一种建筑用加气混凝土砌块制造技术

技术编号:35336099 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-26 11:56
本实用新型专利技术公开了一种建筑用加气混凝土砌块,涉及加气混凝土砌块,旨在解决填补墙体边缘时,加气混凝土砌块大量的切割工作会降低施工的效率的问题,其技术方案要点是:包括砌块主体,砌块主体的两侧均开设有若干呈V型设置且连通其顶面和底面的预制槽,若干预制槽沿砌块主体的长度方向均匀阵列分布,砌块主体的中央开设有若干连接槽,连接槽的两侧分别靠近对称设置的两个预制槽。本实用新型专利技术通过敲断连接槽两侧,即可轻松分割砌块主体,将分开后的砌块主体部分用于墙体的边沿处,无需花费大量时间去切割出一个合适大小的加气混凝土砌块,提高了施工的效率,保温层能提高砌块主体的保温能力,能减少室内供暖电器的使用,更加节能。更加节能。更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用加气混凝土砌块


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块,更具体地说,它涉及一种建筑用加气混凝土砌块。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期,中国就开始生产这种产品,并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。
[0003]在用加气混凝土砌块砌墙的过程中,由于墙体的长度往往不是加气混凝土砌块长度的倍数,从而在砌墙体的边缘时,往往需要切割出合适大小的加气混凝土砌块,使得填补墙体边缘时,加气混凝土砌块大量的切割工作会降低施工的效率。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种建筑用加气混凝土砌块。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑用加气混凝土砌块,包括砌块主体,所述砌块主体的两侧均开设有若干呈V型设置且连通其顶面和底面的预制槽,若干所述预制槽沿砌块主体的长度方向均匀阵列分布,所述砌块主体的中央开设有若干连通其顶面和底面的连接槽,所述连接槽的两侧分别靠近对称设置的两个预制槽。
[0007]通过采用上述技术方案,在砌墙过程中需要填补墙体的边缘时,由于预制槽呈V型设置,从而使得预制槽的槽底处容易出现应力集中,从而在预制槽处施力敲击砌块主体,即可使得预制槽槽底处断裂并延伸至连接槽内,通过敲断连接槽两侧,即可轻松分割砌块主体,将分开后的砌块主体部分用于墙体的边沿处,从而使得砌墙时,无需花费大量时间去切割出一个合适大小的加气混凝土砌块,提高了施工的效率,且阵列分布的预制槽以及连接槽使得砌块主体能切出不同的大小,满足墙体边沿的填补需求,剩余的砌块主体也可用于其他墙体部分的填补,砌墙过程中,混凝土填补连接槽以及预制槽,使得砌块主体在满足容易分离的同时,不会影响到墙体的强度。
[0008]本技术进一步设置为:所述砌块主体包括对称设置的完整部和易切部,所述预制槽和连接槽均位于易切部上,所述完整部呈长方体状设置。
[0009]通过采用上述技术方案,由于砌墙的过程中,加气混凝土砌块往往采用交错叠放的方式,从而使得墙体边缘相邻上下两层的填补砌块往往会呈一大一小的互补形状,从而使得易切部切下的部分砌块主体可叠在另一部分上,而砌块主体的完整部无需更多混凝土填补,节约了混凝土的用量。
[0010]本技术进一步设置为:对称设置的两所述预制槽的一侧内壁以及位于两预制
槽中间的连接槽的一侧内壁均形成有位于同一平面内的断面,且所述断面垂直砌块主体的侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案,预制槽槽底和连接槽两侧断裂后,剩余的部分砌块主体的一侧为断面,基本位于同一平面上,使得剩余的砌块主体趋于长方体状设置,容易加工。
[0012]本技术进一步设置为:所述砌块主体顶面的两侧均开设有若干凿口,所述凿口位于连接槽以及预制槽之间,所述凿口的纵截面呈V型设置,所述凿口的槽底沿断面设置。
[0013]通过采用上述技术方案,凿口方便嵌入凿子,从而通过敲击凿子即可使得凿口由其槽底处开始断裂,使得分离砌块主体更加容易,且由于凿口的槽底沿断面设置,从而使得凿子敲开的砌块主体依旧沿着断面处断裂分离。
[0014]本技术进一步设置为:所述连接槽上下两个开口的一侧均开设有导向面。
[0015]通过采用上述技术方案,导向面能使得连接槽能容纳更多的混凝土,使得砌块主体在堆砌时,通过挤压使得混凝土更容易从导向面挤入连接槽内,方便填补连接槽,提高墙面边缘的强度。
[0016]本技术进一步设置为:所述完整部内开设有容腔,所述容腔内填充有保温层。
[0017]通过采用上述技术方案,保温层能提高砌块主体的保温能力,从而使得墙面具有更好的保温能力,能减少室内供暖电器的使用,更加节能环保。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:在砌墙过程中需要填补墙体的边缘时,由于预制槽呈V型设置,从而使得预制槽的槽底处容易出现应力集中,从而在预制槽处施力敲击砌块主体,即可使得预制槽槽底处断裂并延伸至连接槽内,通过敲断连接槽两侧,即可轻松分割砌块主体,将分开后的砌块主体部分用于墙体的边沿处,从而使得砌墙时,无需花费大量时间去切割出一个合适大小的加气混凝土砌块,提高了施工的效率,且阵列分布的预制槽以及连接槽使得砌块主体能切出不同的大小,满足墙体边沿的填补需求,剩余的砌块主体也可用于其他墙体部分的填补,砌墙过程中,混凝土填补连接槽以及预制槽,使得砌块主体在满足容易分离的同时,不会影响到墙体的强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图中:1、砌块主体;2、预制槽;3、连接槽;4、完整部;5、易切部;6、断面;7、凿口;8、导向面;9、容腔;10、保温层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0022]一种建筑用加气混凝土砌块,如图1所示,包括砌块主体1,砌块主体1包括对称设置的完整部4和易切部5,完整部4和易切部5一体成型,完整部4呈长方体状设置,完整部4内开设有容腔9,容腔9内填充有保温层10,保温层10为保温泡沫板。
[0023]如图1所示,易切部5的两侧均开设有若干呈V型设置且连通其顶面和底面的预制槽2,若干预制槽2沿砌块主体1的长度方向均匀阵列分布,砌块主体1的中央开设有若干连通其顶面和底面的连接槽3,连接槽3的两侧分别靠近对称设置的两个预制槽2,连接槽3上
下两个开口的一侧均开设有导向面8,导向面8靠近连接槽3的一侧较深,砌块主体1顶面的两侧均开设有若干凿口7,凿口7位于连接槽3以及预制槽2之间,凿口7的纵截面呈V型设置,对称设置的两预制槽2的一侧内壁以及位于两预制槽2中间的连接槽3的一侧内壁均形成有位于同一平面内的断面6,且断面6垂直砌块主体1的侧壁,凿口7的槽底沿断面6设置。
[0024]工作原理:在砌墙过程中需要填补墙体的边缘时,由于预制槽2呈V型设置,从而使得预制槽2的槽底处容易出现应力集中,从而在预制槽2处施力敲击砌块主体1,即可使得预制槽2槽底处断裂并延伸至连接槽3内,凿口7方便嵌入凿子,从而也可通过敲击凿子即可使得凿口7由其槽底处开始断裂,使得分离砌块主体1更加容易,通过敲断连接槽3两侧,即可轻松分割砌块主体1,预制槽2槽底和连接槽3两侧断裂后,剩余的部分砌块主体1的一侧为断面6,基本位于同一平面上,使得剩余的砌块主体1趋于长方体状设置,容易加工,且由于凿口7的槽底沿断面6设置,从而使得凿子敲开的砌块主体1依旧沿着断面6处断裂分离,将分开后的砌块主体1部分用于墙体的边沿处,阵列分布的预制槽2以及连接槽3使得砌块主体1能切出不同的大小,满足墙体边沿的填补需求。
[0025]砌墙过程中,混凝土填补连接槽3以及预制槽2,使得砌块主体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用加气混凝土砌块,其特征在于:包括砌块主体(1),所述砌块主体(1)的两侧均开设有若干呈V型设置且连通其顶面和底面的预制槽(2),若干所述预制槽(2)沿砌块主体(1)的长度方向均匀阵列分布,所述砌块主体(1)的中央开设有若干连通其顶面和底面的连接槽(3),所述连接槽(3)的两侧分别靠近对称设置的两个预制槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用加气混凝土砌块,其特征在于:所述砌块主体(1)包括对称设置的完整部(4)和易切部(5),所述预制槽(2)和连接槽(3)均位于易切部(5)上,所述完整部(4)呈长方体状设置。3.根据权利要求1所述的一种建筑用加气混凝土砌块,其特征在于:对称设置的两所述预制槽(2)的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱巍峰石柏林
申请(专利权)人:浙江精匠建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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