空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调器，其包括壳体、设于壳体内部的电机、至少三组风扇，设置在风扇出风侧的风机板，风机板与壳体固定连接，还包括设置在风机板上的至少一个安装部、设置在安装部内的轴承部件、与电机连接的联轴器以及加长轴，加长轴包括中空部，中空部依此穿过至少两组风扇，中空部的一端与联轴器连接，中空部的另一端与轴承部件连接，以实现风扇与电机传动连接。通过上述设置，将加长轴设置为中空结构，加长轴自身重量减少，当电机带动加长轴转动时所需要的功率降低，减少不必要的功率消耗，提高了电机的使用效率。提高了电机的使用效率。提高了电机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本技术涉及空调
，尤其涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中，空调器产品中一般设计有一个或多个风扇组件，电机采用抽头电机；
[0003]当风扇数量为1个或2个时，电机轴直接与风扇装配固定，如图1
‑
2；
[0004]当风扇数量大于2个时，需要增设加长轴，加长轴与风扇装配固定，加长轴两端分别与联轴器与轴承部件装配固定，联轴器另外一端与电机轴装配固定，轴承部件与轴承支架装配固定，如图3
‑
4；
[0005]加长轴为实心金属材质，一般为45#钢，车削而成，如图5。
[0006]加长轴与轴承组件配合端车削成细轴，因加长轴一般为45#钢，车削而成的细轴强度较弱，容易变形，进而从轴承组件中脱落，引起风机系统无法正常使用；
[0007]加长轴另外一端与联轴器配合固定，因电机轴与加长轴都为金属部件，当两部件端部靠在一起时，转动时容易产生异音；为了避免该问题，需要增加工装定位，增加了生产装配的难度；
[0008]加长轴为实心材质，通过电机带动而转动时，加长轴会消耗一定的功率，该消耗功率为无效功率，降低了电机的使用效率。
[0009]有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0010]本技术至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0011]为此，本申请旨在提供一种空调器，通过设置一种带有中空结构的加长轴，使得电机运转时所需的功率降低，减少了无效功率，提高了电机的使用效率。
[0012]根据本申请的空调器，包括壳体、设于壳体内部的电机、至少三组风扇，设置在风扇出风侧的风机板，风机板与壳体固定连接，还包括设置在风机板上的至少一个安装部、设置在安装部内的轴承部件、与电机连接的联轴器以及加长轴，加长轴包括中空部，中空部依此穿过至少两组风扇，中空部的一端与联轴器连接，中空部的另一端与轴承部件连接，以实现风扇与电机传动连接。
[0013]在本申请的一些实施例中，加长轴还包括第一安装端部，第一安装端部设置在中空部靠近轴承部件的一侧，第一安装端部进一步包括固定件和插接件，其中：固定部连接中空部；插接件插装在安装部内与位于安装部内的轴承部件配合。
[0014]在本申请的一些实施例中，固定件插装在中空部内与中空部的内壁固定连接；固定件的内径大于插接件的内径，插接件的内径与轴承部件配合。
[0015]在本申请的一些实施例中，加长轴还包括第二安装端部，第二安装端部设置在中空部靠近联轴器的一侧，第二安装端部进一步包括：
[0016]主体，主体的一端插接在中空部内，主体靠近电机一侧的端面与电机轴的端面配
合装配；
[0017]法兰边，其设于所述主体的外侧，且位于靠近电机的一侧，法兰边的外侧与联轴器连接，法兰边靠近中空部的端面与中空部的端面配合装配，法兰边靠近电机的端面与电机轴的端面配合装配。
[0018]在本申请的一些实施例中，第一安装端部和第二安装端部安装在中空部的两侧，并在中空部的内部形成密封腔。
[0019]在本申请的一些实施例中，安装部为从风机板上延伸形成的翻转板，翻转板与加长轴轴线垂直、风机板垂直且与壳体对应侧的侧板平行设置。
[0020]在本申请的一些实施例中，轴承部件包括轴承内圈和轴承外圈，其中轴承内圈固定在第一安装端部上；轴承外圈的内侧设置有与轴承内圈的外侧相匹配的圆弧面，轴承内圈和轴承外圈可以相对转动，以配合加长轴的转动。
[0021]在本申请的一些实施例中，翻转板上开设有贯通翻转板的安装槽，安装槽的内侧面与第一安装端部的外侧面形状适配，安装槽与加长轴、轴承内圈同轴设置。
[0022]在本申请的一些实施例中，还包括轴承端盖，轴承端盖扣设在轴承外圈上，轴承端盖内设置有端盖安装槽，端盖安装槽的内侧面与轴承外圈的外侧面形状适配，端盖安装槽与加长轴、轴承内圈同轴设置。
[0023]在本申请的一些实施例中，主体包括空心结构，空心结构设置为从靠近电机轴一侧的端面向主体内部延伸形成的空间。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为现有技术中一个或两个风扇时空调器的结构示意图；
[0027]图2为图1中A位置的剖面图；
[0028]图3为现有技术中两个以上风扇时空调器的结构示意图；
[0029]图4为图3中A位置的剖面图；
[0030]图5为现有技术中转轴的结构示意图；
[0031]图6为本技术中空调器的结构示意图；
[0032]图7为图6中A位置的剖面图；
[0033]图8为图7中C处的放大图；
[0034]图9为图7中B处的放大图；
[0035]图10为本技术中加长轴的结构示意图；
[0036]图11为图10中A位置的剖面图；
[0037]图12为图11中B处的放大图；
[0038]图13为图11中C处的放大图；
[0039]以上各图中：
[0040]空调器100；壳体1；电机2；风扇3；风机板4；轴承部件6；
[0041]联轴器7；加长轴8；中空部81；第一安装端部82；第二安装端部83；
[0042]固定件821；插接件822；主体831；法兰边832；密封腔84；
[0043]轴承内圈61；轴承外圈62；轴承端盖63；中空结构8311；
[0044]安装槽51；端盖安装槽631；电机轴21；轴承支架9；
[0045]装配风扇部87；装配轴承部89；装配联轴器部88。
具体实施方式
[0046]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0047]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0048]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：壳体；电机，其设于所述壳体内；至少三组风扇，所述风扇设置在所述壳体内；风机板，其设于所述风扇的出风侧，且所述风机板与所述壳体固定连接；至少一个安装部，其设于所述风机板上；轴承部件，其设于所述安装部内；联轴器，其与所述电机连接；加长轴，所述加长轴包括中空部，所述中空部依次穿过至少两组所述风扇，所述中空部的一端与所述联轴器连接，所述中空部的另一端与所述轴承部件连接，以实现所述风扇与所述电机传动连接。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述加长轴还包括第一安装端部，所述第一安装端部设置在所述中空部靠近所述轴承部件的一侧，所述第一安装端部进一步包括：固定件，所述固定部连接所述中空部；插接件，所述插接件插装在所述安装部内与位于所述安装部内的轴承部件配合。3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述固定件插装在所述中空部内与所述中空部的内壁固定连接；所述固定件的内径大于所述插接件的内径，所述插接件的内径与所述轴承部件配合。4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述加长轴还包括第二安装端部，所述第二安装端部设置在所述中空部靠近所述联轴器的一侧，所述第二安装端部进一步包括：主体，所述主体的一端插接在所述中空部内，所述主体靠近所述电机一侧的端面与电机轴的端面配合装配；法兰边，其设于所述主体的外侧，且位于靠近所述电机的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世科，陈超，许纪刚，谭伟航，
申请(专利权)人：海信空调有限公司，
类型：新型
国别省市：