防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法技术

本发明专利技术涉及防毒面具的防毒防颗粒物两种功能过滤件，包括过滤件接头、过滤吸附材料、塑料焊接压圈、防裂缝塑料薄片圈；其特征在于：所述的防毒面具两种功能过滤件的过滤吸附材料设置为高效静电过滤材料和活性碳纤维材料组合一起使用，所述的塑料焊接压圈设置在过滤件接头焊接圈面的上面，采用塑料焊接压圈的焊接压紧将活性碳纤维材料的压牢连接固定，将焊接塑料焊接压圈的焊接模具设置为每个之间有间隔距离尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面；所述的防裂缝塑料薄片圈设置在焊接过滤件整体产品焊接模具的内焊接圈的位置，将过滤件整体产品焊接模具下模的内焊接圈设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面。的间隔点梯形焊接圈面。的间隔点梯形焊接圈面。

【技术实现步骤摘要】
防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种呼吸防护面具的过滤件，属于特种劳动防护用品
，具体是防毒面具的一种防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法。

技术介绍

[0002]目前特种劳动防护用品使用传统的防毒面具的过滤件是由过滤盒体、过滤盒盖、低效过滤棉、活性炭颗粒组成，过滤盒体内底部垫一层低效过滤棉，将活性炭颗粒填装满过滤盒体，在过滤盒体的上口位置放一层低效过滤棉，再将过滤盒盖扣压住过滤盒体的口，组合成防毒面具的过滤件；另一方面该过滤件只是过滤吸附有毒气体功能，过滤件只能从过滤盒口一面(单方向)吸进空气，过滤盒内填装的是活性炭颗粒，依靠活性炭颗粒过滤吸附有毒气体，在该过滤盒内活性炭颗粒层的内底层和外顶层只能设放的是低效过滤棉，对防护微小的颗粒物功能较差，如想设放高效过滤棉，因过滤盒只能从过滤盒口一面吸进空气，吸进空气的通气面积有限，那吸气阻力太大又不行；目前防毒面具的过滤件只是单一的防护有毒气体的功能，不能高效防护微小颗粒物的功能，过滤盒内填装的是活性炭颗粒重量比较重，又加上过滤盒外壳的自身重量，那过滤件的整体重量太重了，对使用者长时间佩戴会感觉到下坠的不舒适感；为此本申请人在2015年02月08日向国家知识产权局申请了专利号：2015 1 0074925.5 的专利技术专利，上述专利相对目前传统防毒面具的过滤件，针对防护微小的颗粒物功能较差，取得了有效的改善创造，能达到高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％两种功能，针对防护有毒气体的功能也取得了一定效果的防护功能；但申请人在日后的生产过程中发现，该专利技术专利的过滤件，一个方面：过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体的防毒面具过滤件，过滤件采用活性碳纤维和高效静电熔喷滤材组合一起作为过滤吸附材料，过滤件为将活性碳纤维设在吸进气体先进入层，过滤吸附吸进气体中的各种有毒气体，将高效静电熔喷滤材设在吸进气体后进入层，过滤吸附吸进气体中的微小颗粒物，这样设置的两种过滤材料组合，生产的过滤件产品的过滤效率有点影响，另一个方面：但针对防护有毒气体的功能只是达到普通的防护功能，达不到高效防护有毒气体的功能，达不到中国国家标准：GB2890
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2009呼吸防护
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自吸过滤式防毒面具，该国家标准 GB2890
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2009对过滤件1级的防护时间要求，该国家标准第6页、表5中过滤件的防护时间，如过滤件A型：用于防护有机气体或蒸气，防护对象举例：苯、苯胺类、四氯化碳、硝基苯、氯化苦，测试介质：苯，过滤件1级的测试介质浓度：5.0mg/L、防护时间为≥45min分钟；要想达到该国家标准GB2890
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2009 对过滤件1级的防护时间要求，那过滤件产品内必须要有较多质量的活性碳纤维材料，但该专利号：2015 1 0074925.5的专利技术专利内容的技术工艺，无法在过滤件产品中焊接较多质量的活性碳纤维材料，该专利的技术工艺是将全部过滤吸附材料依次顺序叠放结构套在塑料接头的焊接圈面上，采用焊接工艺加工成一面结构的半成品，该专利的技术工艺只是将全部过滤吸附材料与塑料接头采用一次性焊接的技术工艺，再将焊接成一面结构的半成品放在焊接整体产品外圈的模具上，该半成品的外表面层纺粘无纺布贴靠模具，接下来将全部过
滤吸附材料依次顺序叠放结构的另一面过滤吸附材料放上，采用焊接工艺将多层过滤吸附材料加工成整体过滤件产品；由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，决定了一面过滤吸附材料中的活性碳纤维材料松的厚度达到3mm以上，不能采用将焊接模具直接压在活性碳纤维材料上面与过滤件接头的焊接加工工艺连接，因为过滤件产品内叠放活性碳纤维材料松的厚度达到3mm以上直接与过滤件接头焊接时，将过滤件接头与过滤吸附材料焊接的模具压在活性碳纤维材料上，焊接模具压在过滤吸附材料上面的压力较大，被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，而焊接模具外侧没有被焊接模具压到位置的活性碳纤维材料的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，如采用焊接模具直接压在活性碳纤维材料上面焊接后，焊接模具外圈位置的内、外侧的活性碳纤维材料的厚度相差较大，那该位置的活性碳纤维材料已被压断裂了，空气中的各种有毒的气体从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，因为活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好，焊接加热能立即熔化的过滤吸附材料可以直接与过滤件接头焊接连接牢固，以上所述的内容，表明该专利号：2015 1 0074925.5的专利技术专利内容的技术工艺，只是将全部过滤吸附材料与塑料接头采用一次性焊接的技术工艺，该专利技术专利内容的技术工艺无法将较多质量的活性碳纤维材料与塑料接头焊接成功；过滤件产品内两面组合材料中的活性碳纤维材料松的厚度达到 6mm以上时，焊接过滤件整体产品的两面组合材料的焊接模具的压力较大，被模具焊接圈压到位置的活性碳纤维材料的厚度已变成特薄，而焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的活性碳纤维材料的厚度比松的厚度薄了一些、还是较厚，焊接加工后，焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的活性碳纤维材料的厚度与内焊接圈位置压到的活性碳纤维材料的厚度相差较大，那该内焊接圈内侧位置处的活性碳纤维材料已被压断裂了，有毒的气体从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，因为活性碳纤维材料不同于塑料材质的过滤吸附材料，而塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好，以上所述的内容，表明该专利号：2015 1 0074925.5的专利技术专利内容的只是叠放结构的多种过滤吸附材料，而没有设置防裂缝塑料薄片圈，那焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈内侧的位置，各种有毒的气体肯定会从活性碳纤维材料已被压断裂位置穿透过去的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防毒防颗粒物两种功能过滤件及其制造方法，本申请提供一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，一种功能是：达到高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％功能；另一种功能是：达到高效防护有毒气体的功能，达到中国国家标准：GB2890
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2009呼吸防护
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自吸过滤式防毒面具，该国家标准GB2890
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2009对过滤件1级的防护时间要求，该国家标准第6页、表5中过滤件的防护时间，如过滤件A型：用于防护有机气体或蒸气，防护对象举例：苯、苯胺类、四氯化碳、硝基苯、氯化苦，测试介质：苯，过滤件1级的测试介质浓度：5.0mg/L、防护时间为≥45min分钟。
[0004]本专利技术的目的在于提供能在防毒防颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毒防颗粒物两种功能过滤件，包括过滤件接头(1)、过滤吸附材料(2)、塑料焊接压圈(3)、防裂缝塑料薄片圈(4)；其特征在于：所述的过滤件接头(1)上设置有向上凸起一圈密封圈(15)、焊接圈面(11)、一圈凹进容置槽(14)、支撑片(13)、高低不平的安装接触面(16)、旋转止位柱(166)、向外凹进的缺口(167)、下底面中心圆柱(171)；所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)设置为高效静电过滤材料(22)和活性碳纤维材料(21)组合一起使用，将高效静电过滤材料(22)设置在吸进气体先进入层，高效静电过滤材料(22)高效防护微小颗粒物对过滤油性和非油性颗粒物的过滤效率≥99.97％的功能，将活性碳纤维材料(21)设置在吸进气体后进入层，活性碳纤维材料(21)过滤吸附防护各种有毒气体的功能，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)还有高效静电过滤材料(221)、普通过滤材料(231、232、233)、蓬松高回弹力过滤棉(24)组成；所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，将焊接塑料焊接压圈(3)的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面(301)，该间隔点尖柱焊接面(301)的高度要设置为大于塑料焊接压圈(3)的厚度；所述的防裂缝塑料薄片圈(4)增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置；将过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)，该连接尖齿焊接面(101)的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度；将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈(401)、外焊接圈(402)，在该内焊接圈(401)、外焊接圈(402)之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽(403)，将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈(401)设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面(4011)；加工过滤件整体产品过程中，将活性碳纤维材料(21)的尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的外焊接圈(402)的尺寸，将活性碳纤维材料(21)的叠放在过滤件内的位置设置为不能是同一方向；所述的塑料焊接压圈(3)设置在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，过滤件接头(1)与活性碳纤维材料(21)的焊接增加设置塑料焊接压圈(3)，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，塑料焊接压圈(3)设置分为塑料焊接压圈的焊接圈面(31)和塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)，塑料焊接压圈(3)的厚度设置为同每次要压牢连接固定活性碳纤维材料(21)在加工成型的过滤件产品中压力相同、压实时的厚度一样，塑料焊接压圈的形状中间为空洞(33)，该空洞(33)的尺寸大于过滤件接头(1)的连接柱(12)外壁的尺寸，从空洞(33)壁起外往的整圈平面设置为塑料焊接压圈的焊接圈面(31)，该塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的厚度与塑料焊接压圈(3)的厚度是一样的，从塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的外侧尺寸起往外的整圈设置为塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)，该活性碳纤维材料压合圈面(32)的厚度是从塑料焊接压圈的焊接圈面(31)的外侧尺寸起往外斜坡面逐渐变薄延伸，斜坡面逐渐变薄往外延伸到塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)时，该压合圈面(32)的外侧(34)已经变成
为较薄，由于塑料焊接压圈的焊接圈面(31)厚度大于塑料焊接压圈的活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)厚度较多，采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)的压牢连接固定，在该活性碳纤维材料压合圈面(32)的外侧(34)位置的活性碳纤维材料(21)不会被压得很实，那该位置的活性碳纤维材料(21)不会被压断裂，这样不会降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，设置采用塑料焊接压圈(3)的焊接压紧将活性碳纤维材料(21)与过滤件接头(1)的压牢连接固定的加工工艺，可以在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方多次连续压牢连接固定加工叠放较多层数、较厚的活性碳纤维材料(21)，在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方可以压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)松的厚度达到6mm以上，塑料焊接压圈(3)的厚度决定每次压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)的厚度，继续压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)松的厚度可以达到10mm以上，如过滤件对过滤吸附防护各种有毒气体功能的性能更高要求的需要，在过滤件接头(1)的焊接圈面(11)上方还可以继续压牢连接固定加工叠放活性碳纤维材料(21)松的厚度可以达到20mm以上或更大厚度尺寸的活性碳纤维材料(21)；所述的防裂缝塑料薄片圈(4)增加设置在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置，防裂缝塑料薄片圈(4)的内圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸小于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的尺寸，防裂缝塑料薄片圈(4)的外圈尺寸设置为焊接模具压实时的尺寸大于焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的尺寸，过滤件产品内两面组合材料中的活性碳纤维材料(21)松的厚度达到6mm以上时，焊接过滤件整体产品的两面组合材料的焊接模具的压力较大，被模具焊接圈压到位置的活性碳纤维材料(21)的厚度已变成特薄，焊接加工后，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的内侧位置处的活性碳纤维材料(21)已被压断裂了，有毒的气体从活性碳纤维材料(21)已被压断裂位置穿透过去，这样影响造成大大降低了该过滤件整体的过滤吸附防护各种有毒气体的功能效率性能，为了保护有毒的气体不从活性碳纤维材料(21)已被压断裂位置穿透过去，提高该过滤件整体的防护各种有毒气体的功能效率性能，在焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的内焊接圈(401)的位置特别设置防裂缝塑料薄片圈(4)；所述的将过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料的焊接模具设置为两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接尖齿焊接面(101)，该连接尖齿焊接面(101)的高度要设置为大于需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料压实的厚度，焊接加工时，该连接尖齿焊接面(101)能穿透需要焊接的塑料材质的过滤吸附组合材料，这样该连接尖齿焊接面(101)穿透过滤吸附组合材料的焊接加工，能使两个材料之间的焊接连接效果更加牢固；所述的将焊接塑料焊接压圈(3)的焊接模具设置为每个之间有间隔距离的头小底大尖柱形焊接点的间隔点尖柱焊接面(301)，该间隔点尖柱焊接面(301)的高度要设置为大于需要焊接的塑料焊接压圈(3)的厚度，焊接加工时，该间隔点尖柱焊接面(301)能穿透需要焊接的塑料焊接压圈(3)，这样该间隔点尖柱焊接面(301)穿透塑料焊接压圈(3)的焊接加工，能使塑料焊接压圈(3)与下面层材料之间的焊接连接效果更加牢固，该间隔点尖柱焊接面(301)粒数不是过滤件接头支撑片(13)数量的整数倍数，采用过滤件接头支撑片(13)的位置确定旋转该过滤件半成品组件的幅度距离位置；
所述的将焊接过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具的上模、下模各设置有内焊接圈(401)、外焊接圈(402)，在该内焊接圈(401)、外焊接圈(402)之间上模、下模各设置一圈凹进的容置槽(403)，该一圈凹进的容置槽(403)就是焊接连接加工成型防毒防颗粒物两种功能过滤件整体产品的外侧边(4032)；所述的将过滤件整体产品的两面组合材料焊接模具下模的内焊接圈(401)设置为每个之间有间隔距离的顶面小底面大梯形凸起焊接点形状的间隔点梯形焊接圈面(4011)，过滤件产品内的两面组合材料中的活性碳纤维松的厚度达到6mm以上时，为了减少过滤件整体产品的焊接加工时间，该间隔点梯形焊接圈面(4011)容易穿透活性碳纤维材料(21)，大大提高过滤件整体产品的两面组合材料的焊接加工速度，该间隔点梯形焊接圈面(4011)焊接加工连接过滤件整体产品的两面组合材料的效果更加牢固，由于活性碳纤维材料的性能特点，没有伸长率、没有韧性、脆性材料、焊接加热不会熔化，活性碳纤维材料(21)不同于塑料材质的过滤吸附材料，塑料材质的过滤吸附材料焊接加热会马上、立即熔化、又有伸长率、韧性好；所述的过滤件为从过滤件的两面吸进空气双方向过滤吸附吸进空气中的各种有毒气体和高效防护微小颗粒物的防毒面具两种功能过滤件，该两种功能过滤件的过滤吸附材料(2)设置为高效静电过滤材料(22)和活性碳纤维材料(21)组合一起使用，将高效静电过滤材料(22)设置在吸进气体先进入层，将活性碳纤维材料(21)设置在吸进气体后进入层，该两种功能过滤件加工工艺是：先将过滤件产品的两面组合材料全部冲切成过滤件产品设置加工需要的确定尺寸形状，并将需要与过滤件接头(1)焊接连接成过滤件产品半成品的一面组合材料中间取一个洞；过滤件接头(1)与过滤件产品一面组合材料焊接连接成一面结构的半成品的加工工艺是：加工工序
①
、先将过滤件接头(1)放在过滤件接头(1)与塑料材质的过滤吸附组合材料焊接连接成半成品的模具上，将高效静电过滤材料(221)的保护层为较薄普通过滤材料(231)和高效静电过滤材料(221)套放在过滤件接头(1)焊接圈面(11)的上面，使用两排及两排以上每个之间连接的头尖底大锥形尖齿焊接形状的连接齿焊接面(101)的焊接模具，采用焊接加工工艺连接固定，将该焊接加工连接固定成的组件取出；加工工序
②
、将己焊接加工连接固定成的过滤件接头(1)和高效静电过滤材料(221)的保护层为较薄普通过滤材料(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，张顺，
申请(专利权)人：张顺，
类型：发明
国别省市：