一种菊花加工用大型清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35325871 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-22 13:29
本实用新型专利技术提供了一种菊花加工用大型清洗装置,包括水槽,在所述水槽的一侧顶部设有菊花下料口,在所述水槽内,从所述下料口侧往另一侧壁方向上依次设有搅拌机构和自动打捞机构,所述自动打捞机构包括滚筒,和打捞框,所述滚筒中部为贯通结构,且内部设有出料输送带,筒外壁与所述水槽侧壁转动连接,所述滚筒筒壁上开有回料口,所述打捞框固定连接在所述滚筒筒外壁上,所述打捞框底板与所述回料口对齐,菊花被打捞起,沿所述打捞框底板滑落,穿过所述回料口落至所述出料输送带上送出。本实用新型专利技术具有解决现有菊花清洗设备清洗效率低,对菊花损伤大的功能。菊花损伤大的功能。菊花损伤大的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种菊花加工用大型清洗装置


[0001]本技术涉及菊花加工设备
,尤其是指一种菊花加工用大型清洗装置。

技术介绍

[0002]菊花茶是使用菊花为原料制备而成的花草茶,菊花为菊科多年生草本植物,是中国传统的常用中药材之一,主要以头状花序供药用。据古籍记载菊花味甘苦,性微寒;有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用。现代医学也研究证实,菊花的功效与作用如下:具有降血压、消除癌细胞、扩张冠状动脉和抑菌,长期饮用能增加人体钙质、调节心肌功能、降低胆固醇,适合中老年人和预防流行性结膜炎时饮用;对肝火旺、用眼过度导致的双眼干涩也有较好的疗效。
[0003]由于菊花自身的特性以及后续加工的要求,现有的菊花清洗装置工作效率低,劳动力成本高,不能适应菊花茶规模化和经济性的要求;且清洗时对菊花损伤较大,很难保证菊花自身的完整美观性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术目的在于提供一种菊花加工用大型清洗装置,具有解决现有菊花清洗设备清洗效率低,对菊花损伤大的功能。为实现上述之目的,本技术采取如下技术方案:
[0006](二)技术方案
[0007]一种菊花加工用大型清洗装置,包括水槽,在所述水槽的一侧顶部设有菊花下料口,在所述水槽内,从所述下料口侧往另一侧壁方向上依次设有搅拌机构和自动打捞机构,所述自动打捞机构包括滚筒,和打捞框,所述滚筒中部为贯通结构,且内部设有出料输送带,筒外壁与所述水槽侧壁转动连接,所述滚筒筒壁上开有回料口,所述打捞框固定连接在所述滚筒筒外壁上,所述打捞框底板与所述回料口对齐,菊花被打捞起,沿所述打捞框底板滑落,穿过所述回料口落至所述出料输送带上送出。
[0008]采用上述技术方案,菊花从下料口添加到水槽内,搅拌机构对菊花搅拌清洗,自动打捞机构对菊花自动打捞,出料输送带把洗好的菊花运输送至下一工序。整个设备自动化程度高,清洗效率高。
[0009]进一步设置为,所述搅拌机构包括搅拌输送带,所述搅拌输送带转动连接于所述水槽侧壁,输送带表面交错设置有若干拨杆。
[0010]采用上述技术方案,采用搅拌输送带和拨杆结构,保证能对水中的菊花搅拌清洗,同时还能将菊花从下料口位置移动至自动打捞机构位置,实现自动打捞。
[0011]进一步设置为,所述滚筒转速为2r/min,所述搅拌输送带速度为0.1m/s。
[0012]采用上述技术方案,避免转速过快对菊花造成损伤。
[0013]进一步设置为,在所述滚筒内位于所述出料输送带上设有淋洗管,所述淋洗管上开有多个出水口。
[0014]采用上述技术方案,对出料输送带上的菊花进一步清洗,提高清洗质量。
[0015]进一步设置为,所述水槽底部在所述下料口下方位置设有排污口,位于所述自动打捞机构侧设有加水口,所述加水口和所述淋洗管与外部水源连通。
[0016]采用上述技术方案,便于对水槽内的水进行跟换,采用与菊花移动方向相反设置的水流方向,合体改善水槽内污水的分布。
[0017]进一步设置为,所述打捞框和所述出料输送带均开有若干滤水孔。
[0018]采用上述技术方案,对菊花进行滤杆,有助于后续风干加工。
[0019]综上所述,本技术具有清洗效率高,清洗质量好的特点。
附图说明
[0020]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0021]图1是本技术立体图;
[0022]图2是本技术另一视角立体图;
[0023]图3是自动打捞机构立体图。
[0024]附图标号说明:1、水槽;2、下料口;3、搅拌机构;4、自动打捞机构;5、滚筒;6、打捞框;7、回料口;8、出料输送带;9、搅拌输送带;10、拨杆;11、淋洗管;12、排污口;13、加水口;14、滤水孔。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0029]请参阅图1至图3所示,一种菊花加工用大型清洗装置,包括长六米、宽两米的水槽1。在水槽1的左侧顶部位置安装有菊花的下料口2,底部开有排污水的排污口12。在水槽1内下料口2的另一端安装有自动打捞机构4和加水口13,在下料口2和自动打捞装置之间为搅
拌机构3。
[0030]搅拌机构3由两传动辊和套接在两传动辊上的搅拌输送带9组成。传动辊的两端分别转动安装在水槽1的两个侧壁上。其中一传动辊穿出水槽1侧壁延伸之外部,与外部的电机连接。在搅拌输送带9的表面设有若干拨杆10,用于对水的菊花拨动清洗。这里采用长带状的输送带加拨杆10的结构,目的是可以让菊花在别搅拌的同时,还可以被带动到自动打捞机构4,便于进行捞起。在其它实施例中可以设置成一排的单辊表面加拨杆10的结构。由于菊花结构脆弱,需要对电机限制转速,控制搅拌输送带9速度在0.05m/s~0.2m/s之间。优选0.1m/s,不会损坏菊花,又有一定的搅拌速度。
[0031]自动打捞机构4包括滚筒5,滚筒5两端均为贯通敞开状,在滚筒5圆筒面上开有长方形的回料口7,回料口7的数量两个或三个。在滚筒5外筒壁上焊接有打捞框6,打捞框6一侧框壁拆除,框底板与回料口7对齐。打捞框6上开有很多滤水孔14。在水槽1的两侧壁开有与滚筒5表面弧度一致的弧形缺口,在缺口位置安装有滚轮,滚筒5与水槽1的连接部套接槽钢限位环,滚轮在槽内滚动,对滚筒5进行限位。在滚筒5内还设有出料输送带8和淋洗管11。淋洗管11在出料输送带8上方,开有多个出水口对菊花进行淋洗。淋洗管11和加水口13通过水管与外部水源连通。出料输送带8同样加工有多个滤水孔14,便于菊花滤干水。滚筒5在靠近电机端套接有齿条,电机通过链条带动齿轮,齿轮与齿条啮合,带动滚筒5转动,齿轮轴上还安装有锥齿轮,出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菊花加工用大型清洗装置,包括水槽(1),在所述水槽(1)的一侧顶部设有菊花下料口(2),其特征在于:在所述水槽(1)内,从所述下料口(2)侧往另一侧壁方向上依次设有搅拌机构(3)和自动打捞机构(4),所述自动打捞机构(4)包括滚筒(5),和打捞框(6),所述滚筒(5)中部为贯通结构,且内部设有出料输送带(8),筒外壁与所述水槽(1)侧壁转动连接,所述滚筒(5)筒壁上开有回料口(7),所述打捞框(6)固定连接在所述滚筒(5)筒外壁上,所述打捞框(6)底板与所述回料口(7)对齐,菊花被打捞起,沿所述打捞框(6)底板滑落,穿过所述回料口(7)落至所述出料输送带(8)上送出。2.根据权利要求1所述一种菊花加工用大型清洗装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌输送带(9),所述搅拌输送带(9)转动连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先圣
申请(专利权)人:江西锦程农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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