锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节，安装在锅炉的炉侧墙板与过热器连接管预埋件间，共七道部件间的相互保护措施，在吸收过热器连接管三维方向膨胀的同时，可阻止炉内高温的外泄，框架与接管间设伸缩体圈带连接，框架内侧与设侧垫块，利于保温衬板、固定吊杆和保温压紧板组合一起产生紧固力，把非金属膨胀节本体靠近炉侧的内保温和保温套保温套固定，预防接管和锅炉炉侧墙板区域的外部超温；保温衬板和内侧支撑板间的前垫块，留有三维方向所需的补偿值，隔断内部烟气的外窜、隔热并防止飞灰外窜；前垫块与伸缩体圈带中间设绝缘套，本发明专利技术吸收过热器连接管在运行中出现的径向位移，在膨胀节内部设计保温隔热的密封措施，防止外部超温。防止外部超温。防止外部超温。

【技术实现步骤摘要】
锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节


[0001]本专利技术涉及电力设备
，尤其是一种锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节。

技术介绍

[0002]余热锅炉过热器连接管穿墙的方式分为炉底穿墙和炉侧穿墙两种，连接管穿墙设计成炉底穿墙时，尽管管路的轴向膨胀位移较大，且径向错位较小；当连接管穿墙设计成炉侧穿墙时，管路受热后向炉底的膨胀方向及膨胀值转换成了连接管的径向错位及径向膨胀值，非金属膨胀节的设计需要同时满足几个方面的要求：吸收较大的径向位移、保证穿墙区域完全密封、避免炉侧护板外部不超温，避免锅炉热效率降低、环境污染严重、运行人员易受伤等安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节，安装在锅炉的炉侧墙板与过热器连接管预埋件间，共七道部件间的相互保护措施，在吸收过热器连接管三维方向膨胀的同时，可阻止炉内高温的外泄，框架与接管间设伸缩体圈带连接，框架内侧与设侧垫块，利于保温衬板、固定吊杆和保温压紧板组合一起产生紧固力，把非金属膨胀节本体靠近炉侧的内保温和保温套保温套固定，预防接管和锅炉炉侧墙板区域的外部超温；保温衬板和内侧支撑板间的前垫块，留有三维方向所需的补偿值，隔断内部烟气的外窜、隔热并防止飞灰外窜；前垫块与伸缩体圈带中间设绝缘套，本专利技术吸收过热器连接管在运行中出现的径向位移，在膨胀节内部设计保温隔热的密封措施，防止外部超温。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节，包含非金属膨胀节本体，所述非金属膨胀节本体的框架外端与伸缩体圈带的一端用套装压板的紧固螺栓连接固定，伸缩体圈带的另一端与接管连接，接管固定在炉侧墙板上，框架固定在连接管预埋件上；
[0005]所述接管内侧焊接固定吊杆，所述固定吊杆上挂吊保温衬板，所述保温衬板上焊有保温压紧板，利于保温衬板、固定吊杆和保温压紧板组合一起产生紧固力，把非金属膨胀节本体靠近炉侧的内保温和保温套保温套固定，预防接管1和锅炉炉侧墙板区域的外部超温；
[0006]所述保温套设在内保温与锅炉内保温层之间；
[0007]所述保温衬板和内侧支撑板间设有前垫块，前垫块由内压板固定在保温衬板和内侧支撑板之间，并留有三维方向所需的补偿值。主要作用是隔断内部烟气的外窜、隔热并防止飞灰外窜；
[0008]所述框架内侧与支撑板1间设侧垫块12，侧垫块用保温钉13与框架10固定；
[0009]所述前垫块与伸缩体圈带中间设绝缘套。
[0010]进一步设置，所述保温套由编织合金丝的陶纤布与含锆棉包覆成型。
[0011]进一步设置，所述前垫块由编织合金丝的陶纤布、不锈钢箔、FZ1000FT、含锆棉组合而成。
[0012]进一步设置，所述侧垫块由由编织合金丝的陶纤布包覆含锆棉组合成型。
[0013]进一步设置，所述绝缘套的材质为硅酸铝布包覆含锆棉整体成型。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术吸收过热器连接管在运行中出现的径向位移，在膨胀节内部设计保温隔热的密封措施，防止外部超温。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的示意图；
[0016]图2为图1的局部图。
[0017]图中：接管1、保温衬板2、固定吊杆3、压板4、伸缩体圈带5、绝缘套6、前垫块7、内压板8、紧固螺栓9、框架10、内侧支撑板11、侧垫块12、保温钉13、连接管预埋件14、内保温15、保温套16、炉侧墙板17、保温压紧板18、非金属膨胀节本体19。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]如图1、图2中所示，锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节，安装在锅炉的炉侧墙板17与过热器的连接管预埋件14间，非金属膨胀节本体19的框架10外端与伸缩体圈带5的一端用套装压板4的紧固螺栓9连接固定，伸缩体圈带5的另一端与接管1连接，接管1固定在炉侧墙板17上，框架10固定在连接管预埋件14上；
[0020]接管1内侧焊接固定吊杆3，固定吊杆3上挂吊保温衬板2，保温衬板2上焊有保温压紧板18，利于保温衬板2、固定吊杆3和保温压紧板18组合一起产生紧固力，把非金属膨胀节本体19靠近炉侧的内保温15和保温套保温套16固定，预防接管1和锅炉炉侧墙板17区域的外部超温；
[0021]所述保温套16由编织合金丝的陶纤布与含锆棉包覆成型，具有压缩后具有回弹性，设在内保温15与锅炉内保温层之间，防止高温烟气从缝隙中外泄起到密封作用；
[0022]所述保温衬板2和内侧支撑板11间设有前垫块7，采用内压板8固定在保温衬板2和内侧支撑板11之间，前垫块7由编织合金丝的陶纤布、不锈钢箔、FZ1000FT、含锆棉组合而成，并留有三维方向所需的补偿值，能有效地隔断内部烟气的外窜、隔热并防止飞灰外窜；
[0023]所述框架10内侧与支撑板11间设侧垫块12，侧垫块12用保温钉13与框架10固定，侧垫块12由由编织合金丝的陶纤布包覆含锆棉组合成型，在膨胀节运行过程中，始终与框架保持同一运动，防止内部烟气通过框架向外传导热量。
[0024]所述前垫块7与伸缩体圈带5中间设绝缘套6，材质为硅酸铝布包覆含锆棉整体成型，起到密封、隔热、隔断烟气合飞灰外窜等作用。
[0025]应用时，非金属膨胀节本体19安装在锅炉的炉侧墙板17与过热器的连接管预埋件14间，共七道部件间的相互保护措施，在吸收过热器的连接管预埋件14三维方向膨胀的同时，可阻止炉内高温的外泄，能吸收过热器连接管在运行中出现的径向位移，在膨胀节内部设计保温隔热的密封措施，防止外部超温。
[0026]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征，以及本专利技术的优点。本行业的
技术人员也了解，本专利技术不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术设计范畴前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉炉侧穿墙非金属膨胀节，其特征在于：包含非金属膨胀节本体(19)，所述非金属膨胀节本体(19)的框架(10)外端与伸缩体圈带(5)的一端用套装压板(4)的紧固螺栓(9)连接固定，伸缩体圈带(5)的另一端与接管(1)连接，接管(1)固定在炉侧墙板(17)上，框架(10)固定在连接管预埋件(14)上；所述接管(1)内侧焊接固定吊杆(3)，所述固定吊杆(3)上挂吊保温衬板(2)，所述保温衬板(2)上焊有保温压紧板(18)，利于保温衬板(2)、固定吊杆(3)和保温压紧板(18)组合一起产生紧固力，把非金属膨胀节本体(19)靠近炉侧的内保温(15和保温套保温套(16)固定，预防接管(1)和锅炉炉侧墙板(17)区域的外部超温；所述保温套(16)设在内保温(15)与锅炉内保温层之间；所述保温衬板(2)和内侧支撑板(11)间设有前垫块(7)，前垫块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，陈涵瑜，俞伟学，
申请(专利权)人：浙江沣润电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：