一种铝吸管的生产工艺及铝吸管制造技术

本发明专利技术公开了一种铝吸管的生产工艺，包括以下步骤：备料；包括将铝材压延至设定厚度的第一铝箔和第二铝箔；第一铝箔和第二铝箔表面处理，包括在将丙烯酸共聚乳液加入到容器中，搅拌形成漩涡，缓慢加入固化剂，保持搅拌15

【技术实现步骤摘要】
一种铝吸管的生产工艺及铝吸管


[0001]本专利技术属于饮用吸管
，具体地说是涉及一种铝吸管的生产工艺及铝吸管。

技术介绍

[0002]吸管，又称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。这就是吸管的奇妙原理与应用，现代生活中，随着形形色色的饮料的出现，吸管早已成为人们喝饮料必不可少的工具，街头的奶茶店和快餐店所推出的饮品，无不搭配塑料吸管出售，吸管的使用能够大大方便人们的生活，吸管是人们日常生活中常用的餐具。目前，市场上现有的大多数的吸管还是塑料材质的，容易受高温的影响，且易吸附细菌，使得不够环保，而且自身强度低，容易弯曲或变形，影响使用，并且绝大多数为一次性的吸管，不可拆卸，无法再次利用，造成大量的资源浪费，同时杯子保护盖刺破能力差，杯内液体洗不干净，容易有残留，白白浪费，降低了使用性能。
[0003]申请号为CN202021578302.4的一种新型环保铝箔一体食品铝吸管，包括吸管主体，吸管主体包括铝箔层和铝镁合金层，铝镁合金层位于铝箔层的内壁，铝箔层和铝镁合金层之间固定连接，吸管主体的底端连通有吸管接头，吸管接头的底端设置为扁平口，吸管接头的表面底部开设有倒角斜边，吸管主体的顶端设置有波纹管段，波纹管段的顶端设置有连接管段，连接管段的顶部设置有吸嘴，圆弧缺口与吸嘴本体表面顶部形成了椭圆形扁平嘴，本专利技术涉及饮用吸管技
该一种新型环保铝箔一体食品铝吸管，达到了功能多样的效果，耐高温抗菌，不易弯曲或变形，穿刺能力强，不会残留液体，可拆卸多次利用，健康环保，提高了使用性能，但是其为一体式的铝管结构，其存在的问题是铝管一体成型，如果厚度太薄成型将非常困难，增加厚度就必然导致材料过度浪费，

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种铝吸管的生产工艺及铝吸管，其已在解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]一种铝吸管的生产工艺，包括以下步骤：
[0007]备料；包括将铝材压延至设定厚度的第一铝箔和第二铝箔；
[0008]第一铝箔和第二铝箔表面处理，包括在将丙烯酸共聚乳液加入到容器中，搅拌形成漩涡，缓慢加入固化剂，保持搅拌15
‑
20分钟，获得混合乳液；将混合乳液涂覆于第一铝箔和第二铝箔表面；将涂覆有混合乳液的第一铝箔和第二铝箔在室温老化60
‑
75h或在45
‑
50℃的环境内老化24h；由此获得第一高分子层和第三高分子层；
[0009]第一铝箔层和第二铝箔层的制备，经过表面处理后的铝箔按照设定的宽度进行裁
切，获得第一铝箔层和第二铝箔层；
[0010]预热，将第一铝箔层和第二铝箔层经过烘道进行预热至200
‑
220℃的步骤；
[0011]卷管，将第一铝箔层和第二铝箔层同时送入卷管机进行卷管获得连续的铝管；
[0012]定长切断，将铝管按照定长切断；
[0013]获得铝吸管。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：一种铝吸管的生产工艺，包括以下步骤：
[0015]备料；包括将铝材压延至设定厚度的第一铝箔和第二铝箔；
[0016]铝箔第一次表面处理，包括将组分按照质量百分比的环氧树脂40
‑
50％、氨基树脂10
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15％、芳烃类溶剂15
‑
20％、乙二醇单丁醚15
‑
20％、正丁醇1
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5％、丙二醇甲醚醋酸酯10
‑
20％进行混配，获得混合涂剂；将混合涂剂涂布于第一铝箔和第二铝箔上，并干燥固化，获得第二高分子层和第四高分子层；
[0017]铝箔第二次表面处理，包括在将丙烯酸共聚乳液加入到容器中，搅拌形成漩涡，按照丙烯酸共聚乳液：固化剂质量比为100:5的比例缓慢加入固化剂，保持搅拌15
‑
20分钟，获得混合乳液；将混合乳液涂覆于第二高分子层和第四高分子层表面；将涂覆有混合乳液的第一铝箔和第二铝箔在室温老化60
‑
75h或在 45
‑
50℃的环境内老化24h；由此获得第一高分子层和第三高分子层；
[0018]第一铝箔层和第二铝箔层的制备，包括将经过表面处理后的铝箔按照设定的宽度进行裁切，获得第一铝箔层和第二铝箔层；
[0019]预热，包括将第一铝箔层和第二铝箔层经过烘道进行预热至200
‑
220℃的步骤；
[0020]卷管，包括将第一铝箔层和第二铝箔层同时送入卷管机进行卷管获得连续的铝管；
[0021]定长切断，包括将铝管按照定长切断；
[0022]获得铝吸管。
[0023]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：一种铝吸管，包括第一铝箔层；第二铝箔层；所述第一铝箔层和所述第二铝箔层的边缘部分重叠且卷绕成管状；卷绕后，所述第一铝箔层和所述第二铝箔层相接触的表面互相粘接；所述第一铝箔层的表面设有第一高分子层，所述第二铝箔层的表面设有第三高分子层。
[0024]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一铝箔层的上表面设有第一高分子层，下表面设有第五高分子层；所述第二铝箔层的上表面设有第三高分子层，下表面设有第六高分子层。
[0025]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一高分子层与所述第一铝箔层的外表面之间设有第二高分子层，所述第三高分子层与所述第二铝箔层的外表面之间设有第四高分子层。
[0026]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一高分子层与所述第一铝箔层的外表面之间、所述第一高分子层与第五高分子层之间设有第二高分子层；所述第三高分子层与所述第二铝箔层的上表面之间、所述第六高分子层与所述第二铝箔层的下表面之间设有第四高分子层。
[0027]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第五高分子层与所述第一
高分子层颜色不同；所述第六高分子层与所述第三高分子层颜色不同。
[0028]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过第一铝箔层和第二铝箔层进行卷管的方式成型铝管，其节省铝材，可以将铝管做的很薄，并且易于成型；此外通过高分子层的设置将铝箔与接触的食品饮料隔绝，保护食品食用健康。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术中第一铝箔层和第二铝箔层卷绕的示意图；图3是本专利技术中第一铝箔层和第二铝箔层平面结构示意图；图4是本专利技术第一铝箔层和第二铝箔层内部结构的示意图。
具体实施方式
[0030]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝吸管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：备料；包括将铝材压延至设定厚度的第一铝箔和第二铝箔；第一铝箔和第二铝箔表面处理，包括在将丙烯酸共聚乳液加入到容器中，搅拌形成漩涡，缓慢加入固化剂，保持搅拌15
‑
20分钟，获得混合乳液；将混合乳液涂覆于第一铝箔和第二铝箔表面；将涂覆有混合乳液的第一铝箔和第二铝箔在室温老化60
‑
75h或在45
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50℃的环境内老化24h；由此获得第一高分子层和第三高分子层；第一铝箔层(1)和第二铝箔层(2)的制备，经过表面处理后的铝箔按照设定的宽度进行裁切，获得第一铝箔层(1)和第二铝箔层(2)；预热，将第一铝箔层(1)和第二铝箔层(2)经过烘道进行预热至200
‑
220℃的步骤；卷管，将第一铝箔层(1)和第二铝箔层(2)同时送入卷管机进行卷管获得连续的铝管；定长切断，将铝管按照定长切断；获得铝吸管。2.一种铝吸管的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：备料；包括将铝材压延至设定厚度的第一铝箔和第二铝箔；铝箔第一次表面处理，包括将组分按照质量百分比的环氧树脂40
‑
50％、氨基树脂10
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15％、芳烃类溶剂15
‑
20％、乙二醇单丁醚15
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20％、正丁醇1
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5％、丙二醇甲醚醋酸酯10
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20％进行混配，获得混合涂剂；将混合涂剂涂布于第一铝箔和第二铝箔上，并干燥固化，获得第二高分子层和第四高分子层；铝箔第二次表面处理，包括在将丙烯酸共聚乳液加入到容器中，搅拌形成漩涡，按照丙烯酸共聚乳液：固化剂质量比为100:5的比例缓慢加入固化剂，保持搅拌15
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20分钟，获得混合乳液；将混合乳液涂覆于第二高分子层和第四高分子层表面；将涂覆有混合乳液的第一铝箔和第二铝箔在室温老化60
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75h或在45
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜挺，
申请(专利权)人：浙江金信包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：