本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，具体为一种液晶面板上料机带片检测装置，包括安装板；所述安装板一侧设置有两个限位板，两个所述限位板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有多个推杆，所述推杆的底端固定连接有连接块，两个所述限位板之间设置有厚度传感器本体，本实用新型专利技术通过滚轮与液晶面板带片接触，厚度大于单个液晶面板的厚度，使得滚轮向上移动，同时使得定位杆连接的结接触块向上移动，使得可以伸缩的检测头向上移动，此时厚度传感器本体接受到检测头发生的变化，发生警报，即可得知上料的液晶面板出现带片的情况，便于检测液晶面板是否带片，提高液晶面板生产效果。提高液晶面板生产效果。提高液晶面板生产效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板上料机带片检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种液晶面板上料机带片检测装置。
技术介绍
[0002]液晶面板即液晶屏幕，是液晶显示器放置画面的平面薄型的面板。液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩和可视角度，它技术的高低和质量的好坏不仅关系到液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，还关系到整个产品的功能参数、显示效果和使用寿命等。
[0003]液晶面板在生产过程中，需要通过液晶面板上料机对液晶面板输送，为了保证液晶面板上料质量，防止液晶面板在上料时多个液晶面板重叠带片，通常利用厚度传感器对液晶面板进行接触式厚度测量，厚度传感器采用单片机编码控制刻度译码开关依次接通检测电源、不同刻度位置被测介质与电导识别电路构成传感器。
[0004]现有液晶面板上料机带片检测，液晶面板在上料机上传输运动，导致厚度传感器不方便对移动的液晶面板检测，基于此，本技术设计了一种液晶面板上料机带片检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种液晶面板上料机带片检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有液晶面板上料机带片检测，液晶面板在上料机上传输运动，导致厚度传感器不方便对移动的液晶面板检测，基于此，本技术设计了一种液晶面板上料机带片检测装置，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装板；所述安装板一侧设置有两个限位板，两个所述限位板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有气缸，所述气缸的输出端连接有多个推杆，所述推杆的底端固定连接有连接块，两个所述限位板之间设置有厚度传感器本体，所述厚度传感器本体检测段设置有伸缩件，所述伸缩件外壁套设有加固板，所述加固板的一侧与连接块固定连接，所述伸缩件底端设置有感应头，所述感应头底端固定连接有接触块，所述接触块底部设置有定位杆，所述定位杆外壁套设有定位块，所述定位块一侧与连接块滑动连接，所述定位杆的一端向下竖直延伸，并连接有凹型块，所述凹型块内壁设置有滚轮。
[0007]优选的，所述定位块内部设置有两个定位筒，两个所述定位杆底端分别贯穿两个定位筒。
[0008]优选的，所述凹型块与滚轮连接处设置有转动轴，所述转动轴的两端分别贯穿所述凹型块的两边。
[0009]优选的，所述安装板为L型安装板，所述加固板为L型加固板。
[0010]优选的，所述伸缩件的伸缩端贯穿加固板，所述加固板与所述伸缩件的伸缩端固定连接。
[0011]优选的，所述感应头为可伸缩感应头，所述感应头与厚度传感器本体电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过气缸连接电源，推动连接的推杆向下移动，使得与连接块固定连接的加固板向下移动，通过加固板与厚度传感器本体检测端设有的伸缩件向下延伸，使得检测头向下移动，通过检测头一端固定连接的接触块，且接触块通过底部连接的定位杆，使得定位杆底端连接的凹型块向下移动，将凹型块上设有的滚轮底部移动到与单个液晶面厚度对应的位置，当与液晶面板带片接触时，厚度大于单个液晶面板的厚度，使得滚轮向上移动，同时使得定位杆连接的结接触块向上移动，使得可以伸缩的检测头向上移动，此时厚度传感器本体接受到检测头发生的变化，发生警报，即可得知上料的液晶面板出现带片的情况，便于检测液晶面板带片，提高液晶面板上料质量，提高液晶面板生产效果；
[0014]2、通过定位块在与在连接块一侧滑动，使得定位块与下方的滚轮稳定移动，通过定位块内部设有的定位筒，便于定位杆贯穿定位块。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、限位板；3、厚度传感器本体；4、伸缩件；5、感应头；6、支撑板；7、气缸；8、推杆；9、连接块；10、定位杆；11、凹型块；12、滚轮；13、定位块；14、接触块；15、定位筒；16、加固板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种液晶面板上料机带片检测装置，包括安装板1；安装板1一侧设置有两个限位板2，两个限位板2一侧固定连接有支撑板6，支撑板6顶部设置有气缸7，气缸7的输出端连接有多个推杆8，推杆8的底端固定连接有连接块9，两个限位板2之间设置有厚度传感器本体3，厚度传感器本体3检测段设置有伸缩件4，伸缩件4外壁套设有加固板16，加固板16的一侧与连接块9固定连接，伸缩件4底端设置有感应头5，感应头5底端固定连接有接触块14，接触块14底部设置有定位杆10，定位杆10外壁套设有定位块13，定位块13一侧与连接块9滑动连接，定位杆10的一端向下竖直延伸，并连接有凹型块11，凹型块11内壁设置有滚轮12。
[0022]如图1、3所示，定位块13内部设置有两个定位筒15，两个定位杆10底端分别贯穿两个定位筒15，通过定位块13内部设置有的定位筒15，便于定位杆10贯穿定位块13。
[0023]如图2、3所示，凹型块11与滚轮12连接处设置有转动轴(附图未标记)，转动轴的两端分别贯穿凹型块11的两边，通过转动轴便于滚轮12支撑在凹型块11上滚动。
[0024]如图1所示，安装板1为L型安装板1，加固板16为L型加固板16，通过安装板1为L型安装板，便于将安装板1安装在上料机的上方，通过加固板16为L型加固板，便于加固板16一侧与连接块9连接。
[0025]如图2、3所示，伸缩件4的伸缩端贯穿加固板16，加固板16与伸缩件4的伸缩端固定连接，便于加固板16跟随连接块9移动时，带动伸缩件4一端移动。
[0026]如图3所示，感应头5为可伸缩感应头5，感应头5与厚度传感器本体3电性连接，通过感应头5可以伸缩，便于感应头5通过伸缩的方式将信息传递给厚度传感器本体3对液晶面板是否带片检测。
[0027]本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过设有的安装板1将整体装置安装在液晶面板上料机输送部位的上方，通过安装板1一侧设有的两个限位板2，将位于两个限位板2内部的厚度传感器本体3竖直位于上料机的上方，通过两个限位板2一侧设有的支撑板6，使得支撑板6设有的气缸7竖直位于上料机的上方，通过气缸7连接电源，推动连接的推杆8向下移动，使得推杆8向下延伸的另一端连接的连接块9向下移动，使得与连接块9固定连接的加固板16向下移动，通过加固板16与厚度传感器本体3检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶面板上料机带片检测装置，包括安装板(1)；其特征在于：所述安装板(1)一侧设置有两个限位板(2)，两个所述限位板(2)一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端连接有多个推杆(8)，所述推杆(8)的底端固定连接有连接块(9)，两个所述限位板(2)之间设置有厚度传感器本体(3)，所述厚度传感器本体(3)检测段设置有伸缩件(4)，所述伸缩件(4)外壁套设有加固板(16)，所述加固板(16)的一侧与连接块(9)固定连接，所述伸缩件(4)底端设置有感应头(5)，所述感应头(5)底端固定连接有接触块(14)，所述接触块(14)底部设置有定位杆(10)，所述定位杆(10)外壁套设有定位块(13)，所述定位块(13)一侧与连接块(9)滑动连接，所述定位杆(10)的一端向下竖直延伸，并连接有凹型块(11)，所述凹型块(11)内壁设置有滚轮(12)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞明，王芳，
申请(专利权)人：厦门奥拓美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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