炉具用LED触摸显示结构及炉具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炉具用LED触摸显示结构及炉具。炉具用LED触摸显示结构，包括微晶玻璃、遮光层、匀光层以及显示触摸键组件；遮光层上设置有镂空区域；显示触摸键组件包括导电部件、LED光源以及印刷线路板；所述印刷线路板、导电部件、遮光层以及微晶玻璃由下至上依次相连，所述镂空区域中设置有匀光层；LED光源安装在印刷线路板上，且与印刷线路板电连接，LED光源位于导电部件内部；LED光源发出的光线依次穿过匀光层、镂空区域以及微晶玻璃射向外界。本实用新型专利技术在微晶玻璃上触摸功能与显示功能位于同一位置，节约了控制面板显示空间，使控制面板更为简洁。除此以外，本实用新型专利技术通过设置匀光层，解决了视角死角的问题，可视视角角显著增大。角显著增大。角显著增大。

【技术实现步骤摘要】
炉具用LED触摸显示结构及炉具


[0001]本技术涉及电器
，具体地，涉及一种炉具用LED触摸显示结构及炉具。

技术介绍

[0002]常规炉具人机操作面板，触摸功能键的响应与否是由和相应功能对应的功能状态LED显示器的显示与否对应。LED点亮，表示该触摸键触摸有效，该功能处于工作状态；LED熄灭，对应触摸功能键未处于有效工作状态。值得注意的是，触摸功能键和对应的LED显示在空间位置上是分离的(如图1所示)。此设计将显示功能与按键功能相对分开，且在操作面板上占用不同的位置，占用操作面板空间，并且使操作面板结构复杂。
[0003]专利文献CN 201662952 U公开了一种LED显示装置，包括PCB板，设置在所述PCB板上并受所述PCB板控制发光的多个LED灯以及用于密封所述PCB板和LED灯的罩壳，所述罩壳和所述LED灯之间设有多个显示符号，每个显示符号包括至少一个笔划，每个笔划包括用于将至少一个所述LED灯发出光传导到罩壳以显示所述笔划的至少一组导光束。但该方案不具备功能按键，因此还是需要将按键与显示分离，仍具有上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种炉具用LED触摸显示结构及炉具。
[0005]根据本技术提供的一种炉具用LED触摸显示结构，其特征在于，包括微晶玻璃、遮光层、匀光层以及显示触摸键组件；
[0006]所述遮光层上设置有镂空区域；所述显示触摸键组件包括导电部件、LED光源以及印刷线路板；
[0007]所述印刷线路板、导电部件、遮光层以及微晶玻璃由下至上依次相连，所述镂空区域中设置有匀光层；
[0008]所述LED光源安装在所述印刷线路板上，且与所述印刷线路板电连接，所述LED光源位于所述导电部件内部；
[0009]所述LED光源发出的光线依次穿过所述位于镂空区域中的匀光层以及微晶玻璃射向外界。
[0010]优选地，所述导电部件为金属弹簧。
[0011]优选地，所述LED光源与所述镂空区域正对布置。
[0012]优选地，所述匀光层的形成采用如下任一种形式：
[0013]直接在镂空区域内，采用在微晶玻璃上喷涂的形式形成匀光层；
[0014]或，在镂空区域内采用匀光膜黏贴在微晶玻璃上的形式形成匀光层。
[0015]优选地，所述匀光层的透光率大于66％，雾度大于95％。
[0016]优选地，所述遮光层的透光率为0％。
[0017]优选地，所述匀光层的厚度为0.125mm、0.1mm、0.08mm或0.036mm。
[0018]优选地，微晶玻璃的厚度为4mm。
[0019]优选地，所述LED光源与微晶玻璃的距离为4
‑
5mm。
[0020]根据本技术提供的一种炉具，包括操作面板，所述操作面板采用所述的炉具用LED触摸显示结构，所述炉具用LED触摸显示结构的数量为多个。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0022]1、本技术通过显示触摸键组件同时完成了触摸功能和显示功能的实现，并且在微晶玻璃上触摸功能与显示功能位于同一位置，节约了微晶玻璃空间，使微晶玻璃面板更为简洁。
[0023]2、本技术通过采用匀光层的技术手段，解决了视角死角的问题，可视视角角显著增大。
[0024]3、本技术采用通用的LED元件，当炉具设计有多个LED触摸显示结构时，多个LED元件可相互通用，降低了生产难度，提高了生产的效率。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为现有技术中操作面板示意图；
[0027]图2为本技术的结构示意图；
[0028]图3为第一解决方案示意图；
[0029]图4为第二解决方案示意图；
[0030]图5为第三解决方案示意图；
[0031]图6为本技术中操作面板示意图。
[0032]图中示出：
[0033]具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0035]本技术提供了一种炉具用LED触摸显示结构，如图2所示，包括微晶玻璃1、遮光层2、匀光层3以及显示触摸键组件4；所述遮光层2上设置有镂空区域21；所述显示触摸键
组件4包括导电部件41、LED光源42以及印刷线路板43；所述印刷线路板43、导电部件41、遮光层2以及微晶玻璃1由下至上依次相连，所述镂空区域21中设置有匀光层3；在一个优选例中，所述匀光层3的形成采用如下任一种形式：直接在镂空区域21内，采用在微晶玻璃1上喷涂的形式形成匀光层3；或，在镂空区域21内采用匀光膜黏贴在微晶玻璃1上的形式形成匀光层3。所述匀光层3填满整个镂空区域21。
[0036]所述LED光源42安装在所述印刷线路板43上，且与所述印刷线路板43电连接，所述LED光源42位于所述导电部件41内部；优选的，所述显示触摸键组件4和对应的LED光源42在空间位置上是涵盖的(即LED在显示触摸键组件4中间)。
[0037]所述LED光源42发出的光线依次穿过所述位于镂空区域(21)中的匀光层3、以及微晶玻璃1射向外界。在一个优选例中，所述LED光源42与所述镂空区域21正对布置。在一个优选例中，所述导电部件41为金属弹簧。所述金属弹簧在微晶玻璃1顶部的正投影范围为触摸键按键范围，在一个优选例中，此范围可用涂料或胶贴标记示出，便于操作人员识别。
[0038]所述遮光层2的透光率为0％。，所述匀光层3的透光率大于66％，雾度大于95％。优选的，所述匀光层3的厚度可为0.125mm、0.1mm、0.08mm或0.036mm，所述微晶玻璃1的厚度为4mm，所述LED光源42与微晶玻璃1的距离为4
‑
5mm。
[0039]值得注意的是，在设计匀光层3结构前，专利技术人遇到了如下技术难题，由于采用LED光源42射出的光线通过镂空区域21透光显示的技术手段，会带来可视范围的视角局限，显示遮盖和变形等问题。
[0040]如图3所示，镂空区域21直径相同条件下，可视范围随光源距离的减小而增大。则第一个解决方案是减小LED光源42离遮光层2的距离，最理想的状态是LED光源42上表面与遮光层2下表面相接触，但若炉具显示点位较多，即LED光源42及镂空区域21的数量较多时，这种方法会受到整块印刷线路板43上所有LED光源42上表面平面一致性的制约，在一个优选例中，所述炉具为双头灶，整块微晶玻璃下有36个LED光源42，由于加工精度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉具用LED触摸显示结构，其特征在于，包括微晶玻璃(1)、遮光层(2)、匀光层(3)以及显示触摸键组件(4)；所述遮光层(2)上设置有镂空区域(21)；所述显示触摸键组件(4)包括导电部件(41)、LED光源(42)以及印刷线路板(43)；所述印刷线路板(43)、导电部件(41)、遮光层(2)以及微晶玻璃(1)由下至上依次相连，所述镂空区域(21)中设置有匀光层(3)；所述LED光源(42)安装在所述印刷线路板(43)上，且与所述印刷线路板(43)电连接，所述LED光源(42)位于所述导电部件(41)内部；所述LED光源(42)发出的光线依次穿过所述位于镂空区域(21)中的匀光层(3)与微晶玻璃(1)射向外界。2.根据权利要求1所述的炉具用LED触摸显示结构，其特征在于，所述导电部件(41)为金属弹簧。3.根据权利要求1所述的炉具用LED触摸显示结构，其特征在于，所述LED光源(42)与所述镂空区域(21)正对布置。4.根据权利要求1所述的炉具用LED触摸显示结构，其特征在于，匀光层(3)的形成采用如下任一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宗达，胡建勃，黄金嵩，
申请(专利权)人：米技电子电器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：