本实用新型专利技术公开了一种面粉加工的自动称量装置，包括主支撑架、圆形外壳、传送机构和面粉本体，所述圆形外壳上安装有转动式称量机构，所述转动式称量机构一侧设有随动调节机构；所述转动式称量机构包括量筒、转动组件，所述转动组件带动量筒做圆周运动，量筒依次移动到与进料口对应的位置；所述随动调节机构包括隔板、调节组件，隔板与量筒滑动连接，调节组件带动隔板延量筒的轴线方向滑动。本实用新型专利技术的有益效果是，通过转动式称量机构的作用可以使面粉连续的进行定量操作，大幅提高工作效率；通过调节组件的作用可以快速调节量筒的容量，便于使用多种工况；通过其整体的结构可大幅降低堵塞的概率。低堵塞的概率。低堵塞的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工的自动称量装置
[0001]本技术涉及面粉加工
，更具体的说，涉及一种面粉加工的自动称量装置。
技术介绍
[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，它是中国北方大部分地区的主食，面粉的主要营养成分是蛋白质和糖类；在其生产时需要经过多道工序，在进行包装工序之间需要对面粉进行定量装袋，现有的定量装置例如专利号为一种面粉加工用自动称重装置的专利，该专利是通过称重的方式对面粉进行定量，但是由于其结构的限制，称重操作是脱节的，不能连续称量，影响工作效；并且其出料口狭小，具有堵塞的弊端。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种面粉加工的自动称量装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种面粉加工的自动称量装置，包括主支撑架、圆形外壳、传送机构和面粉本体，所述传送机构移动端设有格栅状挡板，所述圆形外壳上端安装有进料口，进料口上端设有开关阀、圆形外壳下端安装有出料口，所述圆形外壳上安装有转动式称量机构，所述转动式称量机构一侧设有随动调节机构；
[0006]所述转动式称量机构包括量筒、转动组件，量筒可定量盛放面粉本体，所述转动组件带动量筒做圆周运动，量筒依次移动到与进料口对应的位置；
[0007]所述随动调节机构包括隔板、调节组件，隔板与量筒滑动连接，调节组件带动隔板延量筒的轴线方向滑动。
[0008]进一步的，所述转动组件包括圆形外壳两侧圆心处的轴承一，轴承一内圈安装有空心管，空心管侧表面安装有支撑管，量筒安装在支撑管一端，所述主支撑架一侧设有电机支架，电机支架上端安装有空心轴电机，空心轴电机旋转端与空心管固定连接。
[0009]进一步的，所述量筒开口处安装有固定环，量筒穿过固定环，所述固定环侧表面安装有密封环一。
[0010]进一步的，所述调节组件包括开在量筒端面的圆孔一，圆孔一内设有螺纹轴，螺纹轴一端与隔板固定连接，量筒一端安装有卧式轴承二，卧式轴承二外圈安装有连接管，连接管一端安装有与螺纹轴啮合的螺纹块；所述空心管侧表面开有圆孔二，圆孔二内侧安装有轴承三，轴承三内圈安装有转轴，转轴一端与连接管固定连接，转轴另一端安装有伞齿轮一，所述电机支架上端安装有步进电机，步进电机旋转端安装有与伞齿轮一啮合的齿轮二，步进电机旋转端穿过空心轴电机转动端。
[0011]进一步的，所述隔板侧表面安装有密封环二。
[0012]进一步的，所述连接管的长度可根据实际需求进行延长。
[0013]进一步的，所述隔板侧表面安装有压力感应器。
[0014]本技术的有益效果是：通过转动式称量机构的作用可以使面粉连续的进行定量操作，大幅提高工作效率；通过调节组件的作用可以快速调节量筒的容量，便于使用多种工况；通过其整体的结构可大幅降低堵塞的概率。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种面粉加工的自动称量装置的结构示意图；
[0016]图2是圆形外壳的侧视截面示意图；
[0017]图3是调节组件的局部示意图；
[0018]图4是转动组件的局部示意图；
[0019]图中，1、主支撑架；2、圆形外壳；3、传送机构；4、面粉本体；5、格栅状挡板；6、进料口；7、开关阀；8、出料口；9、量筒；10、转动组件；11、隔板；12、调节组件；13、轴承一；14、空心管；15、支撑管；16、电机支架；17、空心轴电机；18、固定环；19、密封环一；20、圆孔一；21、螺纹轴；22、卧式轴承二；23、连接管；24、螺纹块；25、圆孔二；26、轴承三；27、转轴；28、伞齿轮一；29、步进电机；30、齿轮二；31、密封环二；32、压力感应器。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本申请实施例提供一种面粉加工的自动称量装置，请参考图1
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图4：包括主支撑架1、圆形外壳2、传送机构3和面粉本体4，传送机构3移动端设有格栅状挡板5，圆形外壳2上端安装有进料口6，进料口6上端设有开关阀7、圆形外壳2下端安装有出料口8，圆形外壳2上安装有转动式称量机构，转动式称量机构一侧设有随动调节机构；
[0022]转动式称量机构包括量筒9、转动组件10，量筒9可定量盛放面粉本体4，转动组件10带动量筒9做圆周运动，量筒9依次移动到与进料口6对应的位置；
[0023]随动调节机构包括隔板11、调节组件12，隔板11与量筒9滑动连接，调节组件12带动隔板11延量筒9的轴线方向滑动。
[0024]转动组件10包括圆形外壳2两侧圆心处的轴承一13，轴承一13内圈安装有空心管14，空心管14侧表面安装有支撑管15，量筒9安装在支撑管15一端，主支撑架1一侧设有电机支架16，电机支架16上端安装有空心轴电机17，空心轴电机17旋转端与空心管14固定连接。
[0025]量筒9开口处安装有固定环18，量筒9穿过固定环18，固定环18侧表面安装有密封环一19。
[0026]调节组件12包括开在量筒9端面的圆孔一20，圆孔一20内设有螺纹轴21，螺纹轴21一端与隔板11固定连接，量筒9一端安装有卧式轴承二22，卧式轴承二22外圈安装有连接管23，连接管23一端安装有与螺纹轴21啮合的螺纹块24；空心管14侧表面开有圆孔二25，圆孔二25内侧安装有轴承三26，轴承三26内圈安装有转轴27，转轴27一端与连接管23固定连接，转轴27另一端安装有伞齿轮一28，电机支架16上端安装有步进电机29，步进电机29旋转端
安装有与伞齿轮一28啮合的齿轮二30，步进电机29旋转端穿过空心轴电机17转动端。
[0027]隔板11侧表面安装有密封环二31。
[0028]连接管23的长度可根据实际需求进行延长。
[0029]隔板11侧表面安装有压力感应器32。
[0030]在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，通过外部设备可以将磨好的面粉移动到开关阀7、进料口6一侧，通过开关阀7的开关可以控制面粉本体4的流速，需要称量时控制空心轴电机17、步进电机29同步转动，空心轴电机17带动空心管14、支撑管15、量筒9顺时针转动，当量筒9经过进料口6时，面粉本体4通过重力的作用下落到量筒9内，通过控制量筒9的移动速度，可以使面粉本体4填满量筒9时，正好转出进料口6的位置，实现定量出料的目的；
[0031]随着量筒9的持续转动，量筒9会带着面粉本体4移动到与出料口8最接近的位置，定量的面粉本体4下落到传送机构3上的格栅状挡板5上，便于面粉本体4下个工序操作；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工的自动称量装置，包括主支撑架（1）、圆形外壳（2）、传送机构（3）和面粉本体（4），所述传送机构（3）移动端设有格栅状挡板（5），所述圆形外壳（2）上端安装有进料口（6），进料口（6）上端设有开关阀（7）、圆形外壳（2）下端安装有出料口（8），其特征在于，所述圆形外壳（2）上安装有转动式称量机构，所述转动式称量机构一侧设有随动调节机构；所述转动式称量机构包括量筒（9）、转动组件（10），量筒（9）可定量盛放面粉本体（4），所述转动组件（10）带动量筒（9）做圆周运动，量筒（9）依次移动到与进料口（6）对应的位置；所述随动调节机构包括隔板（11）、调节组件（12），隔板（11）与量筒（9）滑动连接，调节组件（12）带动隔板（11）延量筒（9）的轴线方向滑动。2.根据权利要求1所述一种面粉加工的自动称量装置，其特征在于，所述转动组件（10）包括圆形外壳（2）两侧圆心处的轴承一（13），轴承一（13）内圈安装有空心管（14），空心管（14）侧表面安装有支撑管（15），量筒（9）安装在支撑管（15）一端，所述主支撑架（1）一侧设有电机支架（16），电机支架（16）上端安装有空心轴电机（17），空心轴电机（17）旋转端与空心管（14）固定连接。3.根据权利要求2所述一种面粉加工的自动称量装置，其特征在于，所述量筒（9）开口处安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：任顺保，张恩增，张建明，孟新军，
申请(专利权)人：河北大名府面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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