温室二氧化碳发生器制造技术

一种主要用于温室蔬菜大棚的温室二氧化碳发生器，其主要由煤炉、输送管路、空气压缩机、过滤器、吸附器、二氧化碳反应器等组成，本实用新型专利技术是对煤燃烧后所产生的气体经过过滤器、空气压缩机、反应器、吸附器的净化处理，减少或消除对植物生长有抑制作用和伤害的气体，输出比较纯净的ＣＯ↓［２］，使温室中的ＣＯ↓［２］浓度提高到５００－１５００ｐｐｓ，可加快植物的光合作用，从而缩短植物生长周期，其结构简单、成本低，具有较高的社会效益和经济效益。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体发生装置，特别涉及一种温室蔬菜大棚的二氧化碳发生器，属于农业施肥领域。目前，温室大棚种植蔬菜爪果，在全国各地普遍展开，由于温室是在天气较冷的季节使用，光照时间短，强度弱，外部环境低，不易长时间通风换气，因此温室中二氧化碳浓度很低。根据有关测定结果表明，环境空气中的二氧化碳浓度为300-400ppm，而温室中的CO2浓度通常只有80ppm左右，远低于环境空气中的浓度，根据中外科学界对植物研究所需的二氧化碳最佳浓度为1000-2000ppm，要加快植物的光合作用，提高产量需要增加二氧化碳的浓度。关于增补CO2的方法目前有很多种，如人们普遍认识的干冰(固体CO2)只能用于试验室，由于成本太高不易推广实施；有些是用简单化学方法，例如用碳酸盐加盐酸或硫酸使其施放出二氧化碳但其不好控制，需要大量的酸并有SO2、SO2施出，残液有污染，不宜大面积推广。本技术的目的是提供一种能有效地增加温室大棚二氧化碳的浓度的温室二氧化碳发生器。本技术的目的是这样实现的它是利用普通蜂窝煤的燃气经过一系列的净化作用，向温室大棚释放较纯净的二氧化碳从而增加二氧化碳浓度。所述温室二氧化碳发生器主要由带烟囱的蜂窝煤炉具、输气管、空气压缩机、发泡器、过滤器、吸附器、二氧化碳反应器等组成，在炉具上方和炉盖之间放置碱性氧化物，反应器呈长方形或棱台形，上方有一活动盖板，反应器内盛放氨氧化物反应液，在其底部固定6根条形发泡器，也可固定一圆形发泡器，在反应器的上部固定一隔气板组，在隔气板组上方的器壁上固定有一液位标志，反应器盖板上有一通气口；过滤器和压缩机固定于盖板上，过滤器一端通过输气管和接头与烟囱相通，另一端通过软管和压缩机进气孔相接，压缩机出气孔通过软管和反应器底部的发泡器相连，吸附器固定在反应器的盖板通气口上。所述过滤器主要是过滤尘埃和收集水汽，其呈圆筒形，其下部有固定基座，过滤器两端各有一进气孔和一出气孔，进气孔或出气孔一端与过滤器主体采用可分离螺接结构，过滤器中紧靠进气孔有一不绣刚网层，中间固定三个隔气板组成隔气板组，每个隔气板上方有通气孔，水汽经冷却后在隔气板之间聚集，在出气孔处设置有不锈钢网和海棉挡块组成的细过滤网，从而进一步过滤尘埃和水汽，从过滤器出来干燥的气体进入压缩机进气孔，不损害压缩机，当过滤器中间集水过多或过滤网较脏时，可将其主体从进气孔或出气孔一端取下，将集水倒出，清洗过滤网。所述吸附器是为了进一步吸附有害气体，其呈圆筒形，上端和下端有通气孔，在吸附器中间放置活性碳。为了使气体在氨氧化物反应液中充分发生反应，放慢气体上升速度，所述反应器中的隔气板组由三层组成，在三层隔气板中间有一可通过反应器输气管的圆孔，圆孔四周密封，在每一层隔气板的一边有三个通气孔，一层与另一层的通气孔成180°错位，以便气体迂回通过放慢了气体上升速度，充分和反应液发生反应。所述反应器的盖板上方罩一个透明罩子，在罩子四周有透气孔，是为了防止意外物体对过滤器、压缩机、吸附器的损害。本技术经试用有以下优点；(1)、从本技术出来的CO2气体为纯净的CO2，经测定其有害气体含量SO2＜3PPM、SO3＜1PPM、N2O3＜1PPM、CO＜5PPM，NO＜1PPM、NO2＜2PPM，避免了对植物伤害，防止空气污染；(2)、增补了CO2浓度，可使温室大棚的CO2浓度达到500-1500PPM，从而促进植物的光合作用，大幅度提高产量；(3)、缩短了植物生长周期，增强植物抗病能力；(4)、本技术结构简单，操作使用方便，且燃料(蜂窝煤)丰富，成本低，经测试，每百平米地日耗0.2元，经济效益投入产出比高。下面结合实施例对本技术进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图。图2为过滤器结构示意图。图中所示；1、煤炉；2、高温反应室；3、烟囱；4、输气管接头；5、输气管；6、过滤器；7、空气压缩机；8、管接咀；9、反应器中输气管；10、发泡器；11、反应器；12、隔气板组；13、液位标志；14、盖板；15、吸附器；16、罩子，17、螺接外壁，18、不锈钢粗滤网，19、壳体，20、隔气板组，21、不锈钢粗滤网，22、海绵细滤网。如附图1所示所述二氧化碳发生器主要有带烟囱3的煤炉1，输气管5，过滤器6、空气压缩机7、CO2反应器11以及吸附器15组成，烟囱3直通棚外，在启动本技术时，烟囱3外口封闭，在炉子上方和炉盖之间为高温反应室2，在反应室2中放置碱氧化物如CaO，燃煤在炉具中燃烧主要化学反应式如下同时伴有少量的NO、NO2、SO3等气体和烟尘产生，碱性氧化物CaO吸收水分后和SO2发生反应，脱去了部分SO2气体。经热反应室2反应后出来气体由烟囱3通过接头4进入输入管5，输入管5接过滤器6的输入孔。如图2所示过滤器6呈圆筒形，在其两端有一进气孔和一出气孔，进气孔外壁17和壳体19采用可分离的螺接结构，进气孔处设置一不锈钢网18，过滤器6中间竖向固定四层隔气板，每一隔气板上半部有通气孔，水汽经冷却后聚集在隔气板之间，在过滤器的出气孔处设置有不锈钢网21和海棉22组成的细过滤网，混合气体从过滤器出来净化了烟尘水汽和部分有害气体，使进入压缩机7的气体基本上为干燥的气体，避免了对压缩机7的损害。空气压缩机7的为市售一般压缩机，其进气孔通过软管和过滤器6的出口相连，压缩机7的出口通过盖板14上的管接咀8和反应器内部的输气管9相接，输气管9另一端接六个发泡器10，发泡器10为现有的条形发泡器，它是气体与溶液接触面增大、反应加快，其固定在反应器11的底部，过滤器6和压缩机7均固定在反应器11的盖板14上，盖板14上留有一出气孔。混合气体被压缩机7压入到反应器11中，反应器11中盛放碳酸氢铵和高锰酸钾混合溶液，当气体进入溶液中时，气体中除CO2外，残余的SO2、SO3和NO2在反应器11中低温水溶，和碳酸氢铵和高锰酸钾发生反应，反应式如下所示为了阻止气体快速上升，使其充分和溶液发生反应，在反应器11的上部固定一隔气板组12，其由三层组成，在三层隔气板的中间有一通过反应器输气管9的圆孔，圆孔四周密封，在每一层隔气板上一边有三个透气孔，一层与另一层的通气孔成180°错位，以便使气体迂回通过，从而可降低气体上升速度，充分和混合液发生反应。从反应器11中出来的气体有害成分大大减少，为了更一步吸附有害气体，在反应器11的盖板14出口处固定一吸附器15，其呈圆筒形，在其上端和下端有透气孔，中间放置活性碳，在气体通过吸附器15时，残留的有害气体被吸附。为了防止过滤器6，空气压缩机7和吸附器15受到意外损害。在反应器11的盖板上设置一罩子16，罩子16四周有透气孔，以便散热和排出净化后的燃气，从而补充温室中的CO2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温室二氧化碳发生器，主要用于温室蔬菜大棚，包括一个带烟囱的炉具１，空气压缩机７和发泡器１０，其特征在于：在炉具上方和炉盖之间的反应室２中放置碱性氧化物高温反应剂，所述二氧化碳发生器还包括输气管５、过滤器６、反应器１１和吸附器１５，反应器１１呈长方形或梭台形，上方有一活动盖板１４，反应器１１内盛放氨氧化物反应液，在其底部固定６根条形发泡器１０，也可固定一圆形发泡器，在反应器的上部固定一隔气板组１２，在隔气板组１２上方的器壁上固定有一液位标志１３，反应器盖板１４有一通气口，过滤器６和压缩机７固定于盖板１４上，过滤器６一端通过输气管５和接头４与烟囱３相通，另一端通过软管和压气机７进气孔相接，压缩机７出气孔通过软管和反应器１１底部的发泡器１０相连，吸附器１５固定在反应器１１的盖板１４通气口上。

【技术特征摘要】
1.一种温室二氧化碳发生器，主要用于温室蔬菜大棚，包括一个带烟囱的炉具1，空气压缩机7和发泡器10，其特征在于在炉具上方和炉盖之间的反应室2中放置碱性氧化物高温反应剂，所述二氧化碳发生器还包括输气管5、过滤器6、反应器11和吸附器15，反应器11呈长方形或梭台形，上方有一活动盖板14，反应器11内盛放氨氧化物反应液，在其底部固定6根条形发泡器10，也可固定一圆形发泡器，在反应器的上部固定一隔气板组12，在隔气板组12上方的器壁上固定有一液位标志13，反应器盖板14有一通气口，过滤器6和压缩机7固定于盖板14上，过滤器6一端通过输气管5和接头4与烟囱3相通，另一端通过软管和压气机7进气孔相接，压缩机7出气孔通过软管和反应器11底部的发泡器10相连，吸附器15固定在反应器11的盖板14通气口上。2.如权利要求1所述的温室二氧化碳发生器，其特征在于；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志敏，肖龙旭，梁善英，陈自军，
申请(专利权)人：陈志敏，肖龙旭，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]