本实用新型专利技术公开了一种用于礼盒加工的原料自动供给装置，涉及礼盒加工技术领域，包括辅助板，还包括调节组件和传料组件，调节组件由支撑柱、传送带、固定架、定位螺栓、双向螺杆、第一滑块、第二连接杆和第二限位杆组成，辅助板底部安装有支撑柱且支撑柱设置有四组，辅助板顶部两侧对称安装有固定架，定位螺栓贯穿固定架并安装在辅助板侧壁，固定架顶部开设有限位槽，限位槽内部安装有双向螺杆；两组第二限位杆在背离运动或相向移动时，对待加工的礼盒原料进行夹紧，防止在供料过程中待加工的礼盒原料跑偏，电动伸缩杆推动推板，使推板靠近传料箱顶部表面，便于对礼盒加工的原料进行推动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于礼盒加工的原料自动供给装置
[0001]本技术涉及礼盒加工
，具体为一种用于礼盒加工的原料自动供给装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，纸质礼盒在加工时，需要送料装置不停地送入纸板原料用于加工，传统的自动原料供给装置容易卡纸，堵塞装置，且纸质礼盒的尺寸不尽相同，在供料过程中易跑偏，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于礼盒加工的原料自动供给装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术提供一种用于礼盒加工的原料自动供给装置，包括辅助板，还包括调节组件和传料组件，所述调节组件由支撑柱、传送带、固定架、定位螺栓、双向螺杆、第一滑块、第二连接杆和第二限位杆组成，所述辅助板底部安装有支撑柱且支撑柱设置有四组，所述辅助板顶部两侧对称安装有固定架，所述定位螺栓贯穿固定架并安装在辅助板侧壁，所述固定架顶部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有双向螺杆，所述双向螺杆上对称安装有第一滑块，所述第一滑块底部安装有第二连接杆，所述第二连接杆底部安装有第二限位杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述传料组件由传料箱、第一传料架、第二传料架、横轴、第一连接杆、第二滑块、动力箱、固定座、电动伸缩杆、推板和电机组成，所述辅助板端部安装有传料箱，所述传料箱顶部对称安装有第一传料架和第二传料架，所述第一传料架和第二传料架组成结构一致，所述第一传料架和第二传料架内均安装有横轴，所述横轴上安装有第二滑块，所述第二滑块侧壁安装有第一连接杆，所述第一连接杆底部安装有固定座，所述固定座底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有推板，所述第二传料架端部安装有动力箱，所述动力箱内部安装有电机，所述电机的动力输出端与横轴的动力输入端相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架顶部开设有滑槽，所述第一滑块顶部安装有第一限位杆，所述滑槽内水平滑动连接有第一限位杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块内部开设有第一螺纹槽，所述双向螺杆外壁刻有螺纹且螺纹与第一螺纹槽适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块内部开设有第二螺纹槽，所述横轴外壁刻有螺纹且螺纹与第二螺纹槽适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力箱内部安装有减震垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆和电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
[0011]本技术的有益效果是：两组第二限位杆在背离运动或相向移动时，对待加工的礼盒原料进行夹紧，防止在供料过程中待加工的礼盒原料跑偏，电动伸缩杆推动推板，使推板靠近传料箱顶部表面，便于对礼盒加工的原料进行推动。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术主视图；
[0014]图2是本技术图1中A处扩展示意图；
[0015]图3是本技术中的传料组件示意图。
[0016]图中：1、支撑柱；2、辅助板；3、传送带；4、固定架；5、定位螺栓；6、传料箱；7、第一传料架；8、第二传料架；9、横轴；10、第一连接杆；11、第二滑块；12、第二螺纹槽；13、动力箱；14、固定座；15、电动伸缩杆；16、推板；17、限位槽；18、双向螺杆；19、滑槽；20、第一滑块；21、第一限位杆；22、第一螺纹槽；23、第二连接杆；24、第二限位杆；25、电机；26、减震垫；27、调节组件；28、传料组件。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1、图2和图3所示，一种用于礼盒加工的原料自动供给装置，包括辅助板2，还包括调节组件27和传料组件28，调节组件27由支撑柱1、传送带3、固定架4、定位螺栓5、双向螺杆18、第一滑块20、第二连接杆23和第二限位杆24组成，辅助板2底部安装有支撑柱1且支撑柱1设置有四组，辅助板2顶部两侧对称安装有固定架4，定位螺栓5贯穿固定架4并安装在辅助板2侧壁，固定架4顶部开设有限位槽17，限位槽17内部安装有双向螺杆18，双向螺杆18上对称安装有第一滑块20，第一滑块20底部安装有第二连接杆23，第二连接杆23底部安装有第二限位杆24；两组第二限位杆24在背离运动或相向移动时，对待加工的礼盒原料进行夹紧，防止在供料过程中待加工的礼盒原料跑偏。
[0019]如图1和图3所示，传料组件28由传料箱6、第一传料架7、第二传料架8、横轴9、第一连接杆10、第二滑块11、动力箱13、固定座14、电动伸缩杆15、推板16和电机25组成，辅助板2端部安装有传料箱6，传料箱6顶部对称安装有第一传料架7和第二传料架8，第一传料架7和第二传料架8组成结构一致，第一传料架7和第二传料架8内均安装有横轴9，横轴9上安装有第二滑块11，第二滑块11侧壁安装有第一连接杆10，第一连接杆10底部安装有固定座14，固定座14底部安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15底部安装有推板16，第二传料架8端部安装有动力箱13，动力箱13内部安装有电机25，电机25的动力输出端与横轴9的动力输入端相连；电动伸缩杆15推动推板16，使推板16靠近传料箱6顶部表面，便于对礼盒加工的原料进行推动。
[0020]如图1和图2所示，固定架4顶部开设有滑槽19，第一滑块20顶部安装有第一限位杆21，滑槽19内水平滑动连接有第一限位杆21；第一限位杆21在滑槽19内进行水平移动，滑槽19通过第一限位杆21对第一滑块20进行限位。
[0021]如图1和图2所示，第一滑块20内部开设有第一螺纹槽22，双向螺杆18外壁刻有螺纹且螺纹与第一螺纹槽22适配；双向螺杆18在转动时驱动第一滑块20，两组第一滑块20通过第一螺纹槽22在双向螺杆18上进行背离运动或相向移动，第一滑块20在移动时驱动第一限位杆21。
[0022]如图1和图3所示，第二滑块11内部开设有第二螺纹槽12，横轴9外壁刻有螺纹且螺纹与第二螺纹槽12适配；横轴9在转动时，通过第二螺纹槽12驱动第二滑动块，第二滑动块在移动时驱动第一连接杆10。
[0023]如图3所示，动力箱13内部安装有减震垫26；在动力箱13内部安装有减震垫26，减震垫26回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的缓冲性能，对电机25进行减震。
[0024]如图1和图3所示，电动伸缩杆15和电机25的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机25和电动伸缩杆15的外部电源，通过外部控制器控制电机25和电动伸缩杆15进行工作。
[0025]具体为：在使用时，将待加工的礼盒原料放置在传送带3上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于礼盒加工的原料自动供给装置，包括辅助板(2)，还包括调节组件(27)和传料组件(28)，其特征在于，所述调节组件(27)由支撑柱(1)、传送带(3)、固定架(4)、定位螺栓(5)、双向螺杆(18)、第一滑块(20)、第二连接杆(23)和第二限位杆(24)组成，所述辅助板(2)底部安装有支撑柱(1)且支撑柱(1)设置有四组，所述辅助板(2)顶部两侧对称安装有固定架(4)，所述定位螺栓(5)贯穿固定架(4)并安装在辅助板(2)侧壁，所述固定架(4)顶部开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内部安装有双向螺杆(18)，所述双向螺杆(18)上对称安装有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)底部安装有第二连接杆(23)，所述第二连接杆(23)底部安装有第二限位杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于礼盒加工的原料自动供给装置，其特征在于，所述传料组件(28)由传料箱(6)、第一传料架(7)、第二传料架(8)、横轴(9)、第一连接杆(10)、第二滑块(11)、动力箱(13)、固定座(14)、电动伸缩杆(15)、推板(16)和电机(25)组成，所述辅助板(2)端部安装有传料箱(6)，所述传料箱(6)顶部对称安装有第一传料架(7)和第二传料架(8)，所述第一传料架(7)和第二传料架(8)组成结构一致，所述第一传料架(7)和第二传料架(8)内均安装有横轴(9)，所述横轴(9)上安装有第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：宣城市茗一包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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