一种热熔胶枪喷头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶枪喷头组件，涉及热熔胶枪喷头组件技术领域。该一种热熔胶枪喷头组件，主体的一端固定连接有热熔胶,主体远离热熔胶的一端设置有收纳柱,收纳柱的内部开设有横向水平的内形槽，内形槽的内部设置有两个阻力环，收纳柱的侧面设置有安装柱，且安装柱的一端延伸至收纳柱的内壁，收纳柱的一端固定连接有喷头，通过立柱位于限位块与侧槽之间的一端在进行环绕式转动，使得挂板与阻力环在内形槽的内壁上进行转动与前后移动，经由蜗杆的转动调节形成挂板与阻力环对内形槽内壁的胶液进行刮擦与收集，有效地防止胶液在内形槽的内壁形成固态造成堵塞。形槽的内壁形成固态造成堵塞。形槽的内壁形成固态造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶枪喷头组件


[0001]本技术涉及热熔胶枪喷头组件
，具体为一种热熔胶枪喷头组件。

技术介绍

[0002]热熔胶枪是一种装修工具，具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计，工作人员往往是将胶棒推入到枪体内，再通过枪体内的熔胶装置对胶棒进行加热，胶棒液化之后，从出胶口流出，持续推动胶棒，使得胶棒连续被加热液化，持续出胶，目前，热熔胶枪一般都是通过操作人员手动反复按压推胶机构的扳机来推进胶棒、控制出胶量，现有的热熔胶枪的喷头多为圆形，不可拆卸的，使得在使用过程中加热元件无法对喷头残余物质进行加热，这样一来容易对喷头造成堵塞，胶枪无法正常使用，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热熔胶枪喷头组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶枪喷头组件，包括主体，所述主体的一端固定连接有热熔胶,且热熔胶与主体的内部相通，主体远离热熔胶的一端设置有收纳柱,收纳柱的内部开设有横向水平的内形槽，内形槽与主体的内部相通，内形槽的内部设置有两个阻力环，收纳柱的侧面设置有安装柱，且安装柱的一端延伸至收纳柱的内壁，收纳柱的一端固定连接有喷头，且喷头与内形槽的内部相通。
[0005]优选的，所述内形槽的内壁开设有侧槽，侧槽为正方形结构，侧槽的中心设置有限位块,限位块与收纳柱相靠近的一侧通过安装条固定连接在侧槽的中心位置。
[0006]优选的，所述两个阻力环相对应的一侧固定连接有三个挂板，三个挂板环绕等分设置，其中一个挂板的内侧设置有倾斜的立柱,立柱的一端延伸至挂板的外侧，且立柱位于挂板外侧的一端转动连接在限位块与侧槽之间的位置。
[0007]优选的，所述安装柱的内壁转动连接有蜗杆，且蜗杆与安装柱位于其中两个挂板之间的位置，蜗杆位于内形槽内部的一端固定连接有固定块,固定块为U形结构，固定块的两端固定连接有两个限位圆柱，两个限位圆柱竖直对称设置，蜗杆位于收纳柱外侧的一端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述立柱位于挂板内侧的一端设置在两个限位圆柱之间的位置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、该一种热熔胶枪喷头组件，通过螺纹间的卡和限位此时的蜗杆在安装柱的内壁进行环绕式转动，由蜗杆的转动带动固定块与限位圆柱在内形槽的内部进行转动，此时立柱通过限位圆柱的转动幅度改变，侧槽与限位块形成一个“回”字形结构，通过立柱位于限位块与侧槽之间的一端在进行环绕式转动，使得挂板与阻力环在内形槽的内壁上进行转动与前后移动，经由蜗杆的转动调节形成挂板与阻力环对内形槽内壁的胶液进行刮擦与收
集，有效地防止胶液在内形槽的内壁形成固态造成堵塞，方便快捷，提升工作效率。
[0011](2)、该一种热熔胶枪喷头组件，通过设置收纳柱配合主体与热熔胶，经由操作人员转动收纳柱在主体内壁开设的螺纹槽进行螺纹固定，此时的热熔胶插入在主体的内壁延伸至收纳柱的内壁，对滴胶作业正常进行，通过收纳柱内壁内形槽对胶液进行收集，通过螺纹连接达到快速拆卸的作用，方便对内形槽内部的残余进行清扫，方便使用，提升实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术限位块示意图；
[0014]图3为本技术立柱示意图；
[0015]图4为本技术蜗杆示意图。
[0016]图中：1、主体；12、热熔胶；13、喷头；2、收纳柱；21、内形槽；22、侧槽；23、限位块；24、安装条；3、阻力环；31、挂板；32、立柱；4、安装柱；41、蜗杆；42、把手；43、固定块；44、限位圆柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热熔胶枪喷头组件，包括主体1，所述主体1的一端固定连接有热熔胶12,且热熔胶12与主体1的内部相通，主体1远离热熔胶12的一端设置有收纳柱2,收纳柱2的内部开设有横向水平的内形槽21，内形槽21与主体1的内部相通，内形槽21的内部设置有两个阻力环3，收纳柱2的侧面设置有安装柱4，且安装柱4的一端延伸至收纳柱2的内壁，收纳柱2的一端固定连接有喷头13，且喷头13与内形槽21的内部相通，所述内形槽21的内壁开设有侧槽22，侧槽22为正方形结构，侧槽22的中心设置有限位块23,限位块23与收纳柱2相靠近的一侧通过安装条24固定连接在侧槽22的中心位置，所述两个阻力环3相对应的一侧固定连接有三个挂板31，三个挂板31环绕等分设置，其中一个挂板31的内侧设置有倾斜的立柱32,立柱32的一端延伸至挂板31的外侧，且立柱32位于挂板31外侧的一端转动连接在限位块23与侧槽22之间的位置，所述安装柱4的内壁转动连接有蜗杆41，且蜗杆41与安装柱4位于其中两个挂板31之间的位置，蜗杆41位于内形槽21内部的一端固定连接有固定块43,固定块43为U形结构，固定块43的两端固定连接有两个限位圆柱44，两个限位圆柱44竖直对称设置，蜗杆41位于收纳柱2外侧的一端固定连接有把手42，所述立柱32位于挂板31内侧的一端设置在两个限位圆柱44之间的位置
[0019]工作原理：
[0020]第一步：通过设置阻力环3配合挂板31与立柱32，此时操作人员在手持主体1进行滴胶作业，作业完成时通过手动波动把手42，经由把手42转动此时蜗杆41的螺纹与安装柱4内壁的螺纹槽进行螺纹间的配合，通过螺纹间的卡和限位此时的蜗杆41在安装柱4的内壁进行环绕式转动，由蜗杆41的转动带动固定块43与限位圆柱44在内形槽21的内部进行转
动，此时立柱32通过限位圆柱44的转动幅度改变，侧槽22与限位块23形成一个“回”字形结构，通过立柱32位于限位块23与侧槽22之间的一端在进行环绕式转动，使得挂板31与阻力环3在内形槽21的内壁上进行转动与前后移动，经由蜗杆41的转动调节形成挂板31与阻力环3对内形槽21内壁的胶液进行刮擦与收集，有效地防止胶液在内形槽21的内壁形成固态造成堵塞，方便快捷，提升工作效率。
[0021]第二步：通过设置收纳柱2配合主体1与热熔胶12，经由操作人员转动收纳柱2在主体1内壁开设的螺纹槽进行螺纹固定，此时的热熔胶12插入在主体1的内壁延伸至收纳柱2的内壁，对滴胶作业正常进行，通过收纳柱2内壁内形槽21对胶液进行收集，通过螺纹连接达到快速拆卸的作用，方便对内形槽21内部的残余进行清扫，方便使用，提升实用性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶枪喷头组件，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端固定连接有热熔胶(12),且热熔胶(12)与主体(1)的内部相通，主体(1)远离热熔胶(12)的一端设置有收纳柱(2),收纳柱(2)的内部开设有横向水平的内形槽(21)，内形槽(21)与主体(1)的内部相通，内形槽(21)的内部设置有两个阻力环(3)，收纳柱(2)的侧面设置有安装柱(4)，且安装柱(4)的一端延伸至收纳柱(2)的内壁，收纳柱(2)的一端固定连接有喷头(13)，且喷头(13)与内形槽(21)的内部相通。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶枪喷头组件，其特征在于：所述内形槽(21)的内壁开设有侧槽(22)，侧槽(22)为正方形结构，侧槽(22)的中心设置有限位块(23),限位块(23)与收纳柱(2)相靠近的一侧通过安装条(24)固定连接在侧槽(22)的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶枪喷头组件，其特征在于：所述两个阻力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文涛，
申请(专利权)人：烟台斯普瑞电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：