本实用新型专利技术涉及锡焊废气处理技术领域,具体为一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,包括第一过滤箱,所述第一过滤箱的内部固定连接有一个连接板,所述连接板将过滤箱分为第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室的一侧开设有一个通孔,所述通孔的内部固定连接有一个进气管,所述进气管的一侧贯穿至第一过滤室的内部,所述进气管外表面的一侧固定连接有一个连接法兰。本实用新型专利技术的优点在于:通过第一导气板和第二导气板的设置能够使废气有序的流动,以增加处理效果,有效的提升装置的实用性,第二过滤室设置,能够使气体从上向下传送,通过三层过滤层能够对废气中的有机气体进行有效吸附,通过UV紫光灯的设置能够保证装置处理的高效性。高效性。高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备
[0001]本技术涉及锡焊废气处理
,特别是一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备。
技术介绍
[0002]在电子产品生产过程中,电路板上的电子器件一般都会经过焊锡操作进行固定连接。然而在焊锡过程中会产生含有有毒物质的焊接烟雾,烟雾包含大量由焊料产生的颗粒和大量有害性气体,如一氧化碳、一氧化硫、二氧化碳、二氧化硫、松香和苯系列有机气体以及铅、锡等有害金属粉尘,如果不进行及时处理,被焊接工人大量吸入体内会积聚在肺部引起肺构造病变,同时对生产车间及大气环境造成污染。
[0003]对此,本技术提出一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,以予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,包括第一过滤箱,所述第一过滤箱的内部固定连接有一个连接板,所述连接板将过滤箱分为第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室的一侧开设有一个通孔,所述通孔的内部固定连接有一个进气管,所述进气管的一侧贯穿至第一过滤室的内部,所述进气管外表面的一侧固定连接有一个连接法兰,所述第一过滤箱的一侧设置有一个氧化箱,所述氧化箱的一侧设置有一个第二过滤箱,所述第二过滤箱的一侧设置有一个干燥箱。
[0006]可选的,所述连接板的一侧开设有一个通气孔,所述第一过滤室的一侧开设有一个第一连接孔,所述第一连接孔的内部固定连接有一个第一连接管,所述第一连接管外表面的一侧设置有一个阀门,所述第一过滤室的内部设置有第一过滤液。
[0007]可选的,所述第二过滤室的内部固定连接有一个挡板,所述挡板的顶部开设有若干透气孔,所述挡板的顶部搭接有第一过滤层,所述第一过滤层的顶部设置有第二过滤层,所述第二过滤层的顶部设置有第三过滤层,所述第二过滤室的一侧开设有一个第二连接孔,所述第二连接孔的内部固定连接有一个第二连接管。
[0008]可选的,所述氧化箱的一侧开设有一个第三连接孔,所述第三连接孔的内部固定连接于第二连接管外表面的一侧,所述氧化箱的底部固定连接有若干第一导气板,若干所述第一导气板的顶部与氧化箱内壁的顶部留有空槽,所述氧化箱的顶部固定连接有若干第二导气板,若干所述第二导气板的底部均与氧化箱内壁的底部留有空腔。
[0009]可选的,若干所述第一导气板和若干第二导气板的数量相等,且若干所述第一导气板和若干所述第二导气板呈交叉排布,若干所述第一导气板和若干所述第二导气板将氧化箱分为若干大小相同的氧化腔,若干所述氧化腔的内部均设置有一个UV紫外线灯管,所述氧化箱的一侧开设有一个第一固定孔。
[0010]可选的,所述第二过滤箱的一侧开设有一个第二固定孔,所述第二固定孔的内部固定连接有一个第四连接管,所述第四连接管外表面的一侧固定连接于第一固定孔的内部,所述第二过滤箱的一侧开设有第三固定孔,所述第三固定孔的内部固定连接有一个第三连接管,所述第二过滤箱的内部设置有第二过滤液。
[0011]可选的,所述干燥箱的一侧开设有一个第四固定孔,所述第四固定孔的内部固定连接于第三连接管外表面的一侧,所述干燥箱的中部固定连接有一个隔板,所述隔板的顶部开设有若干排气孔,所述隔板的顶部搭接有干燥剂,所述干燥剂采用生石灰,所述干燥箱的一侧固定连接有排气管,所述排气管外表面的一侧固定连接有法兰盘。
[0012]可选的,所述第一过滤液采用稀盐酸溶液。
[0013]可选的,所述第二过滤液采用饱和的氢氧化钙溶液。
[0014]可选的,所述第一过滤层采用憎水珍珠岩颗粒,所述第二过滤层采用陶粒,所述第三过滤层采用焦炭颗粒。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该装置通过第一导气板和第二导气板的设置能够使废气有序的流动,以增加处理效果,UV紫外线灯管的设置用于气体的消毒净化以及氧化,能够将气体内部的有机气体、硫化氢、一氧化碳等有害气体氧化分解为水和二氧化碳以及二氧化硫,产物能够在后续处理过程中进行有效清理,有效的提升装置的实用性。
[0017]2、该装置的第二过滤室设置,能够使气体从上向下传送,通过第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层三层过滤层能够对废气中的有机气体进行有效吸附,通过UV紫光灯的设置能够对气体中残留的有机物、一氧化碳、一氧化硫等气体进行充分氧化,进一步的保证装置处理的高效性。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0019]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0020]图3为本技术第一过滤箱的结构示意图;
[0021]图4为本技术氧化箱的结构示意图;
[0022]图5为本技术第二过滤箱的结构示意图;
[0023]图6为本技术干燥箱的结构示意图。
[0024]图中:1
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第一过滤箱,11
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连接板,12
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第一过滤室,13
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第二过滤室,14
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进气管,15
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连接法兰,16
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通气孔,17
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第一连接管,18
‑
阀门,19
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第二连接管,2
‑ꢀ
氧化箱,21
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第一导气板,22
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第二导气板,3
‑
第二过滤箱,31
‑
第二固定孔,32
‑ꢀ
第四连接管,33
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第三固定孔,34
‑
第三连接管,4
‑
干燥箱,41
‑
第四固定孔,42
‑ꢀ
隔板,43
‑
排气管,44
‑
法兰盘,5
‑
挡板,51
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透气孔,52
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第一过滤层,53
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第二过滤层,54
‑
第三过滤层,6
‑
UV紫外线灯管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
‑
6所示,一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,它包括第一过滤箱1,第一过
滤箱1的内部固定连接有一个连接板11,连接板11将过滤箱1分为第一过滤室12和第二过滤室13,第一过滤室12的一侧开设有一个通孔,通孔的内部固定连接有一个进气管14,进气管14的一侧贯穿至第一过滤室12的内部,进气管14外表面的一侧固定连接有一个连接法兰15,第一过滤箱1的一侧设置有一个氧化箱2,氧化箱2的一侧设置有一个第二过滤箱3,第二过滤箱3的一侧设置有一个干燥箱4。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案:连接板11的一侧开设有一个通气孔 16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,其特征在于:包括第一过滤箱(1),所述第一过滤箱(1)的内部固定连接有一个连接板(11),所述连接板(11)将过滤箱(1)分为第一过滤室(12)和第二过滤室(13),所述第一过滤室(12)的一侧开设有一个通孔,所述通孔的内部固定连接有一个进气管(14),所述进气管(14)的一侧贯穿至第一过滤室(12)的内部,所述进气管(14)外表面的一侧固定连接有一个连接法兰(15),所述第一过滤箱(1)的一侧设置有一个氧化箱(2),所述氧化箱(2)的一侧设置有一个第二过滤箱(3),所述第二过滤箱(3)的一侧设置有一个干燥箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,其特征在于:所述连接板(11)的一侧开设有一个通气孔(16),所述第一过滤室(12)的一侧开设有一个第一连接孔,所述第一连接孔的内部固定连接有一个第一连接管(17),所述第一连接管(17)外表面的一侧设置有一个阀门(18),所述第一过滤室(12)的内部设置有第一过滤液。3.根据权利要求1所述的一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,其特征在于:所述第二过滤室(13)的内部固定连接有一个挡板(5),所述挡板(5)的顶部开设有若干透气孔(51),所述挡板(5)的顶部搭接有第一过滤层(52),所述第一过滤层(52)的顶部设置有第二过滤层(53),所述第二过滤层(53)的顶部设置有第三过滤层(54),所述第二过滤室(13)的一侧开设有一个第二连接孔,所述第二连接孔的内部固定连接有一个第二连接管(19)。4.根据权利要求1所述的一种焊接电路板用焊锡废气过滤设备,其特征在于:所述氧化箱(2)的一侧开设有一个第三连接孔,所述第三连接孔的内部固定连接于第二连接管(19)外表面的一侧,所述氧化箱(2)的底部固定连接有若干第一导气板(21),若干所述第一导气板(21)的顶部与氧化箱(2)内壁的顶部留有空槽,所述氧化箱(2)的顶部固定连接有若干第二导气板(22),若干所述第二导气板(22)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨帛翰,
申请(专利权)人:杨帛翰,
类型:新型
国别省市:
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