝杆(28)另一端延伸至台架(1)外侧且与台架(1)转动连接,所述丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙锦云黄跃军
申请(专利权)人:嵊州市跃军信息咨询工作室
类型:新型
国别省市:

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