一种泡棉胶带涂胶分切一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产泡棉胶带技术领域，具体是一种泡棉胶带涂胶分切一体机；本实用新型专利技术泡棉胶带涂胶分切一体机，包括电机、皮带、第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱、液压缸、挤压块、弹簧、切割块、刀片、支撑架和泡棉胶，通过将泡棉胶固定在第二转动柱上，电机带动第一转动柱带动第二转动柱运动，通过皮带来带动第三转动柱运动，泡棉胶安装完成后，通过液压缸带动挤压块向下运动，通过挤压块带动弹簧运动，通过弹簧带动切割块运动，通过切割块来剪断泡棉胶，液压缸继续向下运动来挤压弹簧，当液压缸挤压弹簧时刀片继续向下运动，然后电机带动第一转动柱运动，液压缸继续带动刀片来裁剪第二转动柱外侧壁上的泡棉胶。转动柱外侧壁上的泡棉胶。转动柱外侧壁上的泡棉胶。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带涂胶分切一体机


[0001]本技术涉及生产泡棉胶带
，具体是一种泡棉胶带涂胶分切一体机。

技术介绍

[0002]泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成;具有密封、减震的作用；具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等;产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。 泡棉胶带包括泡棉、设置在泡棉上的不干胶和离型纸。
[0003]现有技术一般采用涂胶机加工，加工后半成品的泡棉胶带一般为方形结构，后续根据需求用分切刀具切割成条形，在这中间需要人工将半成品的泡棉胶带搬运至分切机上，工序繁琐，耗时耗力，针对上述情况，在现有的泡棉胶带涂胶分切一体机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡棉胶带涂胶分切一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉胶带涂胶分切一体机包括支撑机构和切割机构，所述切割机构的顶部设置在所述支撑机构的内腔顶部，所述切割机构包括电机、皮带、第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱、液压缸、挤压块、弹簧、切割块和刀片，所述第一转动柱设置在电机的外侧壁，所述第二转动柱设置在第一转动柱的外侧壁，所述皮带设置在第一转动柱和第三转动柱的外侧壁，所述挤压块设置在第二转动柱的顶部，所述液压缸的底部设置在挤压块的顶部，所述弹簧顶部均匀设置在挤压块的底部，所述切割块的顶部设置在弹簧的底部，所述刀片均匀设置在挤压块的底部。
[0006]优选的，所述支撑机构包括支撑架和泡棉胶，所述液压缸的顶部设置在支撑架的内腔顶部，所述泡棉胶设置在第三转动柱和第二转动柱的外侧壁。
[0007]优选的，所述支撑架的外侧壁均匀开凿有第一连接孔，所述第三转动柱设置在第一连接孔内，所述支撑架的外侧壁开凿有第二连接孔，所述第一转动柱设置在第二连接孔内。
[0008]优选的，所述第一转动柱的外侧壁均匀设置有第一凸块，所述第二转动柱的内侧壁均匀开凿有滑槽，所述第一凸块设置在滑槽内。
[0009]优选的，所述弹簧和刀片均匀设置在挤压块的底部，所述刀片设置在挤压块的右侧。
[0010]优选的，所述切割块设置在泡棉胶的顶部，所述刀片设置在第二转动柱的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术泡棉胶带涂胶分切一体机，通过将泡棉胶固定在第二转动柱上，电机
带动第一转动柱带动第二转动柱运动，通过皮带来带动第三转动柱运动，泡棉胶安装完成后，通过液压缸带动挤压块向下运动，通过挤压块带动弹簧运动，通过弹簧带动切割块运动，通过切割块来剪断泡棉胶，液压缸继续向下运动来挤压弹簧，当液压缸挤压弹簧时刀片继续向下运动，然后电机带动第一转动柱运动，液压缸继续带动刀片来裁剪第二转动柱外侧壁上的泡棉胶；
[0013]通过电机带动第二转动柱旋转，将泡棉胶卷在第二转动柱上，当泡棉胶安装完成后，通过液压缸带动切割块裁剪泡棉胶，然后继续通过液压缸带动刀片来裁剪第二转动柱外侧壁的泡棉胶，以此来不需要人工来将泡棉胶搬移到切割机上。
附图说明
[0014]图1为本技术泡棉胶带涂胶分切一体机的三视图；
[0015]图2为本技术泡棉胶带涂胶分切一体机的正视图；
[0016]图3为本技术泡棉胶带涂胶分切一体机的背部视图。
[0017]图中：1、电机；11、皮带；12、第一转动柱；13、第二转动柱；14、第三转动柱；15、液压缸；16、挤压块；17、弹簧；18、切割块；19、刀片；2、支撑架；21、泡棉胶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种泡棉胶带涂胶分切一体机，包括第一转动柱12固定设置在电机1的外侧壁，通过电机1带动第一转动柱12运动，第二转动柱13滑动设置在第一转动柱12的外侧壁，第一转动柱12的外侧壁均匀固定设置有第一凸块，第二转动柱13的内侧壁均匀开凿有滑槽，第一凸块滑动设置在滑槽内，第二转动柱13可以在第一转动柱12外侧壁滑动，皮带11转动设置在第一转动柱12和第三转动柱14的外侧壁，第一转动柱12通过皮带11带动第三转动柱14运动，挤压块16滑动设置在第二转动柱13的顶部，液压缸15的底部固定设置在挤压块16的顶部，通过液压缸15带动挤压块16运动，弹簧17顶部均匀固定设置在挤压块16的底部，切割块18的顶部固定设置在弹簧17的底部，刀片19均匀固定设置在挤压块16的底部，弹簧17和刀片19均匀固定设置在挤压块16的底部，刀片19固定设置在挤压块16的右侧，通过挤压块16带动切割块18和刀片19运动，液压缸15的顶部固定设置在支撑架2的内腔顶部，泡棉胶21滑动在第三转动柱14，泡棉胶21固定设置在第二转动柱13的外侧壁，切割块18滑动设置在泡棉胶21的顶部，刀片19滑动设置在第二转动柱13的顶部，支撑架2的外侧壁均匀开凿有第一连接孔，第三转动柱14转动设置在第一连接孔内，支撑架2的外侧壁开凿有第二连接孔，第一转动柱12转动设置在第二连接孔内。
[0020]工作原理：通过将泡棉胶21固定在第二转动柱13上，电机1带动第一转动柱12带动第二转动柱13运动，通过皮带11来带动第三转动柱14运动，泡棉胶21安装完成后，通过液压缸15带动挤压块16向下运动，通过挤压块16带动弹簧17运动，通过弹簧17带动切割块18运动，通过切割块18来剪断泡棉胶21，液压缸15继续向下运动来挤压弹簧17，当液压缸15挤压
弹簧17时刀片19继续向下运动，然后电机1带动第一转动柱12运动，液压缸15继续带动刀片19来裁剪第二转动柱13外侧壁上的泡棉胶21。
[0021]综上所述：本技术泡棉胶带涂胶分切一体机，通过将泡棉胶21固定在第二转动柱13上，电机1带动第一转动柱12带动第二转动柱13运动，通过皮带11来带动第三转动柱14运动，泡棉胶21安装完成后，通过液压缸15带动挤压块16向下运动，通过挤压块16带动弹簧17运动，通过弹簧17带动切割块18运动，通过切割块18来剪断泡棉胶21，液压缸15继续向下运动来挤压弹簧17，当液压缸15挤压弹簧17时刀片19继续向下运动，然后电机1带动第一转动柱12运动，液压缸15继续带动刀片19来裁剪第二转动柱13外侧壁上的泡棉胶21，通过电机1带动第二转动柱13旋转，将泡棉胶21卷在第二转动柱13上，当泡棉胶21安装完成后，通过液压缸15带动切割块18裁剪泡棉胶21，然后继续通过液压缸15带动刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶带涂胶分切一体机，包括支撑机构和切割机构，其特征在于：所述切割机构的顶部设置在所述支撑机构的内腔顶部，所述切割机构包括电机（1）、皮带（11）、第一转动柱（12）、第二转动柱（13）、第三转动柱（14）、液压缸（15）、挤压块（16）、弹簧（17）、切割块（18）和刀片（19），所述第一转动柱（12）设置在电机（1）的外侧壁，所述第二转动柱（13）设置在第一转动柱（12）的外侧壁，所述皮带（11）设置在第一转动柱（12）和第三转动柱（14）的外侧壁，所述挤压块（16）设置在第二转动柱（13）的顶部，所述液压缸（15）的底部设置在挤压块（16）的顶部，所述弹簧（17）顶部均匀设置在挤压块（16）的底部，所述切割块（18）的顶部设置在弹簧（17）的底部，所述刀片（19）均匀设置在挤压块（16）的底部。2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带涂胶分切一体机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑架（2）和泡棉胶（21），所述液压缸（15）的顶部设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：东莞九茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：