一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，其包括升降平台、设置在所述升降平台上的且支撑杯体的支撑滚轮组、驱动所述支撑滚轮组旋转的第一电机、位于所述支撑滚轮组上方的且通过接触杯体表面确定杯体上升高度位置的接触型传感器、位于所述支撑滚轮组上方的激光打标模组、以及驱动所述升降平台上下运动的第二电机。本实用新型专利技术可对不同直径大小的杯体进行高精度高效的自动打标，打标效果好，通用性高。通用性高。通用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备


[0001]本技术属于激光打标设备
，特别是涉及一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备。

技术介绍

[0002]传统的玻璃杯上面印刷文字或图画,采用的是热转印技术或者丝网印刷技术。丝网印刷机在使用的过程中需要定期更换油墨之类的耗材、制作模板，人工操作麻烦，同时在使用后，清理还很麻烦；而激光打标机在使用过程中，只要在电脑上排版好，机械可以自动打标雕刻，不需要任何人工操作，方便快捷。丝网印刷只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了，且丝印的图案时间长了容易掉色；而激光打标机可以在圆型、凹凸不平的表面、不规则的表面都可以进行打标，且永久不会掉色。随着激光打标设备的逐渐普及，激光打标设备应用越来越广泛，超越了传统加工，弥补以往加工精度不高、制图困难、损坏工件、污染环境等种种不足。
[0003]目前有一款玻璃杯产品，需要在杯体表面提供清晰持久的字体信息。但玻璃杯在生产过程中由于大部分还是人工作业，所以烧成的玻璃杯很难保证每一个杯子出来的圆度直径都是一样的，所以现有技术中常规的激光打标机打出来的玻璃杯图案效果不够理想，有的清晰、有的不清晰；另外不同直径的玻璃杯由于激光的焦距不同，所以每换一款玻璃杯都需要手动调整焦距，比较麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，可对不同直径大小的杯体进行高精度高效的自动打标，打标效果好，通用性高。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，包括升降平台、设置在所述升降平台上的且支撑杯体的支撑滚轮组、驱动所述支撑滚轮组旋转的第一电机、位于所述支撑滚轮组上方的且通过接触杯体表面确定杯体上升高度位置的接触型传感器、位于所述支撑滚轮组上方的激光打标模组、以及驱动所述升降平台上下运动的第二电机。
[0007]进一步的，所述支撑滚轮组包括支撑杯体一端的一对第一支撑滚轮、支撑杯体另一端的一对第二支撑滚轮。
[0008]进一步的，所述升降平台上设置有第一支座，所述第一支撑滚轮旋转设置在第一支座上；第一支座的侧立面形成有对杯体端面进行定位的第一端部定位面。
[0009]进一步的，所述第一电机固定在所述第一支座上，所述第一电机的旋转轴上设置有第一同步带轮，所述第一支撑滚轮的支撑轴上固定设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过同步带连接在一起实现旋转传动。
[0010]进一步的，所述升降平台上设置有第二支撑座，所述第二支撑滚轮设置在所述第二支撑座上；第二支撑座的侧立面形成有对杯体另一端面进行限位的第二端部定位面。
[0011]进一步的，所述第二支撑座位置能够调节的设置在所述升降平台上。
[0012]进一步的，还包括升降调节机构，所述激光打标模组设置在所述升降调节机构上。
[0013]进一步的，所述第二支撑滚轮与所述第一支撑滚轮通过传动模组连接在一起。
[0014]进一步的，所述传动模组包括旋转设置在所述升降平台上的传动轴、固定设置在所述传动轴上的第三同步带轮与第四同步带轮、设置在所述第一电机旋转轴上的第五同步带轮、以及设置在所述第二支撑滚轮支撑轴上的第六同步带轮，所述第三同步带轮与所述第五同步带轮通过同步带连接在一起，所述第四同步带轮与所述第六同步带轮通过同步带连接在一起。
[0015]进一步的，所述第三同步带轮与所述第四同步带轮采用轴向位置能够调节的固定在所述传动轴上。
[0016]与现有技术相比，本技术一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备的有益效果在于：通过设置自动升降平台，并配合接触式的传感器，当将产品放置到支撑滚轮组上后，通过自动升降平台驱动产品上升直到触碰到接触式的传感器后停止上升，从而保障无论杯体的直径怎么变换，但杯体表面始终会被上抬至设定的打标高度，该打标高度可在打标之前一次性调节到位，使得激光打标模组的聚焦点位于该高度位置，因此，无论杯体产品的圆柱度或直径误差有多大，都能够保障打标效果；当后续更换其他直径大小的杯体产品时，也无需调节打标模组的焦距；适用于不同直径大小和不同圆柱度的杯体产品的自动打标。
【附图说明】
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中传动模组的结构示意图；
[0020]图中数字表示：
[0021]100
‑
适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备；101
‑
产品；
[0022]1‑
升降平台；2
‑
支撑滚轮组，21
‑
第一支撑滚轮，22
‑
第二支撑滚轮，23
‑
第二同步带轮；3
‑
第一电机，31
‑
第一同步带轮；4
‑
接触型传感器；5
‑
激光打标模组；6
‑
第二电机；7
‑
第一支座；8
‑
第二支撑座；9
‑
传动模组，91
‑
传动轴，92
‑
第三同步带轮，93
‑
第四同步带轮，94
‑
第五同步带轮，95
‑
第六同步带轮；10
‑
升降调节机构。
【具体实施方式】
[0023]实施例一：
[0024]请参照图1
‑
图3，本实施例为一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备100，其包括升降平台1、设置在升降平台1上的且支撑杯体的支撑滚轮组2、驱动支撑滚轮组2旋转的第一电机3、位于支撑滚轮组2上方的接触型传感器4与激光打标模组5、以及驱动升降平台1上下运动的第二电机6。
[0025]支撑滚轮组2包括支撑杯体一端的一对第一支撑滚轮21、支撑杯体另一端的一对
第二支撑滚轮22。
[0026]升降平台1上设置有第一支座7，第一支撑滚轮21旋转设置在第一支座7上。第一电机3固定在第一支座7上，第一电机3的旋转轴上设置有第一同步带轮31，第一支撑滚轮21的支撑轴上固定设置有第二同步带轮23，第一同步带轮31与第二同步带轮23通过同步带连接在一起实现旋转传动。
[0027]升降平台1上还设置有第二支撑座8，第二支撑滚轮22设置在第二支撑座8上。第二支撑座8位置能够调节的设置在升降平台1上，以便能够调节第二支撑滚轮22与第一支撑滚轮21之间的距离，满足不同长度尺寸的杯体支撑。
[0028]第一支座7的侧立面形成有对杯体端面进行定位的第一端部定位面；第二支撑座8的侧立面形成有对杯体另一端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，其特征在于：其包括升降平台、设置在所述升降平台上的且支撑杯体的支撑滚轮组、驱动所述支撑滚轮组旋转的第一电机、位于所述支撑滚轮组上方的且通过接触杯体表面确定杯体上升高度位置的接触型传感器、位于所述支撑滚轮组上方的激光打标模组、以及驱动所述升降平台上下运动的第二电机。2.如权利要求1所述的适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，其特征在于：所述支撑滚轮组包括支撑杯体一端的一对第一支撑滚轮、支撑杯体另一端的一对第二支撑滚轮。3.如权利要求2所述的适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，其特征在于：所述升降平台上设置有第一支座，所述第一支撑滚轮旋转设置在第一支座上；第一支座的侧立面形成有对杯体端面进行定位的第一端部定位面。4.如权利要求3所述的适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，其特征在于：所述第一电机固定在所述第一支座上，所述第一电机的旋转轴上设置有第一同步带轮，所述第一支撑滚轮的支撑轴上固定设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过同步带连接在一起实现旋转传动。5.如权利要求2所述的适用于多种直径规格杯体的自动激光打标设备，其特征在于：所述升降平台上设置有第二支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春强，
申请(专利权)人：苏州镭拓激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：