一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法技术

本发明专利技术涉及一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，在FDY工艺生产异形纤维时，在丝路运行过程中，通过调节预网络导丝架上导丝瓷件的横向和纵向位置，使丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果，从而生产得到低毛丝率的异形纤维；当所述异形纤维为三角异形纤维时，毛丝率为0.35~0.65%；当所述异形纤维为三叶异形纤维时，毛丝率为0.85~1.25%；当所述异形纤维为扁平异形纤维时，毛丝率为0.5~0.85%。本发明专利技术的方法减少了丝束抖动过程中与预网络器碰撞产生的毛丝，以及单丝间交络、碰撞产生的丝束圈出或断裂形成的毛圈丝和丝束因上油不均在热辊拉伸过程中产生的毛丝，提高了产品品质。了产品品质。了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法


[0001]本专利技术属于纺丝加工
，涉及一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法。

技术介绍

[0002]异形截面纤维是在纺丝成形加工中，采用非圆形孔眼的喷丝板制取的各种不同截面形状的纤维，包括三角形、三叶形、扁平形、丫形等。相较于圆形截面，其对生产工艺和设备条件要求更高，丝路运行过程中更容易产生毛丝。
[0003]涤纶FDY生产工艺中，通常在纤维上油后和进热辊之前设置有预网络器。其作用主要是使丝束表面的油剂均匀地分散在各单丝表面，增加纤维的集束性和抗静电能力、提高可纺性、减少毛圈丝。如图1所示，预网络器7安装在预网络面板10上，预网络面板上还装有固定导丝瓷件的上下排导丝架和网络压空进气管，丝束以上下排导丝瓷件为支点，在预网络丝道内，网络压空经预网络器喷嘴喷出气流，将丝束打散抖动，让丝束表面的油剂均匀的分散在各单丝表面。
[0004]生产异形截面纤维时，预网络器上容易产生大量毛丝，纤维外观表现为毛圈丝，影响产品品质。现有设备存在的主要缺陷有
①
预网络导丝瓷件都是等间距的（如图1~2所示），瓷件丝道宽度大于丝束直径，而丝束进出上下排导丝瓷件存在一定角度，丝束在瓷件上的支点位置不同，丝束在预网络器丝道内不能保持竖直，抖动过程中，倾斜的丝束与预网络丝道边缘瓷件碰撞，容易产生毛丝；
②
丝束在预网络器中的抖动效果除了与丝道大小、网络喷嘴和网络压力有关外，还与行走丝束的行走张力和抖动距离，即上下排导丝瓷件夹持距离有关。而现有设备上下排导丝瓷件的距离都是固定的，如图1所示，丝束在预网络器中的抖动距离无法改变，只靠调整网络压力，无法使丝束在预网络器中产生最佳抖动效果。网络压力过小，油剂无法均匀地分散在纤维单丝表面，造成丝束上油不均，单丝间抱合力不够，热辊拉伸过程易产生毛丝；网络压力过大，造成单丝间的交络、碰撞，单根丝束圈出或断裂，形成毛圈丝。
[0005]因此，开发一种通过调整预网络导丝架减少异形截面纤维毛丝的方法极具现实意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法。本专利技术通过将现有固定横向等距导丝瓷件改为横向位置可调，根据丝束进出导丝瓷件的不同支点调整导丝瓷件的横向距离，使丝束在预网络器中保持竖直；通过将现有纵向固定距离的上下排导丝瓷件改为纵向距离可调，根据不同品种特性调节丝束的夹持距离，使丝束在预网络器中达到最佳抖动效果。通过上述方法，大幅降低了异形截面纤维的毛丝。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，在FDY工艺生产异型纤维时，在丝路运行过程中，通过调节预网络导丝架上导丝瓷件的横向和纵向位置，使丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果，从而生产得到低毛丝率的异型纤维；所述异形纤维为三角异形纤维、三叶异形纤维或扁平异形纤维；当所述异形纤维为三角异形纤维时，毛丝率为0.35~0.65%；当所述异形纤维为三叶异形纤维时，毛丝率为0.85~1.25%；当所述异形纤维为扁平异形纤维时，毛丝率为0.5~0.85%；采用本专利技术的方法可以大幅减小生产的异形纤维的毛丝率；丝束在预网络器中的抖动情况通过光纤传感器进行检测，光纤传感器的光纤分成两组，分别位于预网络器丝道的正前方和正后方（正前方为投光光纤，正后方为受光光纤），且都是以横向阵列的方式布置在预网络器的水平对称轴上；光纤的直径小于单丝直径，保证单丝抖动过程中能够完全遮住投光光纤发出的光；光纤传感器检测丝束中所有单丝从上到下垂直通过丝道水平对称轴时偏离预网络器丝道纵向中心轴线的左右距离，设定预网络器丝道纵向中心轴线距离数值为0，距离朝左数值为正，距离朝右数值为负，电脑中央处理器采集距离数据后进行统计计算距离的离散型分布CV值并根据距离数据生成时间
‑
距离曲线，在单丝朝左的最大抖动距离和朝右的最大抖动距离处，分别绘制水平的抖动上线和抖动下线，在抖动上线和抖动下线的正中间绘制中线；以中线为基准，将抖动上线向下偏移20%距离以及将抖动下线向上偏移20%距离，分别定义为正常抖动区间的上区间线和下区间线（水平线）；再以中线为基准，将上区间线向下偏移30%距离以及将下区间线向上偏移30%距离，分别定义为上偏移线和下偏移线（水平线）；当时间
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距离曲线在2ms时间内都出现于上区间线以上或下区间线以下区域，则该时间段内曲线出现的整个区域用红色矩形标记，并定义为“长片段”，当曲线在2ms时间内都只出现在上偏移线和下偏移线之间区域，则该时间段内曲线出现的整个区域用红色矩形标记，并定义为“短片段”；当距离的离散型分布CV值＜3.5%（CV值小说明抖动均匀），中线与预网络器丝道纵向中心轴线重合（即数值为0），且时间
‑
距离曲线未出现“长片段”或“短片段”（丝束在预网络器中心轴线处并保持了竖直，抖动不大不小，没有间歇性抖动），即代表丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果。
[0008]在预网络丝道内分布若干根光纤，光纤的直径小于单丝直径，保证单丝抖动过程中可以完全遮住光纤所发出的光，光电转换器将光纤接收的光强转换为电压信号，再与比较器中预设的电压信号比较，低于预设电压，则表示单丝不存在，反之，则存在。中央处理器再生成时间
‑
距离曲线，通过分析曲线，可以检测丝束在预网络器中是否倾斜和丝束抖动情况；通过分析丝束抖动曲线，导丝架横向和纵向位置做出相应调整，丝束在预网络器中能够保持竖直并达到最佳抖动效果，异形截面纤维毛丝率得到了大幅降低。
[0009]作为优选的技术方案：如上所述的一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，预网络导丝架包括槽架、导丝瓷件、定位块、压条和螺丝Ⅰ，还包括位于槽架两端的滑槽和螺丝Ⅱ，导丝瓷件和定位块安装在槽架内，通过压条和螺丝Ⅰ进行固定；导丝瓷件与定位块之间按照一个定位块、一个导丝瓷件、再一个定位块、再一个导丝瓷件的方式安装，即每两个定位块之间安装一个导丝瓷件；槽架与预网络器均水平布置；预网络器固定在预网络面板中间；
槽架共分为上下两排，上排槽架位于预网络器上方，下排槽架位于预网络器的下方；滑槽为内凹梯形结构；预网络面板左右两侧各有一条滑轨，滑轨是与滑槽结构相匹配的外凸梯形结构；滑槽嵌于滑轨中并使用螺丝Ⅱ将滑槽与滑轨进行固定，通过滑槽在滑轨上的上下移动来调整上下排导丝瓷件的纵向距离；槽架左右两端各有一个螺丝II，螺丝II包括顶丝和把手，通过手拧把手可以调节顶丝的左右移动，将把手按顺时针方向拧紧，与把手连接的顶丝则向滑槽内侧方向移动顶出与滑轨接触顶紧，达到固定上下排导丝瓷件纵向距离的作用。
[0010]当时间
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距离曲线的中线所对应的距离坐标为正，且预网络器的左上角出现毛丝，表明丝束在预网络丝道内整体靠左且向逆时针方向倾斜，此时应调整上排定位块尺寸，将上排丝束导丝位置向右移动。
[0011]当时间
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，其特征在于：在FDY工艺生产异型纤维时，在丝路运行过程中，通过调节预网络导丝架上导丝瓷件的横向和纵向位置，使丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果，从而生产得到低毛丝率的异形纤维；所述异形纤维为三角异形纤维、三叶异形纤维或扁平异形纤维；当所述异形纤维为三角异形纤维时，毛丝率为0.35~0.65%；当所述异形纤维为三叶异形纤维时，毛丝率为0.85~1.25%；当所述异形纤维为扁平异形纤维时，毛丝率为0.5~0.85%；丝束在预网络器中的抖动情况通过光纤传感器进行检测，光纤传感器的光纤分成两组，分别位于预网络器丝道的正前方和正后方，且都是以横向阵列的方式布置在预网络器的水平对称轴上；光纤的直径小于单丝直径；光纤传感器检测丝束中所有单丝从上到下垂直通过丝道水平对称轴时偏离预网络器丝道纵向中心轴线的左右距离，设定预网络器丝道纵向中心轴线位置距离数值为0，距离朝左数值为正，距离朝右数值为负，电脑中央处理器采集距离数据后进行统计计算距离的离散型分布CV值并根据距离数据生成时间
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距离曲线，在单丝朝左的最大抖动距离和朝右的最大抖动距离处，分别绘制水平的抖动上线和抖动下线，在抖动上线和抖动下线的正中间绘制中线；以中线为基准，将抖动上线向下偏移20%距离以及将抖动下线向上偏移20%距离，分别定义为正常抖动区间的上区间线和下区间线；再以中线为基准，将上区间线向下偏移30%距离以及将下区间线向上偏移30%距离，分别定义为上偏移线和下偏移线；当时间
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距离曲线在2ms时间内都出现于上区间线以上或下区间线以下区域，则该时间段内曲线出现的整个区域定义为“长片段”，当曲线在2ms时间内都只出现在上偏移线和下偏移线之间区域，则该时间段内曲线出现的整个区域定义为“短片段”；当距离的离散型分布CV值＜3.5%，中线与预网络器丝道纵向中心轴线重合，且时间
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距离曲线未出现“长片段”或“短片段”，即代表丝束在预网络器中保持竖直并达到最佳抖动效果。2.根据权利要求1所述的一种涤纶FDY工艺生产低毛丝率异形纤维的方法，其特征在于，预网络导丝架包括槽架、导丝瓷件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，邹永林，胡新照，尹立新，杨顺军，朱承乾，李钰，刘守作，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：