一种SCR脱硝喷氨均化装置制造方法及图纸

技术编号:35339735 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-26 12:03
本实用新型专利技术提供一种SCR脱硝喷氨均化装置,涉及脱硝喷氨技术领域,包括罐体,所述罐体的内部固定安装有圆筒,所述罐体的内壁固定安装有固定块,所述固定块的表面固定安装有套筒。本实用新型专利技术,通过设置该套筒,在使用时,通过进气口向罐体内导入烟气,同时通过连接管向罐体内导入氨气,然后可以控制电机带动竖杆转动,使扇叶在转动下抽动气体,使氨气与烟气在抽动下向下移动,并在搅拌杆的转动下,进行混合,同时在罐体的限制下混合气体会进入罐体与套筒之间,并向上移动,然后进入套筒与圆筒之间,从而使气体能够在罐体内循环移动,使气体得到充分流通,以便气体能够被快速混合均化,达到较好的使用效果。达到较好的使用效果。达到较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝喷氨均化装置


[0001]本技术涉及脱硝喷氨
,尤其涉及一种SCR脱硝喷氨均化装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硝技术即选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction,简称SCR),是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂,利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为200

450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水,在烟气脱硝的过程中,为了使反应能够充分进行,往往会在对烟气进行升温反应前,通过均化装置将烟气与氨气混合均化,以便后续反应能够快速充分进行,而现有的均化装置在使用过程中,往往是直接通过搅拌杆转动,对气体进行混合均化,这种方式往往难以充分流通烟气,导致均化需要花费较长时间,难以达到较好的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种SCR脱硝喷氨均化装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种SCR脱硝喷氨均化装置,包括罐体,所述罐体的内部固定安装有圆筒,所述罐体的内壁固定安装有固定块,所述固定块的表面固定安装有套筒,所述套筒套设与圆筒的外侧,所述罐体的顶部位于圆筒的上方安装有进气口,所述罐体的底部安装有出气口,所述出气口的表面安装有电控阀,所述罐体的表面位于套筒的上方安装有连接管,所述连接管的一端安装有喷头,所述圆筒的内部固定安装有固定架,所述固定架的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有竖杆,所述竖杆的表面分别固定安装有扇叶和搅拌杆。
[0005]为了使圆筒固定稳定,本技术的改进有,所述套筒与圆筒之间固定安装有侧板,所述侧板呈圆周分布。
[0006]为了使竖杆转动稳定,本技术的改进有,所述罐体的内部固定安装有限位架,所述竖杆与限位架转动连接。
[0007]为了达到较好的混合均化效果,本技术的改进有,所述搅拌杆呈圆周分布。
[0008]为了方便工作人员判断罐体作用,本技术的改进有,所述罐体的表面设置有标识结构,所述标识结构包括连接框,所述连接框与罐体固定连接,所述连接框的表面固装有透明板,所述透明板的表面固定安装有弹片,所述连接框的内部套设有标识板。
[0009]为了方便将标识板从连接框内取出,本技术的改进有,所述连接框与透明板的表面均开设有缺口。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]1、本技术中,通过设置该套筒,在使用时,通过进气口向罐体内导入烟气,同时通过连接管向罐体内导入氨气,然后可以控制电机带动竖杆转动,使扇叶在转动下抽动气体,使氨气与烟气在抽动下向下移动,并在搅拌杆的转动下,进行混合,同时在罐体的限
制下混合气体会进入罐体与套筒之间,并向上移动,然后进入套筒与圆筒之间,从而使气体能够在罐体内循环移动,使气体得到充分流通,以便气体能够被快速混合均化,达到较好的使用效果。
[0012]2、本技术中,通过设置该标识结构,在罐体的使用过程中,标识板能够起到标识作用,方便工作人员判断整个罐体的作用,且当标识板老化需要进行更换时,可以将旧的标识板从连接框内抽出,然后将新的标识板插入连接框内,弹片能够限制标识板的位置,防止标识板轻易移出连接框,即可完成标识板的更换,整个过程操作简单,方便工作人员进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种SCR脱硝喷氨均化装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种SCR脱硝喷氨均化装置的图1中A处的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种SCR脱硝喷氨均化装置的局部剖视图;
[0016]图4为本技术提出一种SCR脱硝喷氨均化装置的图3中B处的结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、罐体;2、圆筒;3、固定块;4、套筒;5、进气口;6、出气口;7、连接管;8、固定架;9、电机;10、竖杆;11、扇叶;12、侧板;13、限位架;14、搅拌杆;15、连接框;16、透明板;17、弹片;18、标识板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种SCR脱硝喷氨均化装置,包括罐体1,罐体1的内部固定安装有圆筒2,罐体1的内壁固定安装有固定块3,固定块3的表面固定安装有套筒4,套筒4套设与圆筒2的外侧,罐体1的顶部位于圆筒2的上方安装有进气口5,罐体1的底部安装有出气口6,出气口6的表面安装有电控阀,罐体1的表面位于套筒4的上方安装有连接管7,连接管7的一端安装有喷头,圆筒2的内部固定安装有固定架8,固定架8的表面固定安装有电机9,电机9的输出端固定安装有竖杆10,竖杆10的表面分别固定安装有扇叶11和搅拌杆14,搅拌杆14呈圆周分布,在使用时,通过进气口5向罐体1内导入烟气,同时通过连接管7向罐体1内导入氨气,然后可以控制电机9带动竖杆10转动,使扇叶11在转动下抽动气体,使氨气与烟气在抽动下向下移动,并在搅拌杆14的转动下,进行混合,同时在罐
体1的限制下混合气体会进入罐体1与套筒4之间,并向上移动,然后进入套筒4与圆筒2之间,从而使气体能够在罐体1内循环移动,使气体得到充分流通,以便气体能够被快速混合均化,达到较好的使用效果。
[0023]如图1

4所示,套筒4与圆筒2之间固定安装有侧板12,侧板12呈圆周分布,侧板12能够提高圆筒2强度,防止圆筒2晃动,罐体1的内部固定安装有限位架13,竖杆10与限位架13转动连接,限位架13能够限制竖杆10的转动,使竖杆10转动稳定。
[0024]实施例二
[0025]如图1

2所示,罐体1的表面设置有标识结构,标识结构包括连接框15,连接框15与罐体1固定连接,连接框15的表面固装有透明板16,透明板16的表面固定安装有弹片17,连接框15的内部套设有标识板18,在罐体1的使用过程中,标识板18能够起到标识作用,方便工作人员判断整个罐体1的作用,且当标识板18老化需要进行更换时,可以将旧的标识板18从连接框15内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝喷氨均化装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部固定安装有圆筒(2),所述罐体(1)的内壁固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的表面固定安装有套筒(4),所述套筒(4)套设与圆筒(2)的外侧,所述罐体(1)的顶部位于圆筒(2)的上方安装有进气口(5),所述罐体(1)的底部安装有出气口(6),所述出气口(6)的表面安装有电控阀,所述罐体(1)的表面位于套筒(4)的上方安装有连接管(7),所述连接管(7)的一端安装有喷头,所述圆筒(2)的内部固定安装有固定架(8),所述固定架(8)的表面固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定安装有竖杆(10),所述竖杆(10)的表面分别固定安装有扇叶(11)和搅拌杆(14)。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝喷氨均化装置,其特征在于:所述套筒(4)与圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志军
申请(专利权)人:江苏宁天环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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