新型食品复合包装袋智能生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了新型食品复合包装袋智能生产线，包括放料辊、封边机构、传送带以及设置在传送带上的送料辊，所述传送带上设置有热压切割一体机构，所述生产线从左至右依次为：放料辊、封边机构、送料辊、热压切割一体机构，所述封边机构、送料辊以及热压切割一体机构均设置在传送带的上方；本实用通过设置的热压切割一体机构，将传统的易撕口热压机构与切割机构整合为一个机构，降低了生产线的流程的同时，使得生产线的占用空间更小，在工厂进行设置时，更加方便，与现有的结构相比，具备一定的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
新型食品复合包装袋智能生产线


[0001]本技术涉及包装袋生产线领域，具体为新型食品复合包装袋智能生产线。

技术介绍

[0002]包装袋生产线一般是指用于生产包装袋的生产线。
[0003]现有的包装袋生产线一般包括、放料辊、封边机构、传送机构、易撕封口机构以及切割机构，由于其易撕封口机构与切割机构为两个分开的结构，其生产线较长，占用的空间过大，因此需要设计一种新型食品复合包装袋智能生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型食品复合包装袋智能生产线，以解决现有的包装袋生产线较长，占用空间过大问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型食品复合包装袋智能生产线，包括放料辊、封边机构、传送带以及设置在传送带上的送料辊，所述传送带上设置有热压切割一体机构，所述生产线从左至右依次为：放料辊、封边机构、送料辊、热压切割一体机构，所述封边机构、送料辊以及热压切割一体机构均设置在传送带的上方。
[0006]优选的，所述热压切割一体机构包括具有切割刀的底座以及设置在底座上方的热压机构。
[0007]优选的，所述底座包括有底板与顶板以及连接底板与顶板的支撑弹簧，所述顶板的上表面开设有两组若干个均匀排列的凸起，所述顶板的中部位置开设有贯穿的槽口，所述槽口的内部设置有切割刀，所述热压机构的下表面设置有两组热压头，两组所述热压头与两组凸起相对应，两组所述热压头之间设置有挡板。
[0008]优选的，所述顶板常态下切割刀位于顶板的内部，所述挡板的中部设置有与切割刀的刀刃配合的凹槽。
[0009]优选的，所述热压机构的上表面通过螺栓固定有连接板，所述连接板的两端均设置有与底座固定的气缸控制机构。
[0010]优选的，所述气缸固定机构包括有设置在底座下方的气缸，所述气缸的动力端贯穿至连接板的上表面，所述连接板与气缸之间设置有阻尼弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的热压切割一体机构，将传统的易撕口热压机构与切割机构整合为一个机构，降低了生产线的流程的同时，使得生产线的占用空间更小，在工厂进行设置时，更加方便，与现有的结构相比，具备一定的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术热压切割一体机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术热压切割一体机构的部分剖视图；
[0016]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：10、放料辊；20、封边机构；30、热压切割一体机构；31、底座；311、切割刀；312、凸起；313、支撑弹簧；32、热压机构；321、热压头；322、挡板；33、连接板；34、气缸；35、阻尼弹簧；40、传送带；41、送料辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，新型食品复合包装袋智能生产线，包括放料辊10、封边机构20、传送带40以及设置在传送带40上的送料辊41，传送带40上设置有热压切割一体机构30，生产线从左至右依次为：放料辊10、封边机构20、送料辊41、热压切割一体机构30，封边机构20、送料辊41以及热压切割一体机构30均设置在传送带40的上方；
[0020]通过设置的热压切割一体机构30提供了热压与切割一体的结构，能够在进行热压的同时进行切割操作，降低了操作工序的同时，使得生产线的长度降低，减少了工厂空间面积的占有率。
[0021]其中，热压切割一体机构30包括具有切割刀311的底座31以及设置在底座31上方的热压机构32，通过热压机构32进行热压，通过底座31上的切割刀311进行切割。
[0022]其中，底座31包括有底板与顶板以及连接底板与顶板的支撑弹簧313，顶板的上表面开设有两组若干个均匀排列的凸起312，顶板的中部位置开设有贯穿的槽口，槽口的内部设置有切割刀311，热压机构32的下表面设置有两组热压头321，两组热压头321与两组凸起312相对应，两组热压头321之间设置有挡板322，通过凸起312与热压头321的配合进行易撕口的热压操作，当热压机构32下压时，会使得切割刀311向上突出，在完成热压后，切割刀311跟随对其进行切割。
[0023]其中，顶板常态下切割刀311位于顶板的内部，挡板322的中部设置有与切割刀311的刀刃配合的凹槽，使得热压机构32下压时，会使得热压头321首先接触凸起312，完成热压后，继续下压，进而使得支撑弹簧313收紧，进而使得顶板下压，顶板下压后切割刀311突出，此时切割刀与连接板33配合，形成挤压切割效果，完成对包装袋的切割。
[0024]其中，热压机构32的上表面通过螺栓固定有连接板33，连接板33的两端均设置有与底座31固定的气缸控制机构，通过气缸控制热压机构32的升降操作。
[0025]其中，气缸固定机构包括有设置在底座31下方的气缸34，气缸34的动力端贯穿至连接板33的上表面，连接板33与气缸34之间设置有阻尼弹簧35，通过阻尼弹簧35的设置，使得气缸34的升降更加稳定，保证热压切割过程的稳定。
[0026]工作原理：在进行使用时，首先通过放料辊10放料，物料通过送料辊41向前输送，配合传送带40进行稳定的前移，过程中通过封边机构20进行两侧的封边操作，完成后，继续前移，至此处均为现有技术，继续前移会移动至热压切割一体机构30处进行热压和切割，由于位置处设置有两组热压头321，因此每次切割均将前一个袋体的后部以及后一个袋体的
前部完成热压，而切割刀311设置在中部位置，因此能够刚好完成中部的切割工作，完成后由于传送带的输送，使得被切割的袋体移走。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型食品复合包装袋智能生产线，包括放料辊(10)、封边机构(20)、传送带(40)以及设置在传送带(40)上的送料辊(41)，其特征在于：所述传送带(40)上设置有热压切割一体机构(30)，所述生产线从左至右依次为：放料辊(10)、封边机构(20)、送料辊(41)、热压切割一体机构(30)，所述封边机构(20)、送料辊(41)以及热压切割一体机构(30)均设置在传送带(40)的上方。2.根据权利要求1所述的新型食品复合包装袋智能生产线，其特征在于：所述热压切割一体机构(30)包括具有切割刀(311)的底座(31)以及设置在底座(31)上方的热压机构(32)。3.根据权利要求2所述的新型食品复合包装袋智能生产线，其特征在于：所述底座(31)包括有底板与顶板以及连接底板与顶板的支撑弹簧(313)，所述顶板的上表面开设有两组若干个均匀排列的凸起(312)，所述顶板的中部位置开设有贯穿的槽口，所述槽口的内部设置有切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国洪，张善华，唐德福，李世全，廖兴娟，陈焱，余泉，陈秀庭，
申请(专利权)人：重庆久源包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：