一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置制造方法及图纸

技术编号:35325619 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-22 13:29
本实用新型专利技术提供一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,涉及水泥土搅拌桩技术领域,该一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,包括试验装置本体、装土箱,所述装土箱上安装有为碾压泥土提供动力的移动组件,移动组件的活动部安装有滑动管,滑动管内滑动安装有连接柱。本实用新型专利技术的有益效果:将泥土均匀散落到所述装土箱内,移动组件会带动碾压辊往复移动,能够实现对泥土每一层的压实,使压实的更充分,可以通过增减配重块的数量,碾压出来不同硬度的泥土,加热组件对碾压辊加热,从而对泥土进行升温,保温层可以有效的防止热量散失,能够实现不同温度的泥土对试验的影响,极大地保证了试验条件的吻合性,提高了试验的准确度。确度。确度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置


[0001]本技术涉及水泥土搅拌桩
,具体是一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置。

技术介绍

[0002]水泥土搅拌桩是地基处理的一种方式,它利用水泥作为固化剂,通过特殊的搅拌机械,在地基深处通过喷浆的方式把固化剂与周围土体相掺和,然后产生物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优良质地基。水泥土搅拌桩最早在瑞典研制成功,国内1977年由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院进行了室内试验和机械研制工作。1980年在软土地基加固工程中首次获得成功应用,此后在全国土地基加固工程中,特别是在道路工程中推广开来。
[0003]现在很多关于水泥土搅拌桩研究都停留在有限元或者现场试验阶段,在现场试验中,很难将实际的情况完整的模拟出来,其中对试验影响比较大的就是土壤,试验时很难将现实中不同土壤硬度与温度模拟出来,从而导致试验数据的可信度降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,旨在解决现有技术中的在现场试验中,很难将实际的情况完整的模拟出来,其中对试验影响比较大的就是土壤,试验时很难将现实中不同土壤硬度与温度模拟出来,从而导致试验数据的可信度降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,包括试验装置本体、装土箱,所述装土箱上安装有为碾压泥土提供动力的移动组件,移动组件的活动部安装有滑动管,滑动管内滑动安装有连接柱,连接柱远离滑动管的一端连接有转架,转架内侧转动安装有碾压辊,碾压辊内安装有用以对泥土升温的加热组件,转架两侧均设置有安装杆,安装杆上设置有多个配重块,安装杆上还设置有用以固定配重块的卡紧组件,装土箱内壁设置有保温层。
[0006]为了使得本技术具有可以自动移动碾压辊,以压实泥土的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述移动组件包括安装在装土箱上的滑轨,滑轨上滑动安装有电动滑块。
[0007]为了使得本技术具有能够方便固定配重块的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述卡紧组件为安装在安装杆上的螺栓,安装杆端部开设有螺纹,卡紧组件与安装杆螺纹连接。
[0008]为了使得本技术具有对泥土进行升温的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述加热组件为电热丝。
[0009]为了使得本技术具有方便将装土箱内使用完的泥土进行清理出来的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述装土箱内侧安装有方便清理出来装土箱内使用完的
泥土的卸料组件。
[0010]为了使得本技术具有方便将装土箱内使用完的泥土进行清理出来的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述卸料组件包括开设在装土箱内壁的插槽,插槽内滑动安装有两个承载板,且两个承载板可以通过向两侧滑动打开实现落料,装土箱后部位于承载板的下方安装有多个驱动部件,位于装土箱内侧与驱动部件活动端键连接有螺旋轴,装土箱前侧与螺旋轴相对的位置开设有出料口。
[0011]为了使得本技术具有节省人力的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述驱动部件为安装在装土箱上的电机。
[0012]为了使得本技术具有防止碾压辊黏连泥土的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述碾压辊外侧设置有防粘涂层。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,将泥土均匀散落到所述装土箱内,移动组件会带动碾压辊往复移动,在添加泥土的过程中,能够实现对泥土每一层的压实,使压实的更充分,随着泥土的升高,连接柱会滑动到滑动管内,实现碾压辊的升高,可以通过增减配重块的数量,碾压出来不同硬度的泥土,加热组件对碾压辊加热,从而对泥土进行升温,保温层可以有效的防止热量散失,能够实现不同温度的泥土对试验的影响,极大地保证了试验条件的吻合性,提高了试验的准确度。
[0015]2、该一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,向两侧抽动两个承载板,泥土会落到装土箱底部,然后驱动部件带动螺旋轴转动,将泥土从出料口排出,极大地方便将使用完的泥土清理出来,节省人力,提高工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的主视图。
[0018]图3是图2中A

A线的剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例的碾压辊的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例的装土箱的结构示意图。
[0021]图中:1、试验装置本体;2、装土箱;3、滑轨;4、电动滑块;5、滑动管;6、连接柱;7、转架;8、碾压辊;9、安装杆;10、配重块;11、承载板;12、驱动部件;13、螺旋轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1

5所示,一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,包括试验装置本体1、装土箱2,装土箱2上安装有为碾压泥土提供动力的移动组件,移动组件的活动部安装有滑动管5,滑动管5内滑动安装有连接柱6,连接柱6远离滑动管5的一端连接有转架7,转架7内侧转动安装有碾压辊8,碾压辊8内安装有用以对泥土升温的加热组件,转架7两侧均设置有安装杆9,安装杆9上设置有多个配重块10,安装杆9上还设置有用以固定配重块10的卡紧组件,装土箱2内壁设置有保温层。
[0024]在本具体实施例中,将泥土均匀散落到装土箱2内,移动组件会带动碾压辊8往复
移动,在添加泥土的过程中,能够实现对泥土每一层的压实,使压实的更充分,随着泥土的升高,连接柱6会滑动到滑动管5内,实现碾压辊8的升高,可以通过增减配重块10的数量,碾压出来不同硬度的泥土,加热组件对碾压辊8加热,从而对泥土进行升温,保温层可以有效的防止热量散失,能够实现不同温度的泥土对试验的影响,极大地保证了试验条件的吻合性,提高了试验的准确度,然后试验装置本体1进行试验即可。
[0025]本技术的另一具体实施例中,移动组件包括安装在装土箱2上的滑轨3,滑轨3上滑动安装有电动滑块4;电动滑块4可以带动碾压辊8沿滑轨3往复运动。
[0026]具体的,卡紧组件为安装在安装杆9上的螺栓,安装杆9端部开设有螺纹,卡紧组件与安装杆9螺纹连接;卡紧组件可以固定紧配重块10。
[0027]进一步的,加热组件为电热丝;电热丝可以对碾压辊8进行加热。
[0028]优选的,装土箱2内侧安装有方便清理出来装土箱2内使用完的泥土的卸料组件;能够使装土箱2内使用完的泥土清理出来。
[0029]具体的,卸料组件包括开设在装土箱2内壁的插槽,插槽内滑动安装有两个承载板11,且两个承载板11可以通过向两侧滑动打开实现落料,装土箱2后部位于承载板11的下方安装有多个驱动部件12,位于装土箱2内侧与驱动部件12活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,包括试验装置本体(1)、装土箱(2),其特征在于:所述装土箱(2)上安装有为碾压泥土提供动力的移动组件,移动组件的活动部安装有滑动管(5),滑动管(5)内滑动安装有连接柱(6),连接柱(6)远离滑动管(5)的一端连接有转架(7),转架(7)内侧转动安装有碾压辊(8),碾压辊(8)内安装有用以对泥土升温的加热组件,转架(7)两侧均设置有安装杆(9),安装杆(9)上设置有多个配重块(10),安装杆(9)上还设置有用以固定配重块(10)的卡紧组件,装土箱(2)内壁设置有保温层。2.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,其特征在于:所述移动组件包括安装在装土箱(2)上的滑轨(3),滑轨(3)上滑动安装有电动滑块(4)。3.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩智能施工模型试验装置,其特征在于:所述卡紧组件为安装在安装杆(9)上的螺栓,安装杆(9)端部开设有螺纹,卡紧组件与安装杆(9)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭曼王俊朱蕾张波
申请(专利权)人:武汉中科岩土工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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