本实用新型专利技术公开了一种用于卷烟机启动轨调节装置，包括搓烟鼓轮；还包括弧形搓板、启动轨；搓烟鼓轮圆周外侧设有弧形搓板；弧形搓板下部为搓接弧面，其上部开有凹槽，凹槽内设有启动轨；凹槽侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有与之相适配的第一螺杆,通过旋转第一螺杆可调节启动轨位移；本实用新型专利技术能够精准、快捷的调整启动轨与承烟槽间距的装置，从而节约设备维保工时、提高成品卷烟质量。提高成品卷烟质量。提高成品卷烟质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷烟机启动轨调节装置
[0001]本技术属于烟草机械
，具体涉及一种用于卷烟机启动轨调节装置。
技术介绍
[0002]成品卷烟的滤嘴与烟支通过水松纸连接在一起，一定长度的烟支与一定长度的滤嘴通过粘有胶水的水松纸连接，通过搓烟鼓轮与弧形搓板的搓卷结构将滤嘴和烟支粘接在一起，形成成品卷烟；弧形搓板上部设有启动轨，其下部为弧形搓接面，在搓接工序中启动轨刃口将烟支拨入搓烟鼓轮上的承烟槽内，以使得滤嘴、烟支、水松纸搓接成成品烟；在搓接工序中需要调整启动轨到搓烟鼓轮的间距，以便启动轨能够将烟支拨入承烟槽；卷烟机上搓烟鼓轮是固定不可调节的部件，只能调节弧形搓板位置，以保证启动轨刃口到承烟槽的距离为烟支直径减0.7mm；调整精度要求高，在粗略调节了弧形搓板位置后，还需要对启动轨进行精调；由于弧形搓板内部有加热装置，启动轨温度较高，但是调整精度要求高；现行的调整方法主要依靠工人凭操作经验对启动轨进行反复多次调整，耗时费力,导致生产效率低下；而且调整时，难免会出现主观误差，造成启动轨与承烟槽间隙过大、过小，或者启动轨与承烟槽不平行等，均会导致烟支出现搓接不良的质量问题。
[0003]因此，亟需一种用于卷烟机启动轨调节装置，能够精准、快捷的调整启动轨与承烟槽间距的装置，从而节约设备维保工时、提高成品卷烟质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于卷烟机启动轨调节装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于卷烟机启动轨调节装置，包括搓烟鼓轮；还包括弧形搓板、启动轨；所述搓烟鼓轮圆周外侧设有所述弧形搓板；所述弧形搓板下部为搓接弧面，其上部开有凹槽，所述凹槽内设有所述启动轨；所述凹槽侧面设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有与之相适配的第一螺杆,通过旋转所述第一螺杆可调节所述启动轨位移。
[0007]所述凹槽底面设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之相适配的第二螺杆； 所述启动轨上设有与所述螺纹孔相适配的腰孔，所述启动轨侧边设有刃口；所述第二螺杆穿过所述腰孔将所述启动轨固定在所述凹槽内。
[0008]所述搓烟鼓轮圆周壁上均布的设有承烟槽；所述承烟槽内设有可拆卸的调节件。
[0009]所述调节件一侧为圆柱体，其另一侧设有“V”形凹槽。
[0010]所述“V”形凹槽的一个槽面与所述圆柱体轴线在同一平面上；所述“V”形凹槽与所述刃口相契合。
[0011]所述圆柱体与所述承烟槽相契合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术的“V”形凹槽与启动轨相契合；调节件的圆柱体与承烟槽相契合，调
节件可拆卸的置于承烟槽内，调整第一螺杆使得启动轨的刃口与V”形凹槽相抵，根据生产要求确定调节件的尺寸，能够精准、快捷的调整启动轨与承烟槽间距的装置，从而节约设备维保工时、提高成品卷烟质量
[0014]2.本技术结构简单，制造成本低，实用性强。
附图说明
[0015]图1 本技术结构示意图；
[0016]图2 本技术弧形搓板结构示意图；
[0017]图3 本技术弧形搓板与启动轨安装结构示意图；
[0018]图4 本技术启动轨结构示意图；
[0019]图5 本技术调节件结构示意图；
[0020]图6 本技术调节件端面局部放大结构示意图；
[0021]其中，1
‑
弧形搓板；10
‑
螺纹通孔；11
‑
螺纹孔；12
‑
凹槽；
[0022]2‑
启动轨；20
‑
腰孔；21
‑
刃口；
[0023]3‑
调节件；30
‑
圆柱体；31
‑“
V”形凹槽；
[0024]4‑
搓烟鼓轮；40
‑
承烟槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明。
[0026]如附图1
‑
图3所示，一种用于卷烟机启动轨调节装置，包括搓烟鼓轮4；还包括弧形搓板1、启动轨2；搓烟鼓轮4圆周外侧设有弧形搓板1；弧形搓板1下部为搓接弧面，其上部开有凹槽12，凹槽12内设有启动轨2；凹槽12侧面设有螺纹通孔10，螺纹通孔10内设有与之相适配的第一螺杆,通过旋转第一螺杆可调节启动轨2位移。旋转第一螺杆进入螺纹通孔10，第一螺杆穿出螺纹通孔10时与启动轨2侧边相抵，继续旋转第一螺杆可使启动轨2位移，由于启动轨2为长条状零部件，在调节其位移时，容易在水平方向发生偏移；为了避免这种情况，在凹槽12侧面均布的设有三个螺纹通孔10，螺纹通孔10内设有与之相适配的第一螺杆，以便对启动轨2的两端及中部调节，能够有效避免启动轨2调整过程中水平方向偏移。
[0027]如附图3
‑
附图4所示，所述凹槽12底面设有螺纹孔11，螺纹孔11内设有与之相适配的第二螺杆；启动轨2上设有与螺纹孔11相适配的腰孔20，启动轨侧边设有刃口21；第二螺杆穿过腰孔20将启动轨2安装在凹槽12内；搓烟鼓轮4圆周壁上均布的设有承烟槽40；承烟槽40内设有可拆卸的调节件3。
[0028]如附图1、附图5、附图6所示，调节件3一侧为圆柱体30，其另一侧设有“V”形凹槽31。“V”形凹槽31的一个槽面与圆柱体30轴线在同一平面上；“V”形凹槽31与刃口21相契合圆柱体30与承烟槽40相契合。
[0029]在调节时，首先调节弧形搓板1与搓烟鼓轮4之间的距离，将调节件3放置在承烟槽40内，圆柱体30的圆周壁与承烟槽40的弧面紧密贴合；然后将启动轨2上的第二螺杆都松开，以便在旋转第一螺杆时启动轨2能够产生位移；旋转凹槽12侧面均布的三个第一螺杆，能够推动启动轨2产生位移，直至刃口21插入到“V”形凹槽31内部，调整第一螺杆以使得刃口21与“V”形凹槽31紧密贴合，接着将启动轨2上的第二螺杆都旋紧，将启动轨2锁死在凹槽
12内，此时调整完毕，抽出调节件3即可。
[0030]实际生产中要求启动轨刃口到承烟槽的距离为烟支直径减0.7mm，在设计调节件3时，将“V”形凹槽31槽底经圆柱体30轴线到圆柱体30圆周的距离设置成烟支直径减去0.7mm即可。
[0031]在调节启动轨2时，让“V”形凹槽31与刃口21紧密贴合，同时也让圆柱体30的圆周壁与承烟槽40的弧面紧密贴合，将调节件3按照生产要求设计成需要的尺寸，以便工人能够精准快捷的调整启动轨与承烟槽间距，在凹槽12侧面均布的设有三个第一螺杆，能够调整启动轨2平行位移，可以有效避免主观误差，以便工人能够精准、快捷的调整启动轨与承烟槽的间距，从而节约设备维保工时、提高成品卷烟质量。
[0032]本技术的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟机启动轨调节装置，包括搓烟鼓轮（4），其特征在于：还包括弧形搓板（1）、启动轨（2）；所述搓烟鼓轮（4）圆周外侧设有所述弧形搓板（1）；所述弧形搓板（1）下部为搓接弧面，其上部开有凹槽（12），所述凹槽（12）内设有所述启动轨（2）；所述凹槽（12）侧面设有螺纹通孔（10），所述螺纹通孔（10）内设有与之相适配的第一螺杆,旋转所述第一螺杆可调节所述启动轨（2）位移。2.根据权利要求1所述的一种用于卷烟机启动轨调节装置，其特征在于：所述凹槽（12）底面设有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）内设有与之相适配的第二螺杆；所述启动轨（2）上设有与所述螺纹孔（11）相适配的腰孔（20），所述启动轨侧边设有刃口（21）；所述第二螺杆穿过所述腰孔（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭子国，周飞，杨林，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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