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一种工艺品雕刻用旋转工作台制造技术

技术编号:35326081 阅读:8 留言:0更新日期:2022-10-22 13:30
本实用新型专利技术属于工作台技术领域,具体的说是一种工艺品雕刻用旋转工作台,包括顶盖;所述顶盖的底部经螺栓固接有底箱;所述底箱内卡接有限位板;所述限位板的两端固接有连接轴,且所述连接轴上卡接有捕尘网;所述限位板内侧开设有下料槽,且所述下料槽底部固接有收集箱;所述限位板的中部转动连接有加工台;所述加工台底部固接有立轴;所述立轴底部转动连接在底箱底部;所述立轴顶部固接有从动斜齿轮;通过设置在加工平台一侧的限位板,可对飞溅的原材料进行遮挡,同时,利用捕尘网可对灰尘进行捕捉,同时,利用设置在限位板中部的下料槽,可将沉积在限位板底部的废料通过下料槽进行收集,使其集中于收集箱内,便于后续对废料的进一步处理。进一步处理。进一步处理。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品雕刻用旋转工作台


[0001]本技术属于工作台
,具体的说是一种工艺品雕刻用旋转工作台。

技术介绍

[0002]工艺品是一种经过特殊处理后的艺术品,雕刻类工艺品作为一种艺术程度颇高的艺术品,从古至今一直饱受欢迎。
[0003]雕刻类工艺品在加工时,需要使用可旋转的工作台,将原材料放置在工作台上,利用刻刀对原材料进行雕刻,使其表面呈现特殊的图案。
[0004]目前现有技术中,在使用旋转的工作台对原材料进行加工时,由于传统的旋转工作台在雕刻过程中,雕刻后的废料会散落在工作台四周,在后续打扫时,存在较大难度,且耗费较多人力;因此,针对上述问题提出一种工艺品雕刻用旋转工作台。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决目前在进行工艺品的雕刻时,旋转工作台的四周会存在较多废料,导致清理过程繁琐的问题,提出的一种工艺品雕刻用旋转工作台。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种工艺品雕刻用旋转工作台,包括顶盖;所述顶盖的底部经螺栓固接有底箱;所述底箱内卡接有限位板;所述限位板的两端固接有连接轴,且所述连接轴上卡接有捕尘网;所述限位板内侧开设有下料槽,且所述下料槽底部固接有收集箱;
[0007]所述限位板的中部转动连接有加工台;所述加工台底部固接有立轴;所述立轴底部转动连接在底箱底部;所述立轴顶部固接有从动斜齿轮;所述从动斜齿轮一侧啮合连接有主动斜齿轮;所述主动斜齿轮的一侧固接有传动轴;所述传动轴另一端转动连接在底箱侧壁上;所述立轴靠近于底箱侧壁的一端固接有一号齿轮;所述一号齿轮底部啮合连接有二号齿轮;所述二号齿轮的一侧固接有电机;所述电机固接在底箱底面。
[0008]优选的,所述底箱的一侧设置有门板,且所述门板活动连接在底箱侧壁上。
[0009]优选的,所述加工台的底部固接有两组弹簧杆,且两组弹簧杆对称布置;所述弹簧杆上套接有拨板;所述拨板水平滑动于限位板的底部表面。
[0010]优选的,所述限位板的表面开设有二号滑槽,且所述二号滑槽对应于拨板设置有两组;两组所述滑槽内滑动连接有两组引导板;所述引导板与所述拨板卡接。
[0011]优选的,所述限位板的底部表面开设有一号滑槽,且所述一号滑槽为圆形结构;所述弹簧杆的底部滑动连接在一号滑槽内。
[0012]优选的,所述下料槽位于两组二号滑槽的中部;所述限位板设置为弧形结构,且所述捕尘网对应设置为弧形结构;所述一号滑槽设置为弧形结构。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种工艺品雕刻用旋转工作台,通过设置在加工平台一侧的限位板,可对飞溅的原材料进行遮挡,同时,利用捕尘网可对灰尘进行捕捉,同时,利用设置在限
位板中部的下料槽,可将沉积在限位板底部的废料通过下料槽进行收集,使其集中于收集箱内,便于后续对废料的进一步处理。
[0015]本技术提供一种工艺品雕刻用旋转工作台,通过设置在加工台底部的拨板,可在加工台旋转过程中带动引导板活动在限位板上,在引导板活动至一号滑槽末端时,能够带动废料移动至下料槽,取代人力,同时,偏转板在引导板移动至一号滑槽末端时,可与引导板分离,并在外接弹簧的带动下,使得引导板复位,方便下一次由拨板带动引导板移动实现收集废料的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是实施例一的立体图;
[0018]图2是实施例一的爆炸视图;
[0019]图3是实施例一中加工台的立体图;
[0020]图4是实施例二的剖视图;
[0021]图例说明:
[0022]11、顶盖;12、底箱;13、门板;21、加工台;22、立轴;23、从动斜齿轮;24、主动斜齿轮;25、传动轴;26、一号齿轮;27、二号齿轮;28、电机;29、拨板;291、弹簧杆;31、限位板;32、捕尘网;33、连接轴;34、一号滑槽;35、二号滑槽;36、下料槽;37、引导板;4、收集箱;5、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]实施例一:
[0026]请参阅图1

图3,本技术提供一种工艺品雕刻用旋转工作台,包括顶盖11;所述顶盖11的底部经螺栓固接有底箱12;所述底箱12内卡接有限位板31;所述限位板31的两端固接有连接轴33,且所述连接轴33上卡接有捕尘网32;所述限位板31内侧开设有下料槽36,且所述下料槽36底部固接有收集箱4;
[0027]所述限位板31的中部转动连接有加工台21;所述加工台21底部固接有立轴22;所述立轴22底部转动连接在底箱12底部;所述立轴22顶部固接有从动斜齿轮23;所述从动斜齿轮23一侧啮合连接有主动斜齿轮24;所述主动斜齿轮24的一侧固接有传动轴25;所述传动轴25另一端转动连接在底箱12侧壁上;所述立轴22靠近于底箱12侧壁的一端固接有一号齿轮26;所述一号齿轮26底部啮合连接有二号齿轮27;所述二号齿轮27的一侧固接有电机28;所述电机28固接在底箱12底面。
[0028]工作时,由于在使用旋转的工作台对原材料进行加工时,由于传统的旋转工作台在雕刻过程中,雕刻后的废料会散落在工作台四周,在后续打扫时,存在较大难度,且耗费较多人力的问题;该装置在使用时,将待加工的原材料放置在加工台21上,同时启动电机28,在电机28的带动下,二号齿轮27转动,由二号齿轮27转动带动一号齿轮26转动,使得与一号齿轮26固接的传动轴25转动在底箱12的侧壁上,当传动轴25转动时,位于传动轴25末端的主动斜齿轮24转动,因此可带动主动斜齿轮24转动,由于主动斜齿轮24与从动斜齿轮23啮合,因此通过从动斜齿轮23可带动立轴22转动,进而带动立轴22顶部的加工台21转动,在加工过程中,加工台21上飞溅的废料会击打在捕尘网32上,灰尘会捕捉在捕尘网32上,而较大的颗粒会沉积在限位板31的底部,通过设置在限位板31中部的下料槽36,可将沉积在限位板31表面的废料通过下料槽36集中收集在收集箱4内,进而实现对废料的收集效果,相对于散落在加工台21四周的废料,可对废料实现一定收集效果,能够在一定程度上减轻后续打扫废料时的劳动强度。
[0029]进一步的,所述底箱12的一侧设置有门板13,且所述门板13活动连接在底箱12侧壁上。
[0030]工作时,设置在底箱12一侧的门板13,其对应于本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺品雕刻用旋转工作台,其特征在于:包括顶盖(11);所述顶盖(11)的底部经螺栓固接有底箱(12);所述底箱(12)内卡接有限位板(31);所述限位板(31)的两端固接有连接轴(33),且所述连接轴(33)上卡接有捕尘网(32);所述限位板(31)内侧开设有下料槽(36),且所述下料槽(36)底部固接有收集箱(4);所述限位板(31)的中部转动连接有加工台(21);所述加工台(21)底部固接有立轴(22);所述立轴(22)底部转动连接在底箱(12)底部;所述立轴(22)顶部固接有从动斜齿轮(23);所述从动斜齿轮(23)一侧啮合连接有主动斜齿轮(24);所述主动斜齿轮(24)的一侧固接有传动轴(25);所述传动轴(25)另一端转动连接在底箱(12)侧壁上;所述立轴(22)靠近于底箱(12)侧壁的一端固接有一号齿轮(26);所述一号齿轮(26)底部啮合连接有二号齿轮(27);所述二号齿轮(27)的一侧固接有电机(28);所述电机(28)固接在底箱(12)底面。2.根据权利要求1所述的一种工艺品雕刻用旋转工作台,其特征在于:所述底箱(12)的一侧设置有门板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周凤喜
申请(专利权)人:周凤喜
类型:新型
国别省市:

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