一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法：将丝纤维或丝纤维和其它天然纤维各自进行机械粉碎过不同规格的筛，得到两种不同规格的丝纤维或不同规格的丝纤维和其它天然纤维；将不同规格的两种纤维分别用碱进行碱处理；将所有碱浸泡后的纤维与分散剂分散在水中，利用纤维分散机使纤维分散均匀，然后将粘合剂用磁力搅拌器搅拌后与纤维混合，利用湿法抄造工艺制成纤维网，干燥定型即可。本发明专利技术工艺操作简单，不仅有效实现了生物质纤维纸张的制备，且该纸张具有高透气，优异的吸油性能和柔软亲肤性能，可应用于美肤美容领域，应用前景广泛。应用前景广泛。应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，属于复合生物质纤维材料的制备


技术介绍

[0002]人的面部会不同程度的出油，尤其是额头、鼻子和脸颊等，这主要是由于人面部的皮脂腺较多。适当的油脂分泌是保障皮肤健康的前提，油脂起到防止皮肤干燥和皲裂以及抑制病原微生物生长的作用。油脂分泌过剩则会给人们带来生活上的不比便利以及痤疮等皮肤问题。为了解决面部油脂分泌过剩所带来的问题，采用吸油纸吸附面部多余油脂是日常生活中常用的方法之一。但现有的吸油纸以结构单一，且成本较高，工艺复杂。
[0003]蚕丝纤维色泽较白，手感细腻、光滑、由于优异的性能，高昂的价格常用作高档纺织品的原料其手感柔软、色泽鲜艳、光泽柔和、外观华丽，并且有着独特的吸湿性、舒适性。蚕丝纤维的丝素中含有18种氨基酸，其中大多氨基酸是人体中所具备的，因此对人体皮肤具有独特的亲和力。蚕丝纤维的这些特性，使其在纺织、食品、医药和化妆品等领域受到关注。丝作为在生产蚕丝类产品的下脚料，仍然具备着蚕丝的各种优异性能，断然抛弃是非常可惜的，也会造成大量的资源浪费，若能将这些下脚料和废蚕丝利用起来，技能创造价值，也可节约能源。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1)：将丝纤维或丝纤维和其它天然纤维各自进行机械粉碎过不同规格的筛，得到两种不同规格的丝纤维或不同规格的丝纤维和其它天然纤维；
[0007]步骤2)：将不同规格的两种纤维分别用碱进行碱处理；
[0008]步骤3)：将所有碱浸泡后的纤维与分散剂分散在水中，利用纤维分散机使纤维分散均匀，然后将粘合剂用磁力搅拌器搅拌后与纤维混合，利用湿法抄造工艺制成纤维网，干燥定型之后得到一种具有高透气性能的丝纤维纸。
[0009]优选地，所述步骤1)中所述的其它天然纤维为棉、木棉、麻中的至少一种。
[0010]优选地，所述步骤1)中筛的目数为10
‑
300。
[0011]优选地，所述步骤2)中碱处理的条件为：丝纤维：在质量浓度为0.1
‑
2％的NaOH溶液中，在50
‑
99℃的水浴条件下煮练0.1
‑
2h；其它天然纤维：在质量浓度为2
‑
20％的NaOH溶液中，在50
‑
99℃的水浴条件下煮练2
‑
10h。
[0012]优选地，所述步骤3)中的分散剂为羧甲基纤维素纳，分散剂与所有纤维与的质量比为0
‑
10：1，其中，分散剂的加入量不为0。
[0013]优选地，所述步骤3)中的粘合剂为阳离子淀粉，粘合剂的加入量不超过纤维质量的10％。
[0014]优选地，所述纤维分散机的工艺条件为：水和纤维的浴比控制为300
‑
500mL：1g，转速为1000
‑
6000r/s，处理时间为1
‑
30min。
[0015]优选地，所述步骤3)中纤维网的克重为100
‑
250g/m2。
[0016]优选地，所述步骤3)中干燥定型具体为：在60
‑
100℃的热板下加固1
‑
30min。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术采用抄造工艺与热加固的方法制备得到具体高透气性能的木棉/丝纤维纸。此法制备流程短，耗能小，生产效率高，并且成本低，原料趋于多样性、原料来源以及产品用途广泛。并且制备的纤维网具有高透气率和亲油性能。
附图说明
[0019]图1
‑
3分别为实施例1
‑
3制备的丝纤维纸的亲油测试结果图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0021]实施例1
‑
3中透气率测试标准参照GB/T 5453
‑
1997《纺织品透气性的测试》，以YG461E全自动透气性测定仪进行测试；亲油测试采用气泡捕获法，以OCA15EC型接触角测量仪进行测试；弯曲刚度测试标准参照GB/T18318.5
‑
2009《纺织品弯曲性能的测定第5部分：纯弯曲法》，以KES
‑
FB
‑
2纯弯曲测试仪进行测试。
[0022]实施例1
[0023]1、将丝纤维进行机械粉碎，分别用60
‑
80目的筛网和300
‑
325目的筛网控制纤维长度，得到长度区间分别为0.2
‑
0.3mm、40
‑
50μm的两种纤维；
[0024]2、将两种纤维分别进行碱处理，处理的条件均为NaOH 0.6wt％，时间30min，温度90℃，纤维与碱溶液浴比为1g：500mL。
[0025]3、将碱处理过的0.2
‑
0.3mm的丝纤维(0.2g)、40
‑
50μm的丝纤维(0.4g)和羧甲基纤维素纳(0.02g)进行混合，加入纤维分散机进行分散，纤维和水的浴比控制为1g：500mL，转速为3000r/s，处理时间为5min；
[0026]4、将阳离子淀粉(0.01g)用磁力搅拌机进行搅拌，阳离子淀粉与水的浴比为1g：50mL，转速为1500r/s，时间为2h；
[0027]5、将分散的纤维和阳离子淀粉充分混合，利用湿法抄造工艺形成悬浮的纤维网，将得到的纤维网用热压网在80℃下干燥机干燥30min，得到一种具有高透气性能的丝纤维纸。
[0028]上述制备的丝纤维纸具有高透气(透气率：113.62mm/s)、亲油(油接触角41.7
°
，如图1所示)和柔软亲肤(弯曲刚度：0.143mN
×
cm2/cm)等性能。
[0029]实施例2
[0030]一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，包括以下步骤：
[0031]1、将木棉纤维和丝纤维进行机械粉碎，分别用60
‑
80目的筛网和300
‑
325目的筛网控制纤维长度，得到长度区间分别为0.2
‑
0.3mm的木棉纤维，40
‑
50μm的丝纤维；
[0032]2、将两种纤维分别进行碱处理，木棉纤维碱处理的条件为NaOH4wt％，时间6h，温度70℃，丝纤维碱处理的条件为NaOH0.8wt％，时间60min，温度70℃，纤维与碱溶液浴比为1g：500mL。
[0033]3、将碱处理过的木棉纤维(0.2g)、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：将丝纤维或丝纤维和其它天然纤维各自进行机械粉碎过不同规格的筛，得到两种不同规格的丝纤维或不同规格的丝纤维和其它天然纤维；步骤2)：将不同规格的两种纤维分别用碱进行碱处理；步骤3)：将所有碱浸泡后的纤维与分散剂分散在水中，利用纤维分散机使纤维分散均匀，然后将粘合剂用磁力搅拌器搅拌后与纤维混合，利用湿法抄造工艺制成纤维网，干燥定型之后得到一种具有高透气性能的丝纤维纸。2.如权利要求1所述的具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中所述的其它天然纤维为棉、木棉、麻中的至少一种。3.如权利要求1所述的具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中筛的目数为10
‑
300。4.如权利要求1所述的具有高透气性能的丝纤维纸的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中碱处理的条件为：丝纤维：在质量浓度为0.1
‑
2％的NaOH溶液中，在50
‑
99℃的水浴条件下煮练0.1
‑
2h；其它天然纤维：在质量浓度为2
‑
20％的NaOH溶液中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广标，王洪昌，曹立瑶，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：