一种矿井提升机天轮安全运行检测系统技术方案

本实用新型专利技术属于矿井提升机技术领域，具体涉及一种矿井提升机天轮安全运行检测系统，包括绞车、主控台、井架、天轮和钢丝绳，天轮的中心轴两端轴承座下方设有连接板，轴承座上设有温度传感器，连接板下设有数字式称重传感器，称重传感器通过调节螺栓设在井架上方，称重传感器设有与调节螺栓相配合的调节长孔，称重传感器两端设有挡铁，挡铁与称重传感器端部间互补设置的一对楔形块，井架上方设置有电气箱，电气箱上安装有摄像头和麦克风，电气箱内设置有无线发送器和蓄电池，主控台内设置有无线接收器。主控台无线采集箕斗称重信号、天轮轴承温度信号、天轮运行噪声信号及视频信号，确保能够及时发现提升机设备故障，保证矿井提升机的安全运行。的安全运行。的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井提升机天轮安全运行检测系统


[0001]本技术属于矿井提升机
，具体涉及一种矿井提升机天轮安全运行检测系统。

技术介绍

[0002]矿井提升机又称矿井电梯，是一种由绞车提供动力借助钢丝绳通过天轮带动箕斗沿矿井提拉重物的的机械设备。提升过程中天轮和箕斗的工作位置一般都超出操作人员的视线范围，箕斗、钢丝绳、天轮等关键部位出现故障不易被及时发现，而这些故障都有可能会造成大的安全事故。箕斗容易出现的问题是一次卸载不彻底而导致二次装载后造成超载现象，为了防止这种情况，现有的矿井提升机一般都是在钢丝绳上安装压磁式或液压式称重传感器，用来及时检测和监控箕斗的重量，然而这两种传感器的检测精度本身就偏低，并且提升过程中钢丝绳会有一定的抖动晃量，也对称重检测精度产生一定的影响，并且由于矿井内环境恶劣，信号容易受到干扰，传输距离短，所以这种称重检测不太可靠，另外，称重传感器是随着钢丝绳在矿井内运动的，这也导致称重传感器安装、调整、更换、维修都很不方便。而天轮和钢丝绳容易出现天轮轴承损坏或天轮斜向偏移，导致钢丝绳震动加剧、偏摆严重甚至从天轮上跳脱出来，这些都对矿井提升机的安全运行造成严重威胁。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供了一种矿井提升机天轮安全运行检测系统，通过在线采集、无线传输和远程监控设备运行信号，便于及时发现箕斗、天轮和钢丝绳的异常情况，提高矿井提升机的运行安全性。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种矿井提升机天轮安全运行检测系统，包括绞车、主控台、井架和安装在井架上的天轮，以及设置在天轮上的钢丝绳，所述天轮中间同轴固设有中心轴，所述中心轴两端分别设置有轴承座，所述轴承座下方连接有连接板，轴承座上方设置有温度传感器，所述连接板下方设置有称重传感器，所述称重传感器为数字式称重传感器，称重传感器通过调节螺栓安装在井架上方，所述称重传感器两端设置有与调节螺栓相配合的调节长孔，称重传感器的两端分别设置有挡铁，所述挡铁与称重传感器端部之间设置有定位调节组件，所述定位调节组件为互补设置的一对楔形块，井架上方设置有电气箱，所述电气箱上安装有用于采集天轮运行视频的摄像头和用于采集天轮运行噪声的麦克风，电气箱内设置有无线发送器和蓄电池，所述主控台内设置有无线接收器，所述无线发送器与无线接收器无线连接。
[0006]进一步地，所述钢丝绳一端连接至绞车，钢丝绳另一端通过楔形绳环连接有箕斗，确保钢丝绳与箕斗的可靠连接。
[0007]进一步地，所述连接板与称重传感器中间使用沉头螺丝固定连接，称重传感器整体为长方体，上表面中间有一个连接凸台，连接板固定连接在连接凸台上，使用沉头螺丝是为了保证连接板上表面的平整度，以免对连接板与轴承座的连接造成干扰。
[0008]进一步地，所述温度传感器、称重传感器、摄像头、麦克风、无线发送器、无线接收器和蓄电池均为矿用本安型。
[0009]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如：绞车、箕斗、楔形绳环、天轮、轴承座、主控台等，均采用本领域的现有技术。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供的一种矿井提升机天轮安全运行检测系统，通过主控台无线采集箕斗的称重检测信号、天轮轴承的温度检测信号、天轮运行的噪声信号及视频信号的方式，确保能够及时发现箕斗、天轮及钢丝绳的运行故障，为矿井提升机的安全运行提供可靠保障。
附图说明
[0012]图1为实施例中矿井提升机天轮安全运行检测系统的结构示意图。
[0013]图2为图1中A部的放大结构示意图。
[0014]图3为图1中B部的放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0016]需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示，一种矿井提升机天轮安全运行检测系统，包括绞车(图中未示出)、主控台(图中未示出)、井架1和安装在井架上的天轮2，以及设置在天轮上的钢丝绳3，所述天轮中间同轴固设有中心轴4，所述中心轴两端分别设置有轴承座5，所述轴承座下方连接有连接板6，轴承座上方设置有温度传感器7，所述连接板下方设置有称重传感器8，所述称重传感器为数字式称重传感器，称重传感器通过调节螺栓9安装在井架上方，所述称重传感器两端设置有与调节螺栓相配合的调节长孔10，称重传感器的两端分别设置有挡铁11，所述挡铁与称重传感器端部之间设置有定位调节组件，所述定位调节组件为互补设置的一对楔形块12，井架上方设置有电气箱13，所述电气箱上安装有用于采集天轮运行视频的摄像头14和用于采集天轮运行噪声的麦克风15，电气箱内设置有无线发送器(图中未示出)和蓄电池(图中未示出)，所述主控台内设置有无线接收器(图中未示出)，所述无线发送器与无线接收器无线连接。
[0019]所述钢丝绳一端连接至绞车，钢丝绳另一端通过楔形绳环16连接有箕斗17，楔形绳环确保钢丝绳与箕斗之间的可靠连接，绞车为矿井提升机提供提升动力。
[0020]所述连接板与称重传感器中间使用沉头螺丝18固定连接，称重传感器整体为长方体，上表面中间有一个连接凸台，连接板固定连接在连接凸台上，使用沉头螺丝是为了保证连接板上表面的平整度，以免对轴承座安装造成干扰。
[0021]安装时，首先将称重传感器与连接板固定在一起，再将称重传感器固定于井架平
面上，再将连接板与天轮座进行连接固定，再通过楔形块进行微调，调整到位后将所有连接件锁紧，再将楔铁进行点焊固定，把称重传感器固定好后，最后将称重传感器与控制箱进行电连接。
[0022]所述称重传感器按照两倍裕量选型，采用数字式称重传感器实现钢丝绳终端载荷箕斗重量实时在线显示，精度误差控制在
±
100Kg。
[0023]所述温度传感器、称重传感器、摄像头、麦克风、无线发送器、无线接收器和蓄电池均为矿用本安型，蓄电池为各用电部件提供电源，从根本上消除电气打火可能造成的安全隐患，符合矿用设备安全要求。
[0024]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井提升机天轮安全运行检测系统，包括绞车、主控台、井架和安装在井架上的天轮，以及设置在天轮上的钢丝绳，其特征在于：所述天轮中间同轴固设有中心轴，所述中心轴两端分别设置有轴承座，所述轴承座下方连接有连接板，轴承座上方设置有温度传感器，所述连接板下方设置有称重传感器，所述称重传感器为数字式称重传感器，称重传感器通过调节螺栓安装在井架上方，所述称重传感器两端设置有与调节螺栓相配合的调节长孔，称重传感器的两端分别设置有挡铁，所述挡铁与称重传感器端部之间设置有定位调节组件，所述定位调节组件为互补设置的一对楔形块，井架上方设置有电气箱，所述电气箱上安装有用于采集天轮运行...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广智，宋青东，高继华，刘东耀，余海新，李保玉，王鹏飞，
申请(专利权)人：中矿华飞河南科技有限公司，
类型：新型
国别省市：