本实用新型专利技术涉及生石灰粉加工技术领域，尤其是一种生石灰粉加工用铁屑去除装置，针对现有铁屑清除效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内部滑接有处理框，所述处理框的底部设置有用于带动其沿着箱体内壁移动的振动机构，所述处理框的内部设置有清理机构，所述清理机构包括固接在处理框两侧内壁上的两个滑杆、分别滑接在两个滑杆外部的U型框、转动连接在U型框内壁上的两个连接轴、安装在两个连接轴相靠近一端的传动轴、套接在传动轴外部的磁铁辊。本实用新型专利技术能够对处理框内部生石灰粉中的铁屑进行充分、快速的清理，进而有效提高了铁屑清除的效率，方便工作人员对磁铁辊上的铁屑定期进行清理。磁铁辊上的铁屑定期进行清理。磁铁辊上的铁屑定期进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种生石灰粉加工用铁屑去除装置
[0001]本技术涉及生石灰粉加工领域，尤其涉及一种生石灰粉加工用铁屑去除装置。
技术介绍
[0002]生石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质。应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业。
[0003]生石灰粉在加工过程中容易混入铁屑，影响其后续的使用，进而需要将生石灰粉中的铁屑去除，目前生石灰粉中的铁屑去除效率较低，为此，本方案提出了一种生石灰粉加工用铁屑去除装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种生石灰粉加工用铁屑去除装置，解决了现有技术中铁屑清除效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生石灰粉加工用铁屑去除装置，包括箱体，所述箱体的顶部铰接有投料门，所述箱体的内部滑接有处理框，所述处理框的底部设置有用于带动其沿着箱体内壁移动的振动机构，所述处理框的内部设置有清理机构，所述清理机构包括固接在处理框两侧内壁上的两个滑杆、分别滑接在两个滑杆外部的U型框、转动连接在U型框内壁上的两个连接轴、安装在两个连接轴相靠近一端的传动轴、套接在传动轴外部的磁铁辊、分别固接在两个连接轴相远离一端的两个齿轮和分别固接在处理框靠近两个齿轮内壁上的两个齿条，两个所述连接轴相远离的一端均延伸至U型框的外部，两个所述齿轮分别位于两个齿条的正下方、且分别与两个齿条啮合，所述U型框的上方设置有用于带动其沿滑杆外壁水平移动的驱动机构,所述处理框底部的内壁为漏斗型结构，所述处理框的底部固接有与其内部相连通的导料管，所述导料管上安装有电磁阀。
[0007]优选的，所述振动机构包括固接在处理框底部的第一电机、分别安装在箱体内壁上的四个伸缩杆和分别套设在四个伸缩杆外部的四个第一弹簧，所述第一电机为振动电机，四个所述伸缩杆分别位于箱体内部靠近四个边角的位置，且四个伸缩杆的伸长端均与处理框的底部固接，四个所述伸缩杆的固定端均固接有与箱体内壁固接的固定块，所述第一弹簧的一端与处理框的底部固接，所述第一弹簧的另一端与固定块的顶部固接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固接在处理框内壁上的支撑板、安装在支撑板顶部的第二电机、套接在第二电机输出轴外部的曲柄、固接在曲柄另一端的驱动杆和开设在U型框顶部的滑槽，所述第二电机输出轴贯穿支撑板设置，所述驱动杆的底端延伸至滑槽的内部、且与滑槽滑接。
[0009]优选的，两个所述连接轴与传动轴之间均通过连接机构连接，所述连接机构包括开设在传动轴一端的矩型卡槽、开设在连接轴靠近传动轴一端的活动槽、固接在活动槽远
离传动轴一侧内壁上的固定杆、滑接在固定杆外部的矩型卡块、套设在固定杆外部的第二弹簧和螺接在连接轴内部的螺杆，所述矩型卡块与矩型卡槽相吻合，所述矩型卡块顶部的一侧开设有斜面，所述螺杆的一端延伸至活动槽的内部、且与该斜面相抵接，所述螺杆的另一端延伸至连接轴的外部，所述第二弹簧的一端与活动槽的内壁固接，所述第二弹簧的另一端与矩型卡块的外壁固接。
[0010]优选的，所述传动轴靠近连接轴一端的顶部固接有参照杆。
[0011]优选的，所述箱体的内壁上固接有导料板，所述箱体一侧外壁的底部开设有排料口，所述导料板靠近排料口的一侧为倾斜朝下设置、且导料板贯穿排料口设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过振动机构、驱动机构与清理机构各部件的配合，能够对处理框内部生石灰粉中的铁屑进行充分、快速的清理，进而有效提高了铁屑清除的效率。
[0014]2、通过连接机构各部件的配合，便于对磁铁辊进行拆装，从而方便工作人员对磁铁辊上的铁屑定期进行清理，从而确保了磁铁辊能够反复使用。
[0015]本技术结构合理，操作简单，能够对处理框内部生石灰粉中的铁屑进行充分、快速的清理，进而有效提高了铁屑清除的效率，方便工作人员对磁铁辊上的铁屑定期进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构正剖图。
[0017]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0018]图3为本技术的清理机构局部结构侧视图。
[0019]图4为本技术的连接机构示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、投料门；3、处理框；4、滑杆；5、U型框；6、连接轴；7、传动轴；8、磁铁辊；9、齿轮；10、齿条；11、第一电机；12、伸缩杆；13、第一弹簧；14、支撑板；15、第二电机；16、曲柄；17、驱动杆；18、滑槽；19、矩型卡槽；20、活动槽；21、固定杆；22、矩型卡块；23、第二弹簧；24、螺杆；25、参照杆；26、导料板；27、排料口；28、导料管；29、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种生石灰粉加工用铁屑去除装置，包括箱体1，箱体1的顶部铰接有投料门2，箱体1的内部滑接有处理框3，处理框3的底部设置有用于带动其沿着箱体1内壁移动的振动机构，处理框3的内部设置有清理机构，清理机构包括固接在处理框3两侧内壁上的两个滑杆4、分别滑接在两个滑杆4外部的U型框5、转动连接在U型框5内壁上的两个连接轴6、安装在两个连接轴6相靠近一端的传动轴7、套接在传动轴7外部的磁铁辊8、分别固接在两个连接轴6相远离一端的两个齿轮9和分别固接在处理框3靠近两个齿轮9内壁上的两个齿条10，两个连接轴6相远离的一端均延伸至U型框5的外部，两个齿轮9分别位于两个齿条10的正下方、且分别与两个齿条10啮合，U型框5的上方设置有用于带动其沿滑杆4外壁水
平移动的驱动机构,处理框3底部的内壁为漏斗型结构，处理框3的底部固接有与其内部相连通的导料管28，导料管28上安装有电磁阀29，首先工作人员通过投料门2将生石灰粉投入到处理框3的内部，然后通过振动机构带动处理框3上下往复移动，进而带动处理框3内部的生石灰粉往复扬起，同时通过驱动机构带动U型框5沿着滑杆4的外壁左右往复移动，进而通过两个连接轴6带动两个齿轮9同步移动，通过两个齿轮9分别与两个齿条10啮合的作用，分别带动两个连接轴6转动，进而两个传动轴7带动磁铁辊8自转，从而在磁铁辊8一边左右往复移动、一边自转的条件下对扬起的生石灰粉中的铁屑进行充分的吸除，进而提高了铁屑清除的效率，铁屑清除完成后，通过打开电磁阀29将处理框3内部的生石灰粉通过导料管28排出；
[0023]振动机构包括固接在处理框3底部的第一电机11、分别安装在箱体1内壁上的四个伸缩杆12和分别套设在四个伸缩杆12外部的四个第一弹簧13，第一电机11为振动电机，四个伸缩杆12分别位于箱体1内部靠近四个边角的位置，且四个伸缩杆12的伸长端均与处理框3的底部固接，四个伸缩杆12的固定端均固接有与箱体1内壁固接的固定块，第一弹簧13的一端与处理框3的底部固接，第一弹簧13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生石灰粉加工用铁屑去除装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部铰接有投料门(2)，所述箱体(1)的内部滑接有处理框(3)，所述处理框(3)的底部设置有用于带动其沿着箱体(1)内壁移动的振动机构，所述处理框(3)的内部设置有清理机构，所述清理机构包括固接在处理框(3)两侧内壁上的两个滑杆(4)、分别滑接在两个滑杆(4)外部的U型框(5)、转动连接在U型框(5)内壁上的两个连接轴(6)、安装在两个连接轴(6)相靠近一端的传动轴(7)、套接在传动轴(7)外部的磁铁辊(8)、分别固接在两个连接轴(6)相远离一端的两个齿轮(9)和分别固接在处理框(3)靠近两个齿轮(9)内壁上的两个齿条(10)，两个所述连接轴(6)相远离的一端均延伸至U型框(5)的外部，两个所述齿轮(9)分别位于两个齿条(10)的正下方、且分别与两个齿条(10)啮合，所述U型框(5)的上方设置有用于带动其沿滑杆(4)外壁水平移动的驱动机构,所述处理框(3)底部的内壁为漏斗型结构，所述处理框(3)的底部固接有与其内部相连通的导料管(28)，所述导料管(28)上安装有电磁阀(29)。2.根据权利要求1所述的一种生石灰粉加工用铁屑去除装置，其特征在于，所述振动机构包括固接在处理框(3)底部的第一电机(11)、分别安装在箱体(1)内壁上的四个伸缩杆(12)和分别套设在四个伸缩杆(12)外部的四个第一弹簧(13)，所述第一电机(11)为振动电机，四个所述伸缩杆(12)分别位于箱体(1)内部靠近四个边角的位置，且四个伸缩杆(12)的伸长端均与处理框(3)的底部固接，四个所述伸缩杆(12)的固定端均固接有与箱体(1)内壁固接的固定块，所述第一弹簧(13)的一端与处理框(3)的底部固接，所述第一弹簧(13)的另一端与固定块的顶部固接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄东海，
申请(专利权)人：贵州鑫泰诚精制钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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