一种铝单板自动化加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝单板自动化加工设备，包括工作台，所述工作台上设有调节机构，所述调节机构上设有固定机构，所述工作台的下表面固定连接有四个支撑柱；所述调节机构包括与工作台上表面固定连接的箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮正面的左右两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮相背的一侧均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块。该铝单板自动化加工设备，通过设有调节机构，调节机构可以对固定机构进行调节，便于对多种尺寸的铝单板进行固定，使其可以进行集中加工和规模化生产，相比于传统的铝单板自动化加工设备效率更高。的铝单板自动化加工设备效率更高。的铝单板自动化加工设备效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板自动化加工设备


[0001]本技术涉及铝单板加工
，具体为一种铝单板自动化加工设备。

技术介绍

[0002]金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种，在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板，铝单板出现的最早，后来在60年代末70年代初，铝塑复合板在德国专利技术，并迅速风行全球。
[0003]铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，而目前市面上的铝单板自动化加工设备还存在不便调节的缺点，现有的铝单板自动化加工设备，在进行加工时，只能针对一种铝单板进行固定，对于不同尺寸的铝单板无法进行集中加工，容易影响规模化生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板自动化加工设备，具备便于调节等优点，解决了铝单板自动化加工设备不便进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板自动化加工设备，包括工作台，所述工作台上设有调节机构，所述调节机构上设有固定机构，所述工作台的下表面固定连接有四个支撑柱；
[0006]所述调节机构包括与工作台上表面固定连接的箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮正面的左右两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮相背的一侧均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有移动杆，所述箱体的内腔固定连接有两个隔板。
[0007]进一步，所述固定机构包括与移动杆正面固定连接的固定块，所述固定块的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下表面固定连接有压板，所述第二螺杆的上表面固定连接有把手。
[0008]进一步，所述支撑柱的下表面固定连接有脚垫，所述电机位于两个隔板之间。
[0009]进一步，所述隔板的内部开设通孔，两个所述通孔分别与两个第一螺杆转动连接。
[0010]进一步，所述箱体的正面开设有两个长条孔，且长条孔与移动杆滑动连接。
[0011]进一步，所述压板下表面固定连接的多个橡胶块，且多个橡胶块呈对称等距分布，所述把手呈星形。
[0012]进一步，所述固定块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该铝单板自动化加工设备，通过设有调节机构，调节机构可以对固定机构进行调节，便于对多种尺寸的铝单板进行固定，使其可以进行集中加工和规模化生产，相比于传统的铝单板自动化加工设备效率更高。
[0015]2、该铝单板自动化加工设备，通过设有固定机构，固定机构可以对铝单板进行固定，使其在加工时更加方便，相比于传统的铝单板自动化加工设备运用范围更加广泛。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术固定机构的结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2调节机构、201箱体、202电机、203第一齿轮、204第二齿轮、205第一螺杆、206螺纹块、207移动杆、208隔板、3固定机构、301固定块、302第二螺杆、303压板、304把手、4支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种铝单板自动化加工设备，包括工作台1，工作台1上设有调节机构2，调节机构2可以对固定机构3进行调节，调节机构2上设有固定机构3，固定机构3可对铝单板进行固定，工作台1的下表面固定连接有四个支撑柱4，支撑柱4对工作台1进行支撑，支撑柱4的下表面固定连接有脚垫，脚垫增加摩擦力。
[0022]调节机构2包括与工作台1上表面固定连接的箱体201，箱体201内腔的背面固定连接有电机202，电机202带动移动杆207进行移动，电机202的输出轴固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203正面的左右两侧均啮合有第二齿轮204，两个第二齿轮204相背的一侧均固定连接有第一螺杆205，第一螺杆205的外表面螺纹连接有螺纹块206，螺纹块206的正面固定连接有移动杆207，箱体201的内腔固定连接有两个隔板208，隔板208对第一螺杆205进行支撑，电机202位于两个隔板208之间，隔板208的内部开设通孔，两个通孔分别与两个第一螺杆205转动连接。
[0023]其中，箱体201的正面开设有两个长条孔，且长条孔与移动杆207滑动连接，长条孔与移动杆207相配合，使螺纹块206不跟随第一螺杆205进行旋转，只进行水平移动。
[0024]本实施例中的，通过电机202带动移动杆207进行水平移动，从而进行调节。
[0025]请参阅图1和图3，为了便于进行固定，本实施例中的固定机构3包括与移动杆207正面固定连接的固定块301，固定块301的内部螺纹连接有第二螺杆302，第二螺杆302带动压板303进行升降，固定块301的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺杆302螺纹连接，第二螺杆302的下表面固定连接有压板303，压板303对铝单板进行固定，第二螺杆302的上表面固定连接有把手304，把手304便于转动第二螺杆302，把手304呈星形。
[0026]同时，压板303下表面固定连接的多个橡胶块，且多个橡胶块呈对称等距分布，增大摩擦力，使固定的更加紧密。
[0027]本实施例中的，转动把手304，使压板303进行升降，从而对铝单板进行固定。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]首先将铝单板放置在工作台1上，根据铝单板的尺寸，调节机构2进行调节，电机202带动第一齿轮203进行旋转，第一齿轮203带动第二齿轮204进行旋转，第二齿轮204带动第一螺杆205进行旋转，使螺纹块206进行移动，长条孔与移动杆207相配合，使螺纹块206不跟随第一螺杆205进行旋转，只进行水平移动，从而使移动杆207带动固定机构3进行移动，调节完成后，转动把手304，把手304带动第二螺杆302转动向下，第二螺杆302带动压板303转动向下，对铝单板进行固定。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板自动化加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有调节机构(2)，所述调节机构(2)上设有固定机构(3)，所述工作台(1)的下表面固定连接有四个支撑柱(4)；所述调节机构(2)包括与工作台(1)上表面固定连接的箱体(201)，所述箱体(201)内腔的背面固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出轴固定连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)正面的左右两侧均啮合有第二齿轮(204)，两个所述第二齿轮(204)相背的一侧均固定连接有第一螺杆(205)，所述第一螺杆(205)的外表面螺纹连接有螺纹块(206)，所述螺纹块(206)的正面固定连接有移动杆(207)，所述箱体(201)的内腔固定连接有两个隔板(208)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板自动化加工设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括与移动杆(207)正面固定连接的固定块(301)，所述固定块(301)的内部螺纹连接有第二螺杆(302)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳浪，王小龙，何永贵，杨贵念，
申请(专利权)人：重庆皓胜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：