一种传动盒紧固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗五金件技术领域，具体为一种传动盒紧固结构，包括底壳和塑胶模，底壳的内部滑动连接有一号伸缩板和二号伸缩板，一号伸缩板和二号伸缩板相近的一端均开设有齿牙，底壳的内部对称设置有齿轮，齿轮与齿牙相啮合，塑胶模的中心位置处转动连接有转动件，转动件包括轴心，轴心的外表面套设有摆臂。本实用新型专利技术，通过设置该底壳、塑胶模、一号伸缩板、二号伸缩板、盖板、转动件、传动片、齿轮、扇形转轴腔以及插口等相关结构，可以在保证整个传动盒正常连接功能的情况下，可以提高底壳、塑胶模以及盖板之间的连接紧密性，进而可以大大提高整个传动盒在使用过程中的稳定性，从而可以提高传动盒的实用性和使用效果。可以提高传动盒的实用性和使用效果。可以提高传动盒的实用性和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种传动盒紧固结构


[0001]本技术涉及门窗五金件
，尤其涉及一种传动盒紧固结构。

技术介绍

[0002]传动盒是用于门窗件上的一类特殊连接件，主要负责连接把手和锁杆，但是市面上使用的传动盒大多是运用单齿轮的结构，使用过程中很容易出现容易脱齿的情况，导致整个传动盒在使用过程中的整体适应性较差，稳定性低，很容易导致门窗的使用出现问题，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传动盒紧固结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种传动盒紧固结构，包括底壳和塑胶模，所述底壳的内部滑动连接有一号伸缩板和二号伸缩板，所述一号伸缩板和二号伸缩板相近的一端均开设有齿牙，所述底壳的内部对称设置有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合，所述塑胶模的中心位置处转动连接有转动件，所述转动件包括轴心，所述轴心的外表面套设有摆臂，所述塑胶模的正面开设有扇形转轴腔，所述扇形转轴腔的内部设置有传动片，所述传动片的上端开设有凹槽，所述摆臂镶嵌在凹槽的内部，所述一号伸缩板靠近齿牙的一端开设有插口，所述传动片的底端安装有插片，所述插片插设在插口的内部。
[0005]为了保证传动片的正常使用效果，本技术改进有，所述底壳的上端安装有盖板，所述盖板的中心位置处开设有矩形通槽，所述插片插设在矩形通槽的内部。
[0006]为了提高一号伸缩板和二号伸缩板与盖板之间的连接安装效果，本技术改进有，所述盖板的两端对称开设有键槽，所述一号伸缩板和二号伸缩板远离齿牙一端的上表面安装有锁杆凸扣，所述锁杆凸扣与键槽的内壁滑动连接。
[0007]为了提高盖板与底壳之间的安装效果，本技术改进有，所述盖板与底壳两端的连接处对称设置有安装胶扣，所述底壳的内部对称安装有圆形柱支撑件。
[0008]为了提高塑胶模自身的封闭效果，本技术改进有，所述塑胶模的前后侧对称设置有面板，所述面板和塑胶模的内部均贯穿开设有固定槽，所述固定槽的内部插设有固定件。
[0009]为了提高转动件与面板的连接效果，本技术改进有，所述面板的中心位置处均开设有圆孔，所述圆孔与转动件的尺寸大小相适配。
[0010]为了控制一号伸缩板和二号伸缩板的运动范围，本技术改进有，所述圆形柱支撑件、一号伸缩板、二号伸缩板和齿轮的厚度相一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，通过设置该底壳、塑胶模、一号伸缩板、二号伸缩板、盖板、转动件、传动片、齿轮、扇形转轴腔以及插口等相关结构，可以在保证整个传动盒正常连接功能的情
况下，可以提高底壳、塑胶模以及盖板之间的连接紧密性，进而可以大大提高整个传动盒在使用过程中的稳定性，从而可以提高传动盒的实用性和使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种传动盒紧固结构的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种传动盒紧固结构的局部爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种传动盒紧固结构的整体爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种传动盒紧固结构图3中A处放大图；
[0017]图5为本技术提出一种传动盒紧固结构中转动件放大图；
[0018]图6为本技术提出一种传动盒紧固结构中传动片放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底壳；2、塑胶模；3、一号伸缩板；4、二号伸缩板；5、盖板；6、转动件；7、传动片；8、齿轮；9、扇形转轴腔；10、插口；11、面板；12、固定件；13、安装胶扣；14、圆形柱支撑件；15、锁杆凸扣；601、轴心；602、摆臂；701、凹槽；702、插片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种传动盒紧固结构，包括底壳1和塑胶模2，底壳1的内部滑动连接有一号伸缩板3和二号伸缩板4，一号伸缩板3和二号伸缩板4相近的一端均开设有齿牙，底壳1的内部对称设置有齿轮8，齿轮8与齿牙相啮合，塑胶模2的中心位置处转动连接有转动件6，转动件6包括轴心601，轴心601的外表面套设有摆臂602，塑胶模2的正面开设有扇形转轴腔9，扇形转轴腔9的内部设置有传动片7，传动片7的上端开设有凹槽701，摆臂602镶嵌在凹槽701的内部，一号伸缩板3靠近齿牙的一端开设有插口10，传动片7的底端安装有插片702，插片702插设在插口10的内部，通过设置该底壳1、塑胶模2、一号伸缩板3、二号伸缩板4、盖板5、转动件6、传动片7、齿轮8、扇形转轴腔9 以及插口10等相关结构，可以在保证整个传动盒正常连接功能的情况下，可以提高底壳1、塑胶模2以及盖板5之间的连接紧密性，进而可以大大提高整个传动盒在使用过程中的稳定性，从而可以提高传动盒的实用性和使用效果。
[0025]请参阅图1
‑
6，底壳1的上端安装有盖板5，盖板5的中心位置处开设有矩形通槽，插片702插设在矩形通槽的内部，开设该中心矩形通槽的目的，主要是为了与插片702进行配
合安装，保证传动片7的正常运动，盖板5的两端对称开设有键槽，一号伸缩板3和二号伸缩板4远离齿牙一端的上表面安装有锁杆凸扣15，锁杆凸扣15与键槽的内壁滑动连接，设置该键槽和锁杆凸扣15结构，锁杆凸扣 15会插入到键槽的内部，一方面可以保证一号伸缩板3和二号伸缩板4的运动稳定性，同时还可以保证盖板5与一号伸缩板3和二号伸缩板4之间的安装效果，盖板5与底壳1两端的连接处对称设置有安装胶扣13，底壳1的内部对称安装有圆形柱支撑件14，圆形柱支撑件14可以进一步提高底壳1和盖板5之间的安装稳定性，塑胶模2的前后侧对称设置有面板11，面板11和塑胶模2的内部均贯穿开设有固定槽，固定槽的内部插设有固定件12，面板11和固定件12，可以对塑胶模2实现封闭的同时，还可以提高整个塑胶模2结构的安装稳定性，面板11的中心位置处均开设有圆孔，圆孔与转动件6的尺寸大小相适配，圆孔的主要作用是与转动件 6相适配，进而可以保证转动件6的正常安装，圆形柱支撑件14、一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动盒紧固结构，包括底壳(1)和塑胶模(2)，其特征在于：所述底壳(1)的内部滑动连接有一号伸缩板(3)和二号伸缩板(4)，所述一号伸缩板(3)和二号伸缩板(4)相近的一端均开设有齿牙，所述底壳(1)的内部对称设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿牙相啮合，所述塑胶模(2)的中心位置处转动连接有转动件(6)，所述转动件(6)包括轴心(601)，所述轴心(601)的外表面套设有摆臂(602)，所述塑胶模(2)的正面开设有扇形转轴腔(9)，所述扇形转轴腔(9)的内部设置有传动片(7)，所述传动片(7)的上端开设有凹槽(701)，所述摆臂(602)镶嵌在凹槽(701)的内部，所述一号伸缩板(3)靠近齿牙的一端开设有插口(10)，所述传动片(7)的底端安装有插片(702)，所述插片(702)插设在插口(10)的内部。2.根据权利要求1所述的传动盒紧固结构，其特征在于：所述底壳(1)的上端安装有盖板(5)，所述盖板(5)的中心位置处开设有矩形通槽，所述插片(702)插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志安，
申请(专利权)人：肇庆市高要区必达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：