导轨式铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导轨式铰链，包括两条滑轨，两条所述滑轨固定连接在机箱的侧壁内，两条所述滑轨上各安装有一滑轨连接件，每一所述滑轨连接件的一端通过旋转轴与合页衔接在一起，所述合页固定在机箱的面板内侧，两个所述滑轨上的滑轨连接件之间焊接有加强筋。当操作人员需要现场操作时，不用把整体机箱从机柜里面拆卸出来，进行单独检修或调试，而是在打开面板时，滑轨连接件会随着滑轨的行程将面板打开，并且面板会随着合页与滑轨连接件之间的转动连接进行90

【技术实现步骤摘要】
导轨式铰链


[0001]本技术涉及电力设备
，具体地说，涉及一种导轨式铰链。

技术介绍

[0002]传统电力设备的机柜里面需要把机箱整个拆卸才能检修和操作，特别是设备空间狭小，检修、调试空间紧凑，机柜里面的机箱在拆卸时非常麻烦，因此，需要提供一种导轨式铰链，方便在机柜内就可以打开机箱前面进行维护。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种导轨式铰链，安装在机箱里面，从前面就能打开前面板进行操作，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种导轨式铰链，包括两条滑轨，两条所述滑轨固定连接在机箱的侧壁内，两条所述滑轨上各安装有一滑轨连接件，每一所述滑轨连接件的一端通过旋转轴与合页衔接在一起，所述合页固定在机箱的面板内侧，两个所述滑轨上的滑轨连接件之间焊接有加强筋。
[0005]所述合页的截面形状为L形，所述合页包括固定面和连接面，所述固定面贴合在所述面板内侧，并通过呈三角形分布的螺钉固定连接在所述面板内侧，所述连接面平行于所述侧壁，并通过所述旋转轴与所述滑轨连接件衔接在一起。
[0006]所述连接面设置有上下布置的上连接耳和下连接耳，所述上连接耳上开设有上连接孔，所述下连接耳上开设有下连接孔，所述上连接孔与所述下连接孔同轴，所述滑轨连接件的端部插接在所述上连接耳和所述下连接耳之间，所述滑轨连接件的端部开设有与所述上连接耳同轴的插接孔，所述旋转轴依次穿设于所述上连接孔、所述插接孔和所述下连接孔内。
[0007]所述上连接孔的孔径大于所述下连接孔的孔径，所述旋转轴的头部设置有圆柱头，所述圆柱头上开设有一字槽，所述旋转轴的杆部设置为台阶形轴杆，所述台阶形轴杆的底端轴径与所述下连接孔的孔径相匹配。
[0008]本技术的导轨式铰链与现有技术相比具有以下有益效果：
[0009]本技术提供一种导轨式铰链安装在机箱里面，当操作人员需要现场操作时，不用把整体机箱从机柜里面拆卸出来，进行单独检修或调试，而是在打开面板时，滑轨连接件会随着滑轨的行程将面板打开，并且面板会随着合页与滑轨连接件之间的转动连接进行90
°
快速打开操作，颠覆了传统的外挂简单式合页，提高整体的布局合理，美观度，操作起来更便捷、更高效。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术的导轨式铰链作进一步的详细描述。
[0011]图1为本技术中的导轨式铰链安装在机箱上的结构示意图。
[0012]图2为本技术中的导轨式铰链的装配示意图。
[0013]附图标记说明如下。
[0014]滑轨1、加强筋2、合页3、固定面3
‑
1、连接面3
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2、上连接耳3
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3、下连接耳3
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4、上连接孔3
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5、下连接孔3
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6、滑轨连接件4、插接孔4
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1、旋转轴5、圆柱头5
‑
1、台阶形轴杆5
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2、侧壁6、面板7。
具体实施方式
[0015]如图1所示，本技术提供一种导轨式铰链，包括两条滑轨1，两条所述滑轨1固定连接在机箱的侧壁6内，两条所述滑轨1上各安装有一滑轨连接件4，每一所述滑轨连接件4的一端通过旋转轴5与合页3衔接在一起，所述合页3固定在机箱的面板7内侧，两个所述滑轨1上的滑轨连接件4之间焊接有加强筋2。
[0016]本实施方式中，在打开面板7时，滑轨连接件4会随着滑轨1的行程将面板7打开，并且面板7会随着合页3与滑轨连接件4之间的转动连接进行90
°
快速打开操作，颠覆了传统的外挂简单式合页，提高整体的布局合理，美观度操作起来更便捷、更高效。两个滑轨连接件4之间焊接有两条加强筋2，增加整体开合的稳定性。
[0017]作为本实施方式的各种改进详述如下。
[0018]如图2所示，所述合页3的截面形状为L形，所述合页3包括固定面3
‑
1和连接面3
‑
2，所述固定面3
‑
1贴合在所述面板7内侧，并通过呈三角形分布的螺钉固定连接在所述面板7内侧，所述连接面3
‑
2平行于所述侧壁6，并通过所述旋转轴5与所述滑轨连接件4衔接在一起。
[0019]本实施方式中，合页3的截面形状为L形，以适应机箱侧壁6与面板7的90度角，使整体开合和旋转时更方便。
[0020]如图2所示，所述连接面3
‑
2设置有上下布置的上连接耳3
‑
3和下连接耳3
‑
4，所述上连接耳3
‑
3上开设有上连接孔3
‑
5，所述下连接耳3
‑
4上开设有下连接孔3
‑
6，所述上连接孔3
‑
5与所述下连接孔3
‑
6同轴，所述滑轨连接件4的端部插接在所述上连接耳3
‑
3和所述下连接耳3
‑
4之间，所述滑轨连接件4的端部开设有与所述上连接耳3
‑
3同轴的插接孔4
‑
1，所述旋转轴5依次穿设于所述上连接孔3
‑
5、所述插接孔4
‑
1和所述下连接孔3
‑
6内。
[0021]本实施方式中，方便合页3与滑轨连接件4之间的安装和拆卸。
[0022]如图2所示，所述上连接孔3
‑
5的孔径大于所述下连接孔3
‑
6的孔径，所述旋转轴5的头部设置有圆柱头5
‑
1，所述圆柱头5
‑
1上开设有一字槽，所述旋转轴5的杆部设置为台阶形轴杆5
‑
2，所述台阶形轴杆5
‑
2的底端轴径与所述下连接孔3
‑
6的孔径相匹配。
[0023]本实施方式中，旋转轴5的台阶形轴杆5
‑
2可以固定在下连接孔3
‑
6内，同时不影响合页3与滑轨连接件4之间的转动，避免旋转轴5松动。
[0024]需要声明的是，上述
技术实现思路
及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨式铰链，其特征在于，包括两条滑轨(1)，两条所述滑轨(1)固定连接在机箱的侧壁(6)内，两条所述滑轨(1)上各安装有一滑轨连接件(4)，每一所述滑轨连接件(4)的一端通过旋转轴(5)与合页(3)衔接在一起，所述合页(3)固定在机箱的面板(7)内侧，两个所述滑轨(1)上的滑轨连接件(4)之间焊接有加强筋(2)。2.如权利要求1所述的导轨式铰链，其特征在于，所述合页(3)的截面形状为L形，所述合页(3)包括固定面(3
‑
1)和连接面(3
‑
2)，所述固定面(3
‑
1)贴合在所述面板(7)内侧，并通过呈三角形分布的螺钉固定连接在所述面板(7)内侧，所述连接面(3
‑
2)平行于所述侧壁(6)，并通过所述旋转轴(5)与所述滑轨连接件(4)衔接在一起。3.如权利要求2所述的导轨式铰链，其特征在于，所述连接面(3
‑
2)设置有上下布置的上连接耳(3
‑
3)和下连接耳(3
‑
4)，所述上连接耳(3
‑
3)上开设有上连接孔(3
‑
5)，所述下连接耳(3
‑
4)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李现，
申请(专利权)人：廊坊宙成电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：