一种滤芯及过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯及过滤装置，滤芯包括转动轴及若干滤片，若干滤片固定在转动轴上，若干滤片沿转动轴的轴向方向依次排列，滤片包括内环及若干滤叶，内环固定在转动轴上，若干滤叶圆周分布于内环的外侧壁，相邻滤叶之间具有间隙开口，间隙开口在轴向上正对于相邻的滤片上的滤叶；过滤装置包括滤芯。本实用新型专利技术中，滤渣在滤片上方转动沉降时，会从间隙开口中流出，不易堆积在滤片表面，同时相邻滤片上的间隙开口在轴向方向上相互错开，使得过滤水处于湍流的状态，过滤水流动具有冲刷滤片的效果，进一步避免了滤渣在滤片表面堆积，从而保证了滤片的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。过滤装置的过滤性能及效率。过滤装置的过滤性能及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯及过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置领域，尤其涉及一种滤芯及过滤装置。

技术介绍

[0002]固液分离是一种将水中的固体分离开来的水处理工艺，可以达到去除水体悬浮物、大体积垃圾，降低浊度、净化水质的效果，其中过滤装置是该工艺最为关键的设备。
[0003]传统的过滤装置在使用中，滤叶在转动过程中，由于涡流作用，滤渣会慢慢地从滤片边缘往中心位置堆积，使得滤片被滤渣堵塞，从而导致水不能及时地过滤排出，影响过滤装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种滤芯及过滤装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滤芯，包括转动轴及若干滤片，若干所述滤片固定在所述转动轴上，若干所述滤片沿所述转动轴的轴向方向依次排列，所述滤片包括内环及若干滤叶，所述内环固定在所述转动轴上，若干所述滤叶圆周分布于所述内环的外侧壁，相邻所述滤叶之间具有间隙开口，所述间隙开口在轴向上正对于相邻的所述滤片上的所述滤叶；
[0007]所述滤叶包括滤膜及滤板，所述滤板表面设有凹槽，所述滤膜覆盖在所述滤板上、并与所述凹槽形成过滤腔，所述转动轴内具有排水腔，所述过滤腔与所述排水腔连通。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述滤片还包括有外环，所述滤叶固定于所述内环与所述外环之间。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述间隙开口的宽度沿远离所述转动轴的径向方向逐渐增大。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述间隙开口呈扇形。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，若干所述滤片上的所述间隙开口沿所述转动轴的轴向方向从上到下逐渐增大。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述内环与所述转动轴之间设置有相互配合的凸筋及卡槽，所述内环通过所述凸筋及所述卡槽的配合与所述转动轴保持同步转动。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述内环上设置有第一排水孔，所述第一排水孔与所述过滤腔连通，所述转动轴上设置有第二排水孔，所述第二排水孔与所述排水腔连通，所述第一排水孔与所述第二排水孔连通。
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，所述内环的内环壁设置有环形槽，所述第一排水孔远离所述过滤腔的一端所述环形槽连通，所述环形槽与所述转动轴的侧壁合围形成环形腔，若干所述第二排水孔与所述环形腔连通。
[0015]作为本技术技术方案的进一步改进，所述内环的侧面设置有环形凸缘，所述环形凸缘的内径与所述内环的内径一致，相邻所述滤片上的所述环形凸缘相互抵持。
[0016]基于同一技术构思，本技术还提供一种过滤装置，包括筒体及上述的滤芯,所述筒体内具有原液腔，所述滤芯安装于所述原液腔内。
[0017]本技术的具有如下优点：
[0018]本技术提供的滤芯包括内环及若干滤叶，相邻滤叶之间具有间隙开口，因此滤渣在滤片上方转动沉降时，会从间隙开口中流出，不易堆积在滤片表面，同时相邻滤片上的间隙开口在轴向方向上相互错开，使得过滤水处于湍流的状态，过滤水流动具有冲刷滤片的效果，进一步避免了滤渣在滤片表面堆积，从而保证了滤片的流通性和过滤性，进而保证了过滤装置的过滤性能及效率。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例提供的一种滤芯的整体结构示意图；
[0022]图2示出了本技术实施例提供的一种滤芯的剖视图；
[0023]图3示出了本技术实施例提供的内环的结构示意图；
[0024]图4示出了本技术实施例提供的一种过滤装置的整体结构示意图；
[0025]图5示出了本技术实施例提供的一种过滤装置的爆炸图。
[0026]主要元件符号说明：100
‑
转动轴；110
‑
排水腔；120
‑
第二排水孔； 200
‑
滤片；210
‑
内环；211
‑
第一排水孔；212
‑
环形槽；213
‑
环形腔； 214
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环形凸缘；220
‑
滤叶；221
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滤膜；222
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滤板；223
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凹槽；224
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过滤腔；230
‑
间隙开口；240
‑
外环；250
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卡槽；260
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凸筋；300
‑
筒体； 310
‑
原液腔。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参考图1及图2，本技术实施例提供了一种滤芯，包括转动轴100及若干滤片200，若干滤片200固定在转动轴100上，若干滤片200沿转动轴100的轴向方向依次排列，滤片200包括内环 210及若干滤叶220，内环210固定在转动轴100上，若干滤叶220 圆周分布于内环210的外侧壁，相邻滤叶220之间具有间隙开口 230，间隙开口230在轴向上正对于相邻的滤片200上的滤叶220；
[0031]滤叶220包括滤膜221及滤板222，滤板222表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯，其特征在于，包括转动轴及若干滤片，若干所述滤片固定在所述转动轴上，若干所述滤片沿所述转动轴的轴向方向依次排列，所述滤片包括内环及若干滤叶，所述内环固定在所述转动轴上，若干所述滤叶圆周分布于所述内环的外侧壁，相邻所述滤叶之间具有间隙开口，相邻所述滤片上的所述间隙开口在轴向方向上相互错开；所述滤叶包括滤膜及滤板，所述滤板表面设有凹槽，所述滤膜覆盖在所述滤板上、并与所述凹槽形成过滤腔，所述转动轴内具有排水腔，所述过滤腔与所述排水腔连通。2.根据权利要求1所述的一种滤芯，其特征在于，所述滤片还包括有外环，所述滤叶固定于所述内环与所述外环之间。3.根据权利要求2所述的一种滤芯，其特征在于，所述间隙开口的宽度沿远离所述转动轴的径向方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的一种滤芯，其特征在于，所述间隙开口呈扇形。5.根据权利要求4所述的一种滤芯，其特征在于，若干所述滤片上的所述间隙开口沿所述转动轴的轴向方向从上到下逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文，
申请(专利权)人：广州市菱和过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：