直发器制造技术

技术编号:35327177 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 13:32
本申请提供一种直发器。上述的直发器包括壳体、发热组件及隔热组件,壳体包括壳本体及转动壳,转动壳转动连接于壳本体,壳本体设有第一安装端,转动壳设有第二安装端;发热组件包括两个发热件,两个发热件分别设于第一安装端及第二安装端;隔热组件包括两个隔热件,两个隔热件分别连接于第一安装端的端部及第二安装端的端部,以使第一安装端产生热量阻挡于其中一个隔热件的一侧,第二安装端产生热量阻挡于另外一个隔热件的一侧。这样使第一安装端产生热量阻挡于其中一个隔热件的一侧,第二安装端产生热量阻挡于另外一个隔热件的一侧,如此使用者可以握持于两个隔热件,避免了直发器的前端存在容易烫手的问题,提高了直发器的使用方便性。用方便性。用方便性。

【技术实现步骤摘要】
直发器


[0001]本技术涉及美发的
,特别是涉及一种直发器。

技术介绍

[0002]直发器,又叫电夹板,英文名为Hair straightener,通俗的叫夹板,是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝,传导到铝板或陶瓷板发热。其按照发热体的不同,可分为陶瓷发热体、PTC发热体以及MCH发热体;按照结构的不同,可分为V型和X型两种;按照电源不同,可以分为有线直发器和无线充电式直发器。直发器用于通过发热元件把头发加热或软化,然后再冷却,以达到直发的目的。
[0003]直发器的后端外接电源,前端为可活动的带发热体的夹板组件,发热夹持部位用于夹持作用于头发。传统的直发器,夹板组件的发热体直接设于壳体一端的表面,在使用时,使用者一手握持于壳体的邻近发热体的前端外壁即握持于前端手持部位,另一手握持于直发器的后端,使直发器的前端存在容易烫手的问题,同时降低了直发器的使用方便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种不易烫手且方便使用的直发器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种直发器,包括:
[0007]壳体,所述壳体包括壳本体及转动壳,所述转动壳转动连接于所述壳本体,所述壳本体设有第一安装端,所述转动壳设有第二安装端;
[0008]发热组件,包括两个发热件,两个所述发热件分别设于所述第一安装端及所述第二安装端;
[0009]隔热组件,包括两个隔热件,两个所述隔热件分别连接于所述第一安装端的端部及所述第二安装端的端部,以使所述第一安装端产生热量阻挡于其中一个所述隔热件的一侧,所述第二安装端产生热量阻挡于另外一个所述隔热件的一侧。
[0010]在其中一个实施例中,两个所述隔热件分别可拆卸连接于所述第一安装端的端部及所述第二安装端的端部。
[0011]在其中一个实施例中,每一所述隔热件包括隔热壳体及隔热垫片,两个所述隔热件的所述隔热垫片分别套接于所述第一安装端及所述第二安装端,两个所述隔热件的所述隔热壳体通过相应的所述隔热垫片分别连接于所述第一安装端及所述第二安装端。
[0012]在其中一个实施例中,每一所述隔热件的所述隔热壳体为中空隔热壳体。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一安装端上凸设有第一连接凸台,其中一个所述隔热件的所述隔热垫片套接于所述第一连接凸台,其中一个所述隔热件的所述隔热壳体通过相应的所述隔热垫片连接于所述第一连接凸台;
[0014]所述第二安装端上凸设有第二连接凸台,另外一个所述隔热件的所述隔热垫片套
接于所述第二连接凸台,另外一个所述隔热件的所述隔热壳体通过相应的所述隔热垫片连接于所述第二连接凸台。
[0015]在其中一个实施例中,每一所述隔热壳体形成有卡接槽,所述第一连接凸台卡入其中一个所述隔热壳体的卡接槽内,所述第二连接凸台卡入另外一个所述隔热壳体的卡接槽内。
[0016]在其中一个实施例中,直发器还包括第一锁紧件及第二锁紧件,每一所述隔热件的隔热垫片形成有过孔,每一所述隔热件的所述隔热壳体形成有螺纹孔;
[0017]所述第一安装端形成有第一容纳槽及第一通孔,其中一个所述发热件位于所述第一容纳槽内并与所述第一安装端连接,所述第一锁紧件分别穿设于所述过孔及所述螺纹孔内;
[0018]所述第二安装端形成有第二容纳槽及第二通孔,另外一个所述发热件位于所述第二容纳槽内并与所述第二安装端连接,所述第二锁紧件分别穿设于所述第二过孔及所述第二螺纹孔内;及/或,
[0019]每一所述隔热件的隔热垫片为发光隔热垫片;及/或,
[0020]所述第一连接凸台及所述第二连接凸台均为中空凸台结构。
[0021]在其中一个实施例中,所述直发器还包括负离子发射片,所述负离子发射片设于所述壳本体内,所述第一安装端的外侧的两侧壁形成有负离子孔,所述负离子发射片与所述负离子孔对应设置,所述负离子孔邻近其中一个所述发热件设置。
[0022]在其中一个实施例中,直发器还包括档位旋转调节组件及电控器,所述档位旋转调节组件包括旋转档位开关及旋转手柄,所述旋转手柄转动连接于所述壳本体,所述旋转档位开关设于所述壳本体,所述旋转档位开关通过所述电控器分别与两个所述发热件电连接,所述旋转档位开关用于在所述旋转手柄相对于所述壳本体转动时调节输出不同的温度值。
[0023]在其中一个实施例中,所述档位旋转调节组件还包括传动组件,所述传动组件包括第一齿轮及第二齿轮,所述第一齿轮转动连接于所述旋转档位开关的控制输出端,所述壳本体形成有第一避位孔,所述第二齿轮设于所述旋转手柄,且所述第二齿轮通过所述第一避位孔与所述第一齿轮啮合传动;及/或,
[0024]所述档位旋转调节组件还包括档位阻尼,所述档位阻尼的外壁上凸设有档位凸起,所述壳本体形成有第二避位孔,所述旋转手柄的内壁形成有拨动槽,所述档位凸起裸露于所述第二避位孔内,且所述档位凸起位于所述拨动槽内并与所述旋转手柄抵接;及/或,
[0025]在其中一个实施例中,直发器还包括显示面板,所述显示面板设有温度输出显示模组及多个并排的档位显示模组,所述旋转档位开关通过所述电控器分别与所述温度输出显示模组、每一所述发热件及每一所述档位显示模组电连接,当所述旋转手柄相对于所述壳本体转动时,所述旋转档位开关调节输出不同的温度值,所述温度输出显示模组用于输出显示目标温度值,所述显示面板的相应的所述档位显示模组发光。
[0026]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0027]上述的直发器,转动壳转动连接于壳本体,由于壳本体设有第一安装端,转动壳设有第二安装端,两个发热件分别设于第一安装端及第二安装端,又由于两个隔热件分别连接于第一安装端的端部及第二安装端的端部,避免了两个发热件产生的热量通过相应的第
一安装端的端部传导至相应的隔热件,这样使第一安装端产生热量阻挡于其中一个隔热件的一侧,第二安装端产生热量阻挡于另外一个隔热件的一侧,在使用时,如此使用者可以握持于两个隔热件,避免了直发器的前端存在容易烫手的问题,提高了直发器的使用方便性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为一实施例的直发器的示意图;
[0030]图2为图1所示直发器的爆炸示意图;
[0031]图3为图2所示直发器的局部示意图;
[0032]图4为图1所示直发器的另一爆炸示意图;
[0033]图5为图4所示直发器的局部示意图;
[0034]图6为图1所示直发器的又一爆炸示意图;
[0035]图7为图1所示直发器的再一爆炸示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直发器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体包括壳本体及转动壳,所述转动壳转动连接于所述壳本体,所述壳本体设有第一安装端,所述转动壳设有第二安装端;发热组件,包括两个发热件,两个所述发热件分别设于所述第一安装端及所述第二安装端;隔热组件,包括两个隔热件,两个所述隔热件分别连接于所述第一安装端的端部及所述第二安装端的端部,以使所述第一安装端产生热量阻挡于其中一个所述隔热件的一侧,所述第二安装端产生热量阻挡于另外一个所述隔热件的一侧。2.根据权利要求1所述的直发器,其特征在于,两个所述隔热件分别可拆卸连接于所述第一安装端的端部及所述第二安装端的端部。3.根据权利要求2所述的直发器,其特征在于,每一所述隔热件包括隔热壳体及隔热垫片,两个所述隔热件的所述隔热垫片分别套接于所述第一安装端及所述第二安装端,两个所述隔热件的所述隔热壳体通过相应的所述隔热垫片分别连接于所述第一安装端及所述第二安装端。4.根据权利要求3所述的直发器,其特征在于,每一所述隔热件的所述隔热壳体为中空隔热壳体。5.根据权利要求3所述的直发器,其特征在于,所述第一安装端上凸设有第一连接凸台,其中一个所述隔热件的所述隔热垫片套接于所述第一连接凸台,其中一个所述隔热件的所述隔热壳体通过相应的所述隔热垫片连接于所述第一连接凸台;所述第二安装端上凸设有第二连接凸台,另外一个所述隔热件的所述隔热垫片套接于所述第二连接凸台,另外一个所述隔热件的所述隔热壳体通过相应的所述隔热垫片连接于所述第二连接凸台。6.根据权利要求5所述的直发器,其特征在于,每一所述隔热壳体形成有卡接槽,所述第一连接凸台卡入其中一个所述隔热壳体的卡接槽内,所述第二连接凸台卡入另外一个所述隔热壳体的卡接槽内。7.根据权利要求6所述的直发器,其特征在于,还包括第一锁紧件及第二锁紧件,每一所述隔热件的隔热垫片形成有过孔,每一所述隔热件的所述隔热壳体形成有螺纹孔;所述第一安装端形成有第一容纳槽及第一通孔,其中一个所述发热件位于所述第一容纳槽内并与所述第一安装端连接,所述第一锁紧件分别穿设于所述过孔及所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟刚
申请(专利权)人:惠州市华思科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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