一种折叠夹板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种折叠夹板的装置，包括工作台面，在工作台面上的预定位置平行设置有挡板；对应挡板的工作台面上设置有与夹板宽度相当的升降孔，在所述的升降孔内安装有折叠装置；所述的折叠装置由升降平台以及安装在升降平台上的平推装置组成。所述的平推装置由水平推缸、限位C形槽和安装在限位C形槽内的推块组成，其中，水平推缸安装在升降平台后部，限位C形槽安装在升降平台前部；在所述的限位C形槽上对应水平推缸设置有穿孔，水平推缸的自由端穿过穿孔与推块后部连接。本实用新型专利技术利用升降平台将工作台面上的夹板折成90度，随后利用平推装置将90度的夹板再次折叠，成180度，从而可以快速的完成一次折叠，效率低、工作强度小。工作强度小。工作强度小。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠夹板的装置


[0001]本技术涉及一种折叠夹板的装置。

技术介绍

[0002]医用外固定夹板(简称夹板)，属于医疗器械。它呈长条状，由铝板和聚烯烃泡沫板复合，并折叠成二到三层，而成为医疗器械。
[0003]在实际生产过程中，全部是采用人工用手折叠，效率低、工作强度大。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺陷，本技术的目的在于提供一种折叠夹板的装置。
[0005]为达到上述目的，本技术的折叠夹板的装置，包括工作台面，在工作台面上的预定位置平行设置有挡板；对应挡板的工作台面上设置有与夹板宽度相当的升降孔，在所述的升降孔内安装有折叠装置；
[0006]所述的折叠装置由升降平台以及安装在升降平台上的平推装置组成。
[0007]所述的平推装置由水平推缸、限位C形槽和安装在限位C形槽内的推块组成，其中，水平推缸安装在升降平台后部，限位C形槽安装在升降平台前部；在所述的限位C形槽上对应水平推缸设置有穿孔，水平推缸的自由端穿过穿孔与推块后部连接。
[0008]进一步的，在所述的工作台面上沿长度方向设置有刻度。
[0009]进一步的，所述的升降平台由底板和安装在底板底部的升降推缸组成。
[0010]本技术利用升降平台将工作台面上的夹板折成90度，随后利用平推装置将90度的夹板再次折叠，成180度，从而可以快速的完成一次折叠，效率低、工作强度小。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视示意图。
[0012]图2为图1的剖视示意图。r/>[0013]图3为夹板放在本技术工作台面上的示意图。
[0014]图4为夹板折叠成90度的示意图。
[0015]图5为夹板折叠成180的示意度。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1到图2所示，本技术折叠夹板的装置，包括工作台面1，在工作台面上的预定位置平行设置有挡板2；对应挡板的工作台面上设置有与夹板宽度相当的升降孔，在所述的升降孔内安装有折叠装置；
[0018]所述的折叠装置由升降平台3以及安装在升降平台上的平推装置组成。
[0019]所述的平推装置由水平推缸4、限位C形槽5和安装在限位C形槽内的推块6组成，其
中，水平推缸安装在升降平台后部，限位C形槽安装在升降平台前部；在所述的限位C形槽上对应水平推缸设置有穿孔，水平推缸的自由端穿过穿孔与推块后部连接。所述的升降平台由底板7和安装在底板底部的升降推缸8组成。
[0020]水平推缸4和升降推缸8可以采用气缸或电动推缸等完成。
[0021]为了便于折叠，作为本技术进一步的改进，在所述的工作台面上沿长度方向设置有刻度。以便于根据需要折叠不同尺寸的夹板。
[0022]图3到图5所示为本技术的工作过程示意图，其中，图3所示为夹板平放在工作台面上的示意图，其是通过挡板与工作台面之间的间隔被放置在工作台面上的。图4为升降平台3升起后的示意图，如图所示，随着升降平台3的升起，夹板在工作台面和夹板的作用下被折成90度。如图5所示，当升降平台升起的高度超过挡板后，平推装置起动，水平推缸4的带动推块6向右侧推动，从而将挡板再次折叠完成所需要的折叠要求。上述的升降动作和平推动作可以通过手动分两次完成，也可以利用行程开关控制完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠夹板的装置，其特征在于，包括工作台面，在工作台面上的预定位置平行设置有挡板；对应挡板的工作台面上设置有与夹板宽度相当的升降孔，在所述的升降孔内安装有折叠装置；所述的折叠装置由升降平台以及安装在升降平台上的平推装置组成；所述的平推装置由水平推缸、限位C形槽和安装在限位C形槽内的推块组成，其中，水平推缸安装在升降平台后部，限位C形槽安装在升降平台前部；在所述的限位C形槽上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文学，张武荣，王延军，
申请(专利权)人：涿州华诺救生装备有限公司，
类型：新型
国别省市：